Прокатная клеть кварто

)4 В 21 В 31/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ь изожбы ние ов. алк пары абоомпенна 5511,1982.СССР1979 а напроции 12 и пе- таютемеща напр ав- салГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО(57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для корректировки настройки рабочих клетей в процессе прокатки металлических полос. Цел ретения - увеличение срока слу валковых подшипников и сокраще времени перевалок рабочих валк Компенсация перекоса рабочих в происходит за счет перемещения клиньев 14 у одной из подушек чего валка в разные стороны. К сация позволяет снизить осевые грузки на подшипники. Установк равляющих 13, клиньев 14 и гид линдров 5 и 16 в выступах 11 станины упрощает перевалку, Пр ревалке упомянутые элементы ос ся на станине, а клинья 14 пер ются в одну сторону и отводят ляющие 13 от подушки 10 рабоче ка, 2 ил,131Изобретение относится к прокатномупроизводству и может быть использовано для корректировки настройки рабочих клетей в процессе прокатки металлических полос,Цель изобретения - увеличение срока службы валковых подшипников и со-кращение времени перевалок рабочихвалков,На фиг. 1 изображена прокатнаяклеть кварто, общий вид; на фиг,2 -разрез А-А на фиг. 1 (вид на устройство для компенсации перекоса осейрабочих валков).Клеть содержит размещенные в передней (со стороны перевалки) и задней (со стороны привода) станинах1 и 2 опорные 3 и 4 и рабочие 5 и 6валки с соответствующими им подушками,Нижний опорный валок 3 установленв подушках 7 и 8, а нижний рабочийвалок 5 - в подушках 9 и 10. Подушкирабочих валков 5 и 6 размещены междувыступами 11 и 12 станин 1 и 2,Подушка 9 рабочего валка 5, размещенная между выступами станины имеет возможность смещаться в горизонтальной плоскости лишь в пределах гарантированных зазоров и зафиксирована от осевого смещения. Подушку 10 рабочего валка 5 по бокам охватывают две Т-образные направляющие 13, которые размещены в вертикальных Т- образных пазах, выполненных в выступах 11 и 12 станины 2, В пазах за направляющими 13 размещены подвижнье вдоль оси валка клинья 14 с зеркальным расположением уклонов относительно оси валка, Клинья жестко связаны со штоками гидроцилиндров 15 и 16, Направляющие 13 прижаты к клиньям 14 пружинами 17-20, размещенными между соответствующими выступами Т- образных направляющих и пазов, Гидроцилиндры 15 и 16 смонтированы на станине 2 и соединены с гицролиниями вьсокого давления (не показаны),Т-образные пазы для размещенияв .них Т-образных направляющих и подвижных клиньев могут быть образованы в вертикальных направляющих выступах подушек опорных валков, когда эти подушки являются базовыми деталями для размещения в них подушек рабочихвалков.Устройство работает следующим образом, 5055 25 30 35 40 45 50 2При возникновении перекосов осей рабочего 5 и опорного 3 валков в продессе прокатки полосы (не показана) гидроцилиндры 15 и 16 получают команду на отработку перемещения.Отработка этого перемещения гидроцилиндрами 15 и 16 и связанными с ними клиньями 14 происходит на одинаковую величину, но в разные стороны вдоль оси валка 5, Вследствие этого Т-обраэные направляющие 13 совершают перемещение в поперечном к оси валка 5 направлении на одинаковую величину в одну сторону. Величина этого перемещения зависит от величины перемещения клиньев 14 и угла наклона их поверхностей, Таким образом, подушка 10 рабочего валка 5 совершает перемещение в горизонтальной плоскости в ту или другую сторону от нейтрального положения на угол в :, Такое перемещение со 2 вершается до тех пор, пока оси рабочего и опорного валков не становятся параллельными, Это позволяет снизить осевые нагрузки на валковыеподшипники, Снижению осевых нагрузокна валковые подшипники способствуеттакже то,что силы трения, возникающиепри продольном перемещении клиньев 14,воздействуют не на подушку 10, в которой размещен валковый подшипник,а на направляющие 13, которы" зафиксированы от осевого перемещения в пазах станины 2, Повороту в горизонтальной плоскости валка 5 способствует наличие гарантированных зазоровмежду боковыми поверхностями подушки9 и выступами 11 и 12 станины 1,Аналогично устройство приводит ксинхронному повороту в ту же сторонуи верхний рабочий валок 6.Пружины 1-20 обеспечивают постоянство контакта направляющих 13 склиньями 14, а при перевалках рабочихвалков обеспечивают утапливание направляющих 13 при соответствующемсмещении клиньев 14,В сравнении с известными предлагаемое техническое решение позволяет увеличить срок службы валковых подшипников за счет снижения осевых нагрузок и сократить время перевалок рабочих валков за счет обеспечения удобства извлечения и установки подушек рабочих валков, а также за счет исключения необходимости отсое 3 131динения и присоединения подводов кгидроцилиндрам при перевалках,Формула изобретенияПрокатная клеть кварто, включающая станины, установленные в подушках опорные и рабочие валки, нажимные механизмы и устройства для компенсации .перекоса рабочих валков в виде горизонтальных клиньев, связанных с гидроцилиндрами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью увеличения срока службы валковых подшип 5055ников и сокращения времени перевалокрабочих валков, станины снабженыразмещенными напротив подушек рабочихвалков выступами, при этом по меньшей мере выступы одной станины выполнены с Т-образными вертикальнымипазами н установленными в этих пазахподпружиненными Т-образными направляющими, взаимодействующими одной 10 стороной с подушками рабочих валков,а другой стороной - с клиньями, причем цилиндры привода клиньев размещены в упомянутых выступах станин,