Способ изготовления полюсных наконечников

Номер патента: 496873

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Коробов, Маслов, Хлебников

МПК: H01L 7/36

Метки: газовой, например, полупроводников, растворов, слоев, твердых, фазы, эпитаксиальных

...уменьшении п,гг)ц)ди неоднородных по составу пластин источника).5При достижении указанной скорости смены источников слоистая неоднородность полученного твердого раствора не превышает период, равный одному чежатомному расстоянию. Вследет зщ этого дгье медленный процесс самодиффузии в тве)одоч теле обеспечи О виет плное выравнивание концентраций комПг Ргсцт)ЛЗ; ВЕР,Г)го Р )С .Ра .:ЕЖДУ СОСЕДНИ.;:.)Точны чи с;гон )следовательно, по всем, ) оъечу эг.таса,.ьцой пленки.ЗадаРВ): . ) гав твердого раствора обес 15 печивается благодаря использованию пластин источников различных по размеру.Для иолучеция твердого раствора на основе соединений АВ ц АВ соотношение углов секторов используемых источников должно быть пропорционально их мольной доли в 2...

Номер патента: 134619

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Дрейшев, Соболь, Яковчик

МПК: F27B 15/00

Метки: зернистых, кипящем, например, охлаждения, проведения, слое, сушки, тепловой

...ими материала.В предлагаемой установке эти недостатки устраняются за счет разделения шяхть 1 Вертикя;Ьных 1 Г(срегородкям на 1 ссколько камер, В верхней зоне которы.: установлены наклонныс решетки. Между перегоодками и )ец)еткя)н Ост;Влен з;зор, нрпо,пзительно );з 51,1 7 двоенному диаметру наиоолы 1(сГО зерна. Такое костру 5 т(ВИО)с г)сшение обеспечивает Одновременно тепловуо обработку и сепарацпк) зернистого материалаНа чертеже изображена предложенная установка В продольном и поперечном разрезе.В камере 1, отфутерованной огнеупорной кладкой 2, установлены под углом 20 - 30 наклонная д и горизонтальная 4 решетки для прохождения через них горячего или холодного, в зависимости от процесса обжига или охлаждения, воздуха.Камера разделена на...

Номер патента: 135001

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Верещагин, Харциев

МПК: C09D 5/12

Метки: автомобиля, антикоррозийного, днища, защиты, кузова, например, слоя

...шпаклевок Эдаст;гает:я введением вред употреблениеи (Ь,5 . на 100 а нпаклевкп) отверд 1 Тсля,гцего из 50% 1 заствора гексамет 51,ендиам 11 на В спирте. д чшую адгева защитного ее песостоя.Предмет изобретения Способ получения антикоррозийного слоя, например для зашиты днища кузова автомобиля, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью улучшения качества, его выполняют двухслойным, применяя в качестве грунта эпоксидную смолу, армированную стеклотканью и отверждаемую известньгм образом, и в качестве поьровного слоя - битум,Редактор О. К. Фоминых Техред А. А, ККудрявицкая Корректор Б. А. Шнейдерман Формат бум. 70 Х 108/и Объем 0,17 п. л. Тираж 700 Цена 25 коп,; с 1.1-61 г, = 3 коп,ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете...

Номер патента: 150058

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Сидоренко

МПК: G01N 1/14

Метки: верхнего, загрязненных, например, нефтепродуктов, обводненных, отбора, слоя

...в вертикальной плоскости колпак с укрепленным поплавком.На чертеже изображено предложенное устройство в разрезе.Заборная труба 1 введена внутрь резервуара 2, Вертикальный участок этой трубы имеет высоту равную наивысшему уровню жидкости в резервуаре.Крыша 3 резервуара 21 выполнена сторую помещен верхний конец колпака оучасток заборной трубы 1, Колпак 5 прино лежащему на поверхности жидкости.При работе насоса,не показанного на чертеже, в колпаке 5 создается вакуум, жидкость поднимается до верхнего конца заборной трубы и заполняет ее вертикальный участок. Герметичность внутренней полости колпака 5 обеспечивается опусканием его вместе с поплавком. Для устройства рекомендуется применять самовсасывающие и- сосы с высотой всасывания,...

Номер патента: 1003201

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Мешковский, Суслов, Фролкова, Фролов

МПК: H01L 21/312

Метки: фотошаблон

...неоднородности не более100 3, е непрозрачные участки выполнены в виде обЛастей пористой структуЗОры, заполненных материалом, поглошающим ультрефиопетовЬе излучение,В способе изготовления фотошаблона,включающем формирование нв рабочей помверхности стеклянной пластины защитноймаски иэ фоторезиств, химическую обреботку незащищенных участков пластиныполучение непрозрачных дпя ультрафиопетового изпучения участков, удаление защитной маски, химическую обработку проводят путем вьпцепачивения стекпа не глубину 10-20 мкм, в попучение непрозрачных участков - путем пропитки полученных областей пористой структуры материалом, поглощающим ультрафиолетовоеизлучение.Процесс выщелачивания отличается отпроцесса травления тем, что дпя выщелачивания...