Устройство для глубокой вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСЮПСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 21 Р 26 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН мола, АН СССР нститут нцев,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Челябинский политехниинститут им.Ленинского комИнститут физики металлов Уи Уральский политехническиим.С.М.Кирова(56) Патент США Кф 3482424,кл. 72-60, 25.01.65.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано в машиностроении приглубокой вытяжке с противодавлениемполых изделий из листового металла.Цель изобретения - снижение трудоемкости путем исключения переналадокпри изменении режима вытяжки. Приперемещении дополнительного плунжера8 вниз рабочая жидкость из полости 6перетекает в полость 7 через канавки,в результате чего в полостях 6 и 7устанавливается одинаковое давление,1318327 а плунжер 8 останавливается. При перемещении камеры 1 вниз опора 3 прижимается к уплотнению 5, вследствиечего полости 6 и 7 разделяются и матрица 4 также перемещается вниз. Приэтом объем жидкости под заготовкой 15уменьшается, а давление увеличивается и заготовка 15 вдавливается в очкоматрицы 4. На основании 10 жестко закреплен рабочий плунжер 9, Между матрицей 4 и рабочим плунжером 9 устаИзобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для глубокой вытяжки с противодавлением полых деталей из листового металла.5Цель изобретения - снижение трудоемкости путем исключения переналадок при вытяжке различньгх деталей, требующих разные режимы .вытяжки,На фиг,1 показано устройство, про 10 дольный разрез (слева в исходном положении, справа в конечный момент вытяжки); на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.Устройство содержит камеру 1 с рабочим каналом 2, Внутри канала 2 выполнена кольцевая опора 3. В канале 2 камеры 1 установлена матрица 4 с уплотнением 5, разделяющая канал 2 на две полости 6 и 7, В полость 620 смонтирован дополнительный плунжер 8. С противоположной стороны ат дополнигельного плунжера 8 в полости 7 установлен рабочий плунжер 9, закреп - ленный на основании 10. Матрица 4 размещена в полости 7 камеры 1 между кольцевой опорой 3 и рабочим плунжером 9. Между матрицей 4 и рабочим плунжером 9 смонтирован упругий элемент - спиральная пружина 11 сжатия30 с наружным диаметром, равным 0,9-0,95 диаметра рабочего канала 2. Камера 1 установлена с возможностью перемещения вдоль оси рабочего плунжера 9 и соединена с траверсой 12 пресса (не 35 показан), Уплотнение 5 выполнено с продольными канавками 13 на наружной боковой поверхности, выполняющих функцию дренажных отверстий. новлен упругий элемент. 11. Камера 1выполнена с возможностью осевого перемещения. Матрица 4 размещена междукольцевой опорой 3 и рабочим плунжером 9. Уплотнение 5 выполнено с продольными канавками на наружной боковой поверхности и расположено наобращенном к кольцевой опоре 3 торцематрицы 4. В рабочем канале камеры 1со стороны кольцевой опоры 3 расположен дополнительный плунжер 8. С полостью 6 камеры 1 сообщен ма - нометр 14,Устройство работает следующим образом.Камера 1 находится в крайнем верхнем положении. Между матрицей 4 и упругим элементом 11 устанавливаютплоскую заготовку 15.К дополнительному плунжеру 8 прикладывают усилие, например, со стороны насоса (не показан), через гидравлический мультипликатор (не показан). Плунжер 8 начинает перемещаться вниз, сжимая рабочую жидкость и создавая гидравлическое давление. При перемещении плунжера 8 жидкость из полости 6 свободно перетекает в полость 7 через канавки 13 дренажныеВ обеих полостях 6 и 7 канала 2 ка - меры 1 устанавливается одинаковое давление. После создания .гидравлического давления, равного требуемой величине противодавления, о чем судят по показаниям манометра 14, пгунжер 8 останавливают и начинают перемещать траверсу 12, которая перемещает вниз камеру 1, При перемещении камеры 1 вниз кольцевая опора 3 канала 2 прижимается к торцу 5 уплотнения, в результате чего разделяются полости 6 и 7. При дальнейшем движении вниз камеры 1 кольцевая опора 3 через уплотнение 5 давит на матрицу 4, сжимая упругий элемент 11 и перемещая матрицу 4 с заготовкой 15 вниз. При этом объем рабочей жидкости в полости рабочего канала под заготовкой 15 уменьшается, гидравлическое давление увеличивается и заготовка 15 под его13183274кольцевой опоре матрицу с уплотнением и установленный в рабочем каналесо стороны матрицы рабочий плунжер,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью снижения трудоемкости путемисключения переналадок при изменениирежима вытяжки, оно снабжено расположенным в рабочем канале камеры состороны кольцевой опоры дополнитель 1 О ным плунжером и установленным в рабочем канале камеры между рабочимплунжером и матрицей кольцевым упругим элементом, при этом рабочий плунжер жестко закреплен на основании,15 камера установлена с возможностьюперемещения в осевом направлении, ауплотнение матрицы выполнено с продольными канавками на наружной боковой поверхности и расположено на торце матрицы, обращенном к кольцевойопоре. воздействием выдавливается в очко матрицы 4. После чего камера 1 траверсой 12 возвращается в исходное положение и полученная из заготовки 15 готовая деталь 16 извлекается из камерыСнабжение устройства дополнительным плунжером и установка камеры с возможностью осевого перемещения позволяет создавать в обоих полостях канала любое давление, т.е. обеспечить любые режимы вытяжки без всяких переналадок устройства и снизить трудоемкость при эксплуатации. формула изо бр етения Устройство для глубокой вытяжки,содержащее основание, размещенную наосновании камеру с кольцевой опорой 20в рабочем канале, расположенную на Составитель В.МуслимовРедактор С.Патрушева Техред М.Ходанич ., Корректор С.ШекмарГ Подписнокомитета СССРи открытийушская наб.,аказ 245 б/ЯВНИИПИ Гпо дел113035,ираж 73 ударств м изобр сква, Ж нного тений 35, Р д. 4 изводственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4