Конусная инерционная дробилка

(21) 355 (22) 1. (46) 15. 4/298387. Б 18 71) Всесоюзный на ий и проектный ин чно-исследовательститут механическойископаемых "Механработкир 1 олезныхво ССС 1975.СССР 1973ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54)(57) КОНУСНАЯ ИНЕРЦИОННАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутреннего конуса, вал которого посредстзом подшипниковой втулки дебаланса сопряжен со сферическим торцом приводного вала, размещенного в подшипниках корпуса и соединенного с приводной кулисой дебаланса, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции дробилки и повыше ния ее производительности, кулиса выполнена в виде неуравновешенного относительно оси приводного вала груза, равного по статическому моменту дебалансу и размещенного по отношению аф к нему в противофазе.1 131 ООИзобретение относится к конусцым инерционным дробилкам и может быть наиболее широко использовано в рудо- подготовительных отделениях обогатительной фабрики цветной и черной металлургии.Основным узлом к .усных инерционных дробилок, успевяюпцм их коцтструкцию и эксплуатацзю, является узел дебалансного привода внутреннего козу 10 са. Упрощение этого узла является в настоящее время основным направлением в усовершенствовании инерционных дробилок.Известна коцусная инерционная дро билка, включающая корпус с наружным конусом н сферической опорой для внут реннего конуса с валом, несущим подшипниковую втупку дебалацса, соединенную с приводным шкивом при помощи 20 опорного шарового шпинделя, промежуточного вала, размещенного в подшипни. ках корп:са, и лепестковой муфты.Однако из-з наличия опорно-приводного шпинделя д 1 обилка имеет большую технологическую высоту, зцачитель ную металлоемкость и конструктивную сложость что ограничивает ее широко рас:;ространецие в промышленности, Крс., е гого, ; цругая оара корпуса на 30 фундамент с.нижает эффективность дроо,пения (1 роизводительэсть и степень дробления).о своей техниче:кой сущности наиоо.,ее близкой к изобретению являет :я коусная инерционная дробилка, содержаща корпус с наружным конусом и сферической опорой для внутренегконуса, вал которого посредством псдшипциковой втулки дебаланса сопряжен со сферическим торцом привод- но э вала размещенного в подшипникахкорпуса и соединенного с гриводнойкулисой дебаланса,Известная дробилка имеет пониженную высоту, однако нз-за наличиявращающейся относительно вала и перемещаюшейся в пазу дебаланса кулисы она отличается сложностью, ни .кой надежностью привода и трудностью сборки при необходимости совмещения паза дебаланса с кулисой в акрытом для наблюдения пространстве картера дробилки, Неуравновешенность дробилки требует упругой изоляции ее от фун- - дамента, что приводит к податливости корпуса, а следовательно, к снижению эффективности дробления,го 2Цель изобретеция - упрощение конструкции дробилки и повышение ее производительностиУказанцая цель достигается тем,что в конусной инерционной дробилкесодержащей корпус с наружным конусоми сферической опорой для внутреннегоконуса, вал которого посредством подшипниковой втулки дебаланса сопряженсо сферическим торцом приводного валаразмещеного в подшипниках корпусаи соединенного с приводной кулисойдебаланса, кулиса выполнена в виденеуравновешанного относительно осиприводного вала груза, равного постатическому моменту дебэлансу иразмещенного по отношению к нему впротивофазе,Иа чертеже схематически показанапредлагаемая коцусная инерционнаядробилка, продольный разрез.Дробилка включает корпусс наружным конусом 2 и сферической опорой 3 для внутреннего конуса ч с валом 5, несущим подшипиковую втулку6 с дебалансом 7, опертую ца сферический торец 8 приводного вала 9,смонтированного ь подшипниках 10корпусэ 1, Приводной вал 9 в своейверхней части снабжен неуравновешенным относительно его оси грузом 11,.выполненным в виде ведущей кулисыдебаланса 7, Для этога груз размещенна уровне дебалацса противофазчоему и выполнен одинакового с ним сстатического момента. Груз 11 и дебаоланс 7 выполнены в виде сектора 175с тем, чтобы межцу их вертикальными торцами оставался зазор, обеспечивающий свобсду их радиального иуглового перемещения относительноодин другого, Таким сбразом груз 11вьполняет Функцию кулисы,. т.е. приводного элемента дебалацса Выполнение привода и взаимное размещениегруза 11 и дебаласа 7 позволяетполностью уравновесить дробилку свцбрационным приводом,Дробилка работает,.ледующим образом,При вращении приводиго ваа 9с:го груз 11 галкат дебалацс 7 и сд:временна создавпео бежцую силуприложенную к корусу 1 Депалас 7вращаясь вместе с при, пэцым валом 9,также создает цетгоб,ую сину, равную силе, гецерц;уем 6 рузом ".1,цо направленнук в иро 1 эвоцоложзуюоставитель В.Аехред А,Кравч роно СЧерн едактор С.Ли орр 573 аказ 1818/5 Тираж НИИПИ ГорсудаПодписноСССР ственного комитетабретений и открытий 35, Раушская наб.,по делам и13035, Москва,роиэоп .эннио-поли рафическое предприятие од, ул.11 роектная,сторону и приложенную к внутреннемуконусу 4, который получает вследствие этого гирационное движение насвоей сферической опоре 3, При бегущем по окружности сближении конусов2 и 4 материал подвергается разрушению, Дебаланс 7 имеет возможностьрадиального и окружного перемещенийна сферическом торце 8 относительноприводного вала 9 и груза 11,Таким образом, выполнение приводной кулисы в виде груза упрощает конструкцию и повышает ес надежность,Одновременно достигается дополнитель 10020 4ный технологический эффект - повышение производительности дробилки на2-157. вследствие полного ее уравновешивания благодаря исключению податливости корпуса под действиемцентробежной силы, развиваемой грузом, противоположно направленнойцентробежной силе дебаланса,Упрощение конструкции позволяетО снизить стоимость изготовления на5 Е, а повышение производительностина 57 позволяет соответственноснизить количество дробилок, не уменьшая пропускную способность фабрики,