Цементуемая сталь

Номер патента: 1189893

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Бобылева, Гладштейн, Зеличенок, Клейнер, Коган, Кривошейко, Литвиненко, Никольский, Харламов, Энтин

МПК: C22C 38/46

Метки: глубокой, прокаливаемости, свариваемая, сталь

...0,015 0,12 0,02 0,16 0,02 Остальное 6 0,03 2,9 1,6 0,2 0,02 0,003 0,03 0,005 0,08 0,012 Остальное 7 0,11 3,9 2,2 0,45 0,050,03 0,3 0,03 0,15 0,027 Остальное Известный 8 0,1 3,5 2,0 0,35 0,04 0,02 0,1 0,025 Остальное Изобретение относится к черной металлургии, в частности к высокопрочным свариваемым сталям грубой прокаливаемости, используемым в сварных металлоконструкциях, 5Цель изобретения - снижение склонности стали к хрупкому разрушению в околошовной зоне сварного соединения.П р и м е р. Сталь выплавляли в 10 индукционной электропечи о 50 кг каждая плавка, Слитки весом 25 кг ковали на полосу 40 150 мм, нагрея под ковку проводили до 1 100-1150 С. После ковки проводили горячую прокатку до сечения 15-200 мм, после чего полосу...

Номер патента: 1675346

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Вербицкий, Ефремов, Казаков, Колодяжный, Кулик, Секей, Ушаков, Шепеляковский

МПК: C21C 5/52

Метки: подшипниковой, производства, прокаливаемости, регламентированной, стали

...- содержание никеля в шихте, определяемое после ее расплавления;0,04 - поправочный коэффициент;0,75 - коэффициент корреляции;Сгмакс - максимально допустимое содержание хрома по ГОСТ 801-78,П р и м е р, Если в расплавленной шихте получено 0,120 И 1, то хрома необходимо ввести 0,36 - 0,44 , Полученный интервал содержания хрома обеспечивает прокаливаемость подшипниковой стали при данном содержании М в пределах 2,5 - 3,5 мм, Такая прокаливаемость подшипниковой стали необходима для достижения высокой конструктивной прочности подшипников, упрочняемых методом обьемно-поверхностной закалки.Задача стабилизации прокаливаемости подшипниковой стали типа ШХ 4 имеет большое значение, так как почти весь подвижный состав на железнодорожном...

Номер патента: 643540

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Греков, Критинин, Кудашкин, Куликов, Макрушин, Смоляренко, Юдин

МПК: C21C 7/06

Метки: качественной, конструкционной, пониженной, прокаливаемости, стали, углеродистой

...03 +ГАЗ Способ позволяет получать более Вьц;окне показатели сопротивления разрыву детали ца 15 4 - 6 кгс/мм,"Жесткая фиксация при разработанном сцо. ссбе раскисленця его отдельньх параметров В экстремальных пределах обеспечивает надежное рстворение и равномерное распределеВис в 20 объеме жидкой стали вводимых элементов, очистку стали от образующихся иеметаллических ткгночений, повышение выхода метаплопродук. ции и ее использование при изготовлении рдзпичньх ведомых шестерен.П р и м с р. При выплавке стали в одцо 12 ацНом ста 31 еплавильном агрегате массой 200. Прц Достижении в металле заданного содерясания углерода и температуры производят предваритспь ное рдскислецие жидкой стали марганец - ти гдцс О содержащими сплавами 1 П 12...

Номер патента: 2002849

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Быковских, Ярошевская

МПК: C22C 38/14

Метки: сталь

...способствует снижению сопротивления разрушению при циклическом нагружении.Марганец присутствует в предлагаемойстали в количестве 1,1-1,3 мас.% и способ ствует повышению прокаливаемости, уп - рочнению легированного цементита итвердого раствора углерода а а -железе. В предлагаемой стали. содержится кремний в количестве 0,4-0,6 мас.ф. по сравнению с прототипом зто более чем в 2 реза меньше. Кремний способствует упрочнению феррита и а таком количестве не сказывается. отрицательно на пластических10 20 25 30 35 40 45 Целью введения алюминия в данном количестве является раскисление и "подготовка" к модифицированию,Необходимость введения в состав. стали титана обьясняется его активностью,.приводящей к образованию соединений с кислородом, азотом...

Номер патента: 889733

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Пятакова, Федотова, Хватиков

МПК: C22C 38/32

Метки: конструкционная, сталь

...3 9Относительноесужение, 3 40Ударная вязкость.при +20 С,кгс 1 м/см0,25-0,40 0,40-0,70 0,80-1,10 1,00-1,30 0,04-0,10 0,25-0,60,0005-0,050,0005-0,003 Остальное 4Исследуют влияние химическогосостава стали на прокаливаемость и механические свойства.,Выплавка сталей ведется в лабораторной вакуумной печи. Для устранения плавочных особенностей используют одни и те же шихтовые материалы (ферромарганец, феррохром, алюминий, ферротитан, силикокальций, ферробор и металлический 16 лом) . Даннь.е по химическому составуплавок приведены в табл. 2. Результаты.по механическим свойствам после закалки при 850-900 С в И масле с последующим .отпуском при200 С и по прокаливаемости приведены соответственно в табл, 3 и 4.Термообработку проводят...