Способ получения феноло-формальдегидных новолачных и резольных смол и установка для осуществления способа

- в в - Ло 13016Э щ. Класс 39 Ь, 22 о39 с 2 стони Подписные группа таей 159, 160. Б, А, Потапов СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛЬНОФОРЧАЛЬДЕГИДНЫХ НОВОЛАЧНЫХ И РЕЗОЛЬНЫХ СМОЛ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА,заявлено 9 июля 1952 г. за М 576832 в Министерство химической промышленности СССРОпубликовано в Бюллетене изобретений Кв 4 за 19 Г 0 г. Известные способы непрерывного получения фенольноформальдегидных смол и установка для их осуществления не обеспечивают высокого качества и хорошего выхода конечных продуктов конденсации.Согласно предлагаемому способу конденсацию фенола н формальдегида проводят с избытком формальдегида при кипении в постоянно перемещающемся по дну аппарата слое;кндкости с последующей сушкой смолы в тонком слое.Получение фенольноформальдетидных смол новолачного и резольного типов производят в наклонном аппарате, снабженном мешалкой, н разделенном на горизонтально расположенные секции при помощи перегородок в виде тонких дисков, толщиной не более 1 лл с отверстиями, находящимися у дна секций, что предохраняет их от забивания смолой и тем самым увеличивает производительность аппарата,Какдая секция снабжена своим холодильником, имеющим также ловушку для смолы.Выходящая из аппарата смола отделяется от большей части надсмольной воды и частично от избы гка формальдегида при помощи центрифуги в испарителе или отстойнике непрерывното действия, после чего она подвергается сушке в цептрооежно-шнековой сушилке.Температура выходящей из сушилки смолы определяет степень завершенности реакции конденсацн 1, что позволяет регулировать процесс получения смолы.Центробежно-шнековая сушилка представляет собой цилиндр с рубашкой, обогреваемый паром, снабженный ротором, который имеет пять парных мешалок, закрепленных на общем валу и наклоненных под углом в /, часть окружнскти. На мешалках свооодно насаженылопасти, наклоненныс, в свою очеГедь, к осси вала под углом ие менее 8, Вследствие быстрого вращения ротора жидкая смола размазывается в топкий слой и, совеГшая спиральные движения по цилиндру, высыхает, несмешиваясь с входящей сырой смолой.Секциями могут служить отдельные ваГочные аппараты, Гасположенные последовательно и соединенные между собой дутообГазными хгубками.Пример 1. Смесь фенола и водного раствора фоГмальдетида, составленная в соотношении 94: 2 б,5 - 94: 31,0 вес. ч. с растворенной в ней щавелевой кислотой из расчета 0,5 - 2,0 вес. ч. на каждые 100 вес. ч. фенола, негпГерьхвно,поступает из смесителя 1 (ом, фиг. 1) через ГотаметГ 2 и,дозиГовочный кран 3 в ГеактоГ 4, состоящий из Гяда секций, соединенных труоками в нижней части.Каждая секция соединена с холодильником о, Перемещаясь по дну реактора от секции к секции, смесь реагирует при кипении и перемешивании мешалкой б. 1 ерез регулятор 7 смесь смолы и воды поступает в испаГитель 8, где конденсат удаляется через ловушку 9 и холодильник 10 в сборник 11. Затем смола поступает в центробежно-шнековую сушилку 12, где производится теГмообГаботка смолы в тонком слое до необходимой температуры прогрева смолы, Летучие удаляются через ловушку 18 и холодильник 14 в сосрник 11, а смола - через лоток 15 а .виде отдельных нитей поступает на вращающуюся охлаждающую плиту 1 б, с котоГой срезается ножом 17.П Г им еГ 2. Смесь фенола и водного ГаствоГа фоГмальдегида ъ соотношениях 94;30 - 94: 45 вес. ч, подается (фиг. 2) из смесителя 1 через ГотаметГ 2 и дозатор 18 в реактор 4. Туда же подается горячий раствор щавелевой кислоты 1 до 2% к фенолу) через дозатор 19. Смесь пГи кипении проходит последовательно через ряд секций ГеактоГа 4 разделенной перегородками, через отверстия, Гасположснные по дну реактора. Из реактора полученная смесь смолы и воды попадает в отстойник 20 непрерывного действия с перегородкой, благодаря работе которого удаляется основное количество воды. Водная смола с влажностью 15 - 20% поступает в сушилку 12, такого же устройства, что и на фиг. 1, где удаляется под вакуумом не менее 300 млх еще 10 - 15% летучих. Из сушилки смола, поступает в подогреватель (тГуба в трубе) 21, где нагревается до требуемой температуры прогрева, Из подоггевателя смола поступает в вакуум-соогник 22, где удаляется дополнительное количество летучих. Регулировка глубины конденсагции проводится в зависимости от температуры смолы, выходящей из сушилки, а степень сушки - изменением давления паГа в подогревателе или переключением вакуум-сборников на холодильник 10 или сборник 11.Конденсат, содержащий до 30% фенола, для смягчения реакции (в результате разбавления водой) и увеличения выхода, подается в. смеситель 1.В результате проведенной конденсации получается смола типа идитол с выходом 10 б - 107%.П гедмет изо бгетения1. Способ получения фенольноформальдегидных новолачных и Гезольных смол путем непрерывной конденсации фенола и формальдегида в присутствии катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и зыхада смол, конденсацию фенола и фоГмальдегида проводят с избытком последнего пГи кипении в постоянно перемещаюшемся слое жидкости с последующей сушкой смолы в топком слое.130168 аенюаАпиае Каоаепсати б 2. Установка для осуществления способа по п. 1, состоящая из аппарата, разделенного перегородками с отверстиями на горизонтально расположенные секции, и сушилки, отлич а ющая с я тем, что, с целью увеличения производительности установки, отверстия в перегородках вьгполнены у дна аппарата.3, Установка;по,п, 2, отличающаяся тем, что для интенсификации сушки и регулирования процесса, сушилка снабжена ротором, выполненным из ряда закрепленных на общем валу и наклоненных под углом в /5 часть окружности парных мешалок со свободно насаженными на них лопастями, расположенными под углом не менее 8 к оси вала,