Дисковая мельница

(50 4 В 02 С 7/10 УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ 4/29-3385 39296 17.07 15.05 Кудин эдели И. 10 кин1,926,9 (088.8(57) Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и позволяет повысить эффективность измельчения за счет увеличения истиСССР81. ЬЭ(21) (22) (46) (71) ких лов (72) (53) 87. Бюл. М 18вский комбинат керамичесГлавмоспромстройматериа рающего воздействия путем установкимелющих дисков с эксцентриситетоми обеспечения переменной по величине и направлению скорости вращения одно.го из дисковМельница содержит корпус 1 с крышкой 2 и течкой 3 для выхода готового продукта и эксцентрично установленные в корпусе диски:консольно смонтированный на приводном валу плоский диск 4 и конусныйдиск 5, установленный через подшипник в паз в окне крышки 2 для плоскопараллельного перемещения и снабженный тягой 9 для вертикального перемещения при изменении эксцентриситета. В конусном диске выполненоотверстие и подведена течка 1 О длязагрузки сырья в междисковое прост13 ОО 2 10 ранство. Для предотвращения поломкимельницы в момент попадания недробимого материала конусный диск подпружинен. Кроме того, угол захвата материала должен быть меньше двойного углатрения парыизмельчаемый материал - материал рабочих поверхностей и больше двойного угла трения пары недробимый материал - материал рабочих 1Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, горной, металлургической и других,Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения, повьппение срока службы и придание частичкам готового продукта шарообразной формы. На фиг1 изображена предлагаемая дисковая мельница, вертикальный разрез; на фиг,2 - узел 1 на фиг.11 на фиг.З и 4 - варианты крепления конус 5 ного диска, вид со стороны течки (течка и часть крышки мельницы условно не показаны); на фиг,5 - разрез А-А на фиг,З; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.4. 20Дисковая мельница состоит нэ корпуса 1 с крьшкой 2, в нижней части которых выполнена течка 3 для выхода готового продукта. Внутри корпуса эксцентрично размещены мелющие плос кий 4 и конусный 5 диски. Плоский диск 4 консольно посажен на приводной вал 6. Крьппка 2 выполнена с окном 7. В окне 7 крышки 2 закреплен с возможностью вертикального перемещения 30 корпус подшипника 8, несущий свободно вращающийся конусный диск 5. С помощью тяги 9, прикрепленной к корпусу подшипника 8, можно изменять эксцентриситет между дисками, при этом меня- З 5 ется производительность мельницы. В центре конусного диска 5 выполнено отверстие и подведен загрузочный патрубок 10. Зазор между дисками регулируется упорными винтами 1. Для 40 защиты мельницы от разрушения мелкими поверхностей, Зазор между дискамирегулируется упорными болтами. Диаметр конусного диска должен бытьбольше радиуса плоского диска и меньше его диаметра. При работе мельницынижняя точка поверхности конусногодиска не должна выходить эа пределыплоскости плоского диска. 2 з.пф-лы, 6 ил. недробимыми включениями, размером близким к размеру конечной фракции материала, она снабжена предохранительным устройством 12.В изображенном на фиг,З варианте предлагаемой мельницы корпус подшипника, несущего конусный диск 5, закреплен в прямолинейных направляющих окна крышки 2 мельницы с помощью замыкающих планок 13, При изменении эксцентриситета корпус подшипника 8 прямолинейно перемещается параллельно поверхности плоского диска 4,Вариант крепления конусного диска, изображенный на фиг.4, предусматривает вращательное движение корпуса подшипника 8 при изменении эксцентриситета, Для этого корпус подшипника .8, несущий конусный диск 5, закреплен с помощью замыкающего кольца 4 в кольцевой направляющей окна крьшки 2 мельницы. Направляющая выполнена со смещением относительно оси вращения плоского диска на величину, равную половине рабочего (максимального) зксцентриситета и параллельна его поверхности. С таким же смещением в корпусе подшипника 8 закреплен подшипник конусного диска 5, Это позволя ет при помощи цепи 15 и звездочки 6, закрепленной на корпусе подшипника 8, вращать последний и изменять эксцентриоитет от нулевого до рабочего.-Траекторией центра конусного диска приэтом является полуокружность, параллельная поверхности плоского диска,Возможны и другие варианты крепления корпуса подшипника 6, обеспечивающие воэможность плоскопараллельного перемещения, конусного дискаотносительно поверхности плоскогодиска.Мельница работает следующим образом.5Включают привод плоского диска 4.Иэмельчаемый материал через патрубок10 подают в междисковое пространство.Вследствие сил трения между вращающимися плоским диском 4, измельчаемым 10материалом и конусньи диском 5 последний начинает вращаться с переменной скоростью отличной от скоростивращения плоского диска 4, Происходит раэдавливание и истирание измельчаемого материала.Для обеспечения раздавливания ис-ходного сырья и предотвращения заклинивания недробимьх включений необходимо чтобы угол Ы между поверхкостью плоского диска 4 и образующейконусного диска 5 (угол захвата) былменьше двойного угла трения пары:измельчаемый материал - материал рабочих поверхностей и больше двойного 25угла трения пары: недробимый материал - материал рабочих поверхностей,что обеспечивает выборочный захваттолько иэмельчаемого материала,Вследствие эксцентричности осей 30вращения плоского диска 4 и конусного диска 5 возникает радиальная относительно оси вращения конусногодиска составляющая движения поверхности плоского диска, под воэдействием которой и при условии соблюдениязаданного угла захвата измельчаемьй материал затягивается к перифе-,рии конусного диска 5 и измельчается. 40Для пуска мельницы при загруженном междисковом пространстве необходимо в начальный момент диски перевести в соосное положение. Это дости 45 гается перемещением с помощью тяги 9 корпуса подпипника 8, а вместе с ним и конусного диска 5 в окне крыпки 2. Затем постепенно конусньй диск переводят в эксцентричное поло 50 жение. При максимальном эксцентриситете обеспечивается наибольшая производительность мельницы.Для обеспечения эксцентриситета и равномерного износа дисков необхо 55 димо, чтобы диаметр конусного диска 5 бып меньше диаметра плоского диска 4, но больше его радйуса. С целью предотвращения высыпания неиэмельченного мате риала из мельницы, необходимо чтобы конусная поверхность диска 5 не выходила за пределы площади плоского диска 4. В зависимости от назначения, мельница может быть вьполнена с горизонтальнк ным, вертикальным и наклонным положением осей вращения дисков.Применение предлагаемой мельницы позволяет повысить эффективность измельчения вследствие характера приложения разрушающих нагрузок, которье за счет формы рабочих поверхностей и несовпадения направления и скорости их движения вызывают в курсе измельчаемого материала одновременно напряжения сжатия, растяжения и сдвига, а также повысить срок службы и снизить эксплуатационные расходь на ремонт и замену дисков, имеющих гладкую рабочую поверхность и вращающихся вокруг своих геометрических осей,чтообусловливаетих равномерный износ и максимальное использование. формула иэоб ретения1. Дисковая мельница, содержащая корпус с крышкойи течкой для выхода готового продукта, эксцентрично размещенные в нем плоский диск, консольно закрепленньй на приводном валу и кояусньй диск меньшего диаметра с центральньи отверстием для загрузки сырья в междисковое пространство, и механизмы для регулировки эксцентриситета н зазора между дисками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, крышка, выполнена с окном, имеющим по крайней мере один паэ, в котором установлен конусный диск с возможностью свободного вращения,2, Мельница по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения срока службы, один из дисков подпружинен, а угол захвата материала между дисками меньше двойного угла трения пары иэмельчаемый материал в матери рабочих поверхностей и больше двойного угла трения пары недробимьй материал - материал рабочих поверхностей дисков, причем поверхность дисков выполнена гладкой.3. Мельница по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью придания частичкам готового продукта шарообразной формы, периферийная часть конусного диска вьполнена в виде плоского кольца131 ООг 1 Я-А Составитель Л.Чубукова Техред Л,Олейник Корректор С,едактор С.Лис аказ 1818/5 оиэводственно-полиграфическое предприятие, г.ухгород, ул .Проектная,Тирах 573 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, Раушс