Литая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСНИХКЦ АЛДЕЕЮРЕСПУБЛИН 4 С 22 С 38/1 10)г-,р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение отноти черной металлургиисоставу высокомарганцстойкой литой стали,сится к обласв частности к овистой износо- используемой ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРОО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.И,Тихонович, В.Г.Новицкий, В.Б.Киселев, С,Е.Кондратюк, Б.Б.Винокур, Г.Г.Луценко и В.К.Едемский (53) 669.14.018,256-194 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 635153, кл. С 22 С 38/06, 1978.Авторское свидетельство СССР Ф 916579, кл. С 22 С 38/16, 1982. для изготовления деталей рудоразмольного оборудования, работающего вусловиях интенсивного ударно-абразивного изнашивания. Цель изобретения - повышение ударно-абразивнойизносостойкости и зщдкотекучестьстали. Это достигается путем введения в сталь азота, бария и цирконияпри следующем соотношении компонентов, мас.Х: углерод 0,9-1,5; кремний 0,5-1,5; марганец 17,0-23,0;алюминий 0,01-0, 14; азот 0,002-0,05барий 0,05-0,4; цирконий 0,05-0,5;аелезо остальное, Применение стали,позволит увеличить ударно-абразивную износостойкость в 1,4-1,6 раза,зидкотекучесть на 15-203 по сравнению с известными сталями. 2 табл.1324 0981 20921 ОР 12 03028 5 1 в 50 1,50 23,00 0,14 0,050 23 в 37 Ою 20 Ою 062 6 158 163 П р и и е е а н к е. 1 - известная сталь, 3-5 - лредлагаема сталь, 2 к 6 - плавки с содеркакием комлонентов, выходлирщ аа предлагаемые пределы. Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высоко- марганцевой износостойкой стали, и может быть использовано для изготовления литых деталей рудообогатительных машин, щековых дробилок, Футеровок желобов рудоспусков, размольных мельниц и других деталей дробильного оборудования, работающих в условиях интенсивного ударно-абразив О ного износа.Цель изобретения - повышениеударно-абразивной износостойкости и жидкотекучести стали.Для определения иэносостойкости 15 при ударно-абразивном изнашивании отливают специальные образць типа молоток. Для определения химическихсвойств отливают пробу типа треа и пробу Нехендзи-Купцова для опреде ления жидкотекучести и линейной усацки сплава.Износостойкость сплава при ударно-абразивном изнашивании определяют на лабораторной молотковой дробилке. Механические свойства определяют на стандартных образцах, вырезанных из трефовидной пробы, жидкотекучесть - по длине заполнения 0-образного канала Нехендзи-Купцова, линей- ЗО ную усадку - по длине центрального стержня пробы.Химический состав исследованных плавок известного н предлагаемого сплавов стали приведены в табл.1, Физико-механические свойства исследованных плавок приведены в табл.2.Результаты испытаний свидетельствуют о повышении износостойкости предлагаемой стали при ударно-абразивном изнашивании в 1,4-1,6 раза и Йидкотекучести на 15-207. по сравнению с известной стальюФормула изобретенияЛитая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, азот, железо, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения ударно-абра" эивной износостойкости и жидкотекучести, она дополнительно содержит барий и цирконий при следующем соотношении компонентов, мас.7;Углерод О, 9-1, 5Кремний 0,5-1,5Марганец 17,0-23,0Алюминий О, 01-0, 14Азот 0,002-0,05Барий 0,05-0,4Цирконий 0,05-0,5Железо Остальноеная износостойусадка,мм отн.ед 969 57,5 48, 7 3,38 48, 1 3,27 2,65 922 509 55,2 2,62 920 56,5, 48,3 3,36 508 2,62 57,1 917 506 2,64 912 505 57,3 1,63 496 2,64 910 503 53,7 0,98 453 2,65 Составитель В.БростремТехред Д,Олийнык Корректор И.Эрдейи Редактор Н.Бобкова Тираж 604 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4026188, 21.02.1986
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
ТИХОНОВИЧ ВАДИМ ИВАНОВИЧ, НОВИЦКИЙ ВИКТОР ГРИГОРЬЕВИЧ, КИСЕЛЕВ ВЛАДИМИР БОРИСОВИЧ, КОНДРАТЮК СТАНИСЛАВ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ВИНОКУР БЕРТОЛЬД БЕНСИОНОВИЧ, ЛУЦЕНКО ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЕДЕМСКИЙ ВЛАДИМИР КЛАВДИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/14
Опубликовано: 07.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1321768-litaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Литая сталь</a>
Сталь, способ ее производства и комплексный сплав для стали
Номер патента: 1382031
Опубликовано: 20.04.1996
Авторы: Авдеева, Ахадов, Гальперина, Гудов, Джабаров, Жучков, Заславский, Курилов, Левин, Лукин, Максутов, Мальцев, Манушин, Панфилова, Подольская, Рабинович, Смирнов, Соколов, Соляников, Сырейщикова, Туктарев, Чернега
МПК: C22C 38/48, C22C 38/50, C22C 38/58
Метки: комплексный, производства, сплав, стали, сталь
1. Сталь преимущественно для устьевых штоков, штанг, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, азот, алюминий, кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения предела текучести, износостойкости и коррозионной стойкости стали, она дополнительно содержит медь, ниобий и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.Углерод 0,24 0,34Кремний 0,2 0,4Марганец 0,8 1,5Хром 0,8 2,5Никель 1,15 3,15Ванадий 0,06 -0,18Азот 0,005 0,030Алюминий 0,02 0,05Кальций 0,003 0,020Медь 0,10 0,35Ниобий 0,01 0,03Стронций 0,001 0,003Железо Остальное2. Способ производства стали, включающий раскисление и легирование металла в ковше комплексными...
Способ получения сплава алюминий-марганец-кремний
Номер патента: 1164299
Опубликовано: 30.06.1985
Авторы: Габдуллин, Гаврилюк, Мухин, Нурумгалиев, Такенов, Чехлинский
МПК: C22C 1/00
Метки: алюминий-марганец-кремний, сплава
...по предлагаемому способу извлечение основных компонентов посравнению с прототипом возрастает соответственно марганец на 5,90, кремний на 6,54, алюминий на 9,96 . Удельный расход электроэнергии по прототипу 11720 квтч/т, а по предлагаемому способу )342 квтч/т. Расход электроэнергии уменьшился примерно на З .П р и м е р 2. Бой магнезитового кирпича вводили в количестве 2,5 кг на 100 кг угля. Плавки протекали так же, как в примере 1, технологических затруднений в ведении плавки не наблюдали, Состав калоши шихты; 100 кг марганцевой руды на 100 кг экибастуэского угля, Удельный расход материалов (на 1 т сплава: марганцевая руда 1,3, экибастузский уголь 1,34 т/т. Удельный расход электроэнергии .11580 квт ч/т. Извлечение основных компонентов...
Мартенситностареющая сталь
Номер патента: 622864
Опубликовано: 05.09.1978
Авторы: Домущей, Коротич, Малинов, Фирсова
МПК: C22C 38/38
Метки: мартенситностареющая, сталь
...затрудняет разупрочнение стали при нагреве.Алюминий связывает азот в нитридыповышая пластичность мартенсита,увеличивает окалиностойкость, повы шает температуру обратного переходадс -что важно для стаей, работающих при повышенной температуре.Хром, молибден и кремний в указанныхпределах, также повышают зту температуру и затрудняют разупрочнение при нагреве. Содержание углерода в пределахт 0,10-0,30% обеспечивает повЬыен622864 3ний уровень прочностных характеристик, более низкое содержание углерода не дает воэможности получит предел прочности более 120 кгс/мм , более высокое содержание его существенно снижает ударную вязкость. Слитки ковались на прутки, кото рые проходили закалку с 980-1050 фСи старение в интервале 560-600 С.Были...
Сталь
Номер патента: 954485
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Герасименко, Корзун, Кузнецов, Лазько, Ламинцев, Литвиненко, Никитин, Никольская, Никольский, Поляков, Трухан, Эгидес
МПК: C22C 38/14
Метки: сталь
...3,9 4,6 Таблица 2 5-7,0 20,5 70,5,5,0-5,25-5,04,5-5,0-4,0 19,5 б 18,0 6 65,5 лиц л Предлагаемая1 25,0 22,0,8,96,5 0-6,5 96,0-б,67,вестна 70 2,5 ф ф при -60 ОС,Ванадий 0,05-0,20 Цирконий 0,010-0,15 Железо Остальное Предлагаемая сталь имеет следующие механические свойства (не менее):Предел прочности 75 кгс/мм Предел текучести 65 кгс/мм ОтносительноеудлинениеОтносительноесужение 65Ударная вязкостьКСЧ при -20 С 4 кгс/см После термической обработки предлагаемая сталь имеет следующие механические свойства (не менее):Предел прочности 95 кгс/см Предел текучести 75 кгс/мм Относительное удлинение 20Ударная вязкостьКСЧ при -40 С 4,0 кгс/см . Нижние пределы основных легирующих элементов обеспечивают минимум требуемой прочности (6 =70 кгс/мм).В 50 кг...
Сталь
Номер патента: 956597
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Вишнякова, Маслов, Рудюк, Рямов, Сенчилов
МПК: C22C 38/28
Метки: сталь
...повышению пластичности и ударной вя кости стали. Достигается это при наличии в стали весьма малого количества остаточного содержания титана (0,03 - 0,05%). Повышение остаточного содержания титана свыше 0,05% приводит к упрочнению, а следовательно, и к повышению хрупкости феррита, обогащению титаном границ зерен и к появлению в структуре стали остроугольных карбидов титана, а также укрупленных и к тому же неравномерно распределительных нитридов. Все эти явления приводят к снижению свойс стали.Модифицирование стали церием в коли. честве до 0,03% способствует перераспределению неметаллических включений и измене 956597 фнию их формы - получению включений компактной.и шаровидной формы вместо пластичной. При содержании церия...
Предыдущий патент: Чугун для отливок
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Способ определения характеристик работоспособности пар трения с твердым смазочным покрытием