Пресс для изготовления брикетов из измельченных древесных отходов

. (22) (46) 17 то бе ское бюро ьной и деппленности ат "Вильнюс" мебе рево ЛитСИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ОТХО(5 ТО ДО еревоЦель вапуса с ос каче Фиг, 1 УДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4008682/29-1502,01,8607,05,87. Бюл. УПроектно-конструкли Министерства мебрабатывающей промьР и Мебельный комК,Б. Минетас674-815-41(088,8)Авторское свидетел2778, кл. В 27 И(57) Изобретение относи обрабатывающей промышле .изобретения - повышение брикетов. Пресс состоит с зонами: приемной 2, сжатия 3, фо мования 4 и выдержки 5 брикетов. Зона 4 формования образована последовательно установленными кольцами 8, которые имеют различную высоту обода и создают тем самым зубчатую поверхность. В зоне 3 сжатия размещен приводной прессующий шнек 6 с формующим пальцем 7. Частицы измельченной древесины через приемную зону 2 попадают в зоны сжатия 3 и формования 4. Во время перемещения массы по этим зонам происходит разогревание массы за счет тепла, выделяющегося от внут. реннего трения массы, проходящей по сужающимся частям зон. Масса пластифицируется за счет ее нагрева по всему объему. Сформированнын брикет проходит в зону 5 выдержки. 1 з.п. ф-лы 2 ил С:1 13084Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к шнековым прессам для изготовления брикетов иэ измельченной древесины. 5Цель изобретения - повышение качества брикетов.На фиг. 1 изображен предлагаемыйпресс, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. 10Пресс для изготовления брикетовиз измельченных древесных отходовсодержит корпус 1, который состоит,из зон." приемной 2, сжатия прессующей массы 3, формования брикетов 4 15и вьдержки 5 В зоне 3 сжатия размещен приводной прессующий шнек б сформующим пальцем 7. Формующий палец. 7 размещен в зоне 4 формования брикета. В корпусе пресса в зоне 4 формования брикета последовательносоосно установлены кольца 8, которыеимеют различную высоту обода и создают тем самым зубчатую поверхность.Зубчатая внутренняя поверхность зоны 4.4 формования брикета выполнена такимобразом, что образующая вершин зубьеви образующая витков шнека лежат наОдной прямой, а высота каждого иэзубьев меньше его шага. Зона 5 выдержки выполнена из втулок 9 с гладкой внутренней поверхностью. На корпусе в зоне 5 выдержки установленнагреватель 10,Пресс работает следующим образом, 35Частицы измельченной древесины,стружка через приемную зону 2 подаются на приводной,прессующий шнек б,который перемещает измельченную древесину из приемной зоны 2 в зону 3 40сжатия прессуемой массы. Во времяперемещения прессуемой массы по зонам сжатия 3 и формования 4 происходит разогревание массы за счет тепла, выделяющегося от внутреннего 45трения массы, проходящей по сужающимее частям эон, от трения массы остенки сужающейся охватывающей шнекФвтулки в зоне сжатия, о поверхностьшнека 2 и о кольца 8 в зоне 4 формования. Таким образом, масса пластифицируется за счет нагрева по всемуобъему древесной прессуемой массы.Формующий палец 7 предназначен для 8 б 2образования отверстия вдоль оси брикета с целью удаления воздуха, а также газов, образующихся в результате разогрева стружки, Зона 5 выдержки брикетов обогревается нагревателем 10. Сформированный брикет иэ зоны 4 формования проходит в зону 5 вьдержки. Под влиянием температуры в зоне 5 выдержки брикета завершается процесс изготовления брикета: снимаются внутренние напряжения, сглаживается поверхность.Конструкция пресса обеспечивает повьппение качества брикетов.Зубчатая внутренняя поверхность зоны формования брикета, выполненная так, что образующая вершин зубьев и образующая витков шнека лежат на одной прямой, а высота каждого из зубьев меньше его шага, способствует пластификации прессуемой массы при формовании брикета за счет выделяемого тепла при повышенном трении прессуемой массы о зубчатую поверхность зоны, препятствует упругому восстановлению сжатой массы и сглаживает отклонение плотности на протяжении одного витка, что способствует обеспечению стабильной и равномерной плотности брикетов.Формула и з обретения 1, Пресс для изготовления брикетовиз измельченных древесных отходов,содержащий корпус, состоящий иэ приемной зоны, зон сжатия прессуемоймассы, формования брикета, вьдержки,а также расположенный в зоне формования брикета приводной прессующийшнек с формующим пальцем на его свободном конце, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повышениякачества брикетов, внутренняя поверхность корпуса в зоне формования брикета выполнена зубчатой, причем образующая вершин зубьев и образующаявершин витков шнека лежат в однойплоскости, а высота каждого иззубьев меньше его шага,2. Пресс по п, 1, о т л и ч а -ю щ й й с я тем, что зубчатая поверхность зоны формования образованапоследовательно установленными кольцами с различной высотой обода.1308486 Составитель Н.ДроздоваТехред М.Ходанич Корректор А,Обручар Редактор И.Булла Заказ 1666/14 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 463ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и113035, Москва, Ж,ЬПодписноекомитета СССРоткрытийРаушская наб., д. 4/5