Устройство для осевого перемещения рабочего прокатного валка

(19) (11) 578 1)4 В 21 В 31 д.1 с . р,1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56)В 88 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ машиностроенияА.Д.Елишевич, И,М.Меерович,афронов, В.П.ЯланСкий и С.А.Ели 1.77 1.2.06 (088.8)вторское свидетельство ССС 55, кл. В 21 В 31/04, 1980(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ПРОКАТНОГО ВАЛКА,содержащее опорные подушки валка,поменьшей мере одна из боковых поверхностей которых выполнена в виде клина с уклоном в направлении, парал-.лельном оси валка, и взаимодействует с ответной клиновой направляющей,установленной между подушкой и рамой, в которой размещена подушка,о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтб, сцелью упрощения конструкции при обеспечении осевого саморегулированиявалка за счет усилия прокатки, клиновая направляющая установлена в раме с возможностью перемещения в направлении уклона клина и снабженаприводом такого перемещения.Изобретение относится к прокатно-му производству и может быть использовано для корректировки настройкирабочих клетей паласовых станов.Целью изобретения является упрощение конструкции при обеспеченииосевого саморегулирования валка засчет усилия прокатки.На чертеже представлено устройство для осеВого перемещения рабочегопрокатного валка 4-валковой клети,вариант исполнения,Подушка 1 рабочего валка 2, снабженная вертикальными направляющими 3и 4, установлена между вертикальными направляющими 5 и 6 боковых поверхностей проема подушки 1 стороныпривода опорного валка, Подушка 8рабочего валка 2, снабженная вертикальными направляющими 9 и 10, установлена между вертикальными направляющими 11 и 12 боковых поверхностей проема подушки 13 стороны перевалки опорного валка. Подушка 8 имеет осевую фиксацию. Прн этом в системе осевой Фиксации предусмотренлюфт, например, величиной 40 мм,равный сумме зазоров между наружнойупорной поверхностью приливов 14 подушки рабочего валка и упорной поверхностью осевых 4 щксаторов 15,между внутренней упорной поверхностьюприливов 14 подушки рабочего валкаи торцовой поверхностью вертикальныхнаправляющих 11 и 12 подушки 13.Вертикальные направляю 1.",ие 3;4 ч 9и контактируюцре с ними вертикальныенаправляющие соответственно 5,6 и 11выполнены плоскими, параллельнымипродольной осн рабочего валка 2. Вертикальная направляющая 10 и контактирующая с ней вертикальная направ"ляющая 12 выполнены с одинаковым уклоном, например, равным О, 1 рад кпродольной оси рабочего валка 2.Клиновая вертикальная направляющая 12 выполнена с. воэможностьюсмещения вдоль оси валка относительно поверхности а(на подушке 13 опорного валка) сопряженной с ее основанием посредством привода, включающего червячный редуктор 16 и электродвигатель 17, установленные наплите 18, жестко соединенной с подушкой 13 опорного валка.При необходимости сместить рабочий валок 2 элевоу иапримерр ча 10 мм перемещают влево вертикальную клнно вую направляющую 12 электродвигате-лем 17 с червячным редуктором 1 б на такое же расстояние 10 мм. Так как подушки 1 и 8 рабочего валка 2 своими вертикальными направляющими 4 и 10 под действием составляющей радиального усилия, направленной горизонтально по направлению прокатки, прижимаются к вертикальным направляющим соответственно 6 и 12, то подушка 8 перемещается в горизонтальной плоскости в направлении прокатки, что вызывает поворот подушки 8 относительна подушки 1 в сторону выхода металла из валков, а следовательно, и перенос в горизонтальной плоскости продольных осей рабочего и сопряженного с ним анарнаго валков.ФПри перекосе валков в контактной зоне рабочий - опорный валок возникает осевое усилие, которое действует на рабочий валок в направленииего оси влево. Поскольку при поварате рабочего валка происходит перекос его оси не только относительно 36 35 46 Дй 5 С 4 оси опорного валка, но и относительно нормали к оси прокатки, то в контактной зоне рабочий валок - прокатываемая полоса также возникает уси"лне действующее на рабочий валоквдоль его продольной аси, на вправо,е, в противоположную сторону. Превалирующее значение имеет перекосрабочий валок - опорный валок, поэтому результирующее усилие действуетна рабочий валок вдаль его аси влево, Пад действием этого осевого усилия рабочий валок 2 перемещаетсяпоступательно влево и так как приэтом клиновая вертикальная направляющая 10 скользит па клиновой вертикальной направляющей 12, то валок 2поворачивается в сторону входа металла в валки и угол перекоса уменьшается, чта сопровождается уменьшением осевого усилия. Поворот продолжается до исходного углового положения, в котором клиновая вертикальная направляющая 10, скользящая поклиновой вертикальной направляющей 12,контактирует с ней теми же зонамиповерхности, что и в исходном состоянии Это происходит тогда, когда рабочий валок 2 перемещается влево восевом направлении на такое же расстояние, на какое была предварительно перемещена влево клиновая верти, Редактор А.Ворович Тираж 518 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж,Раушская наб., д.4/5Заказ 930/8 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 кальная направляющая 12 относительно поверхности а, сопряженной с ее основанием.Для перемещениярабочего валка 2 в противоположную сторону на определенное расстояние в пределах осевого лифта достаточно посредством привода переместить клиновую вертикальную направляющую 12 вправо на то же расстояние.В другом исполнении предлагаемого устройства клиновая вертикальная направляющая 12 неподвижна относительно поверхности а, сопряженной с ее основанием, а клиновая вертикальная направляющая 10 выполнена с возможностью смещения посредством привода относительно поверхности о сопряженной с ее основанием вдоль оси валка,В этом случае для перемещения вал"ка 2 влево клиновую вертикальную на"правляющую 10 перемещают вправо, адля перемещения валка 2 вправо клиновую вертикальную направляющую перемещают влево,Предлагаемое устройство отличается от известных компактностью, поз 10 воляющей упростить конструкцию клети,и возможностью корректировки осевогоположения валка при малых энергозатратах. 15 Предлагаемое устройство может бытьиспользовано в 4 и 6-валковых прокатных клетях с перемещающимся в осевом направлении валками.