Способ электроабразивного шлифования

Номер патента: 1301597

Авторы: Гущин, Керша, Останин, Пьецух

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН И 9) (11) 3 Н 5/О р4Д У 13электротех ескии Кер нин 8)АБРАЗИВНОГО ШПИлектро сисасает носится к охимическ частностиабразивног отки,элек ль изо работкшлиьппениечения п етения тем иск ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ НИЕ ИЗОБ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 3640640/31-08 (22) 14.09.83 (46) 07.04.87. Бюл (71) Новосибирский институт (72) А.В,Гущин, Г, П,И.Пецух и А.В.Ос (53) 621,9,047(088 (54) СПОСОБ ЭЛЕКТР фОВАНИЯ(57) ИзобретеФизическим и электтемам обраб вся способов тр фования. Це бточности об и неравномерного съема материала в начальных стадиях процесса обработки,Способ содержит два перехода. На первом переходе устанавливают напряжение, соответствующее напряжению пассивации обрабатываемой поверхности,и контролируют амплитуду низкочастотных пульсаций тока, вызванных наличием необработанных эон, покрытых нетокопроводящей пленкой, на поверхности заготовки. После исчезновенияэтих пульсаций напряжение увеличиваютдо напряжения транспассивации обрабатываемого материала, Это обеспечивает равномерное сжатие оставшегосяприпуска, 1 ил.15 20 25 35 45 50 55 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к электроабразивному шлиФованию,Цель изобретения - повышение точности обработки путем исключения неравномерности снятия припуска на начальной стадии обработки, когда поверхность детали покрыта окиснойпленкой.На чертеже представлена схема устройства для реализации предлагаемогоспособа,Устройство содержит вращающийсяшпиндель 1 с патроном 2, в которыйустанавливают обрабатываемую деталь3, шпиндель 4 для закрепления элек-трода-инструмента 5, источник 6 технологического напряжения, подключенный к шпинделям 1 и 4, датчик 7 тока,фильтр 8 низких частот, подключенныйк датчику 7, делитель 9, подключенныйк датчику 7 и фильтру 8, устройство10 задания, устройство 11 сравнения,подключенное входами к делителю 9 иустройству 10 деления, а выходомк устройству 12 управления, выход которого подключен к управляющему входу источника 6 технологического напряжения,Кроме того, устройство имеет механизм 13 поперечной подачи.Способ реализуется следующим образом.Обработку начинают при технологическом напряжении, равном напряжениюпассивации обрабатываемого материала.Это напряжение вырабатывает источник6 при подаче сигнала включения от уетройства 12 управления.При врезании алмазного электродаинструмента 5 в деталь 3 во время рабочего хода привода 13 поперечной подачи и вращения шпинделей 1 и 4 вначале абразивной зачистке подвергаютсялишь некоторые участки поверхностидетали 3. Таким образом, в зону обработки попеременно с частотой вращениядетали попадают как зачищенные участки, так и участки, покрытые пассивирующей пленкой, Это вызывает колебания тока на частотах, кратных частотевращения шпинделя 1.Так как напряжение между деталью3 и электродом-инструментом 5 установлено на уровне напряжения пасси вации, интенсивного снятия припуска с зачищенных эон с образованием на обрабатываемой поверхности макронеровностей не происходит,Низкочастотные колебания тока фиксируют датчиком 7 тока. Фильтр 8 выделяет среднее значение тока.На входы делителя 9 поступают два сигнала; текущий, отражающий характер пульсаций с датчика 7, и средний - с выхода фильтра 8. Делитель 9вырабатывает сигнал отношения амплитуды пульсаций к среднему значениютока,Сигнал отклонения в устройстве 11 сравнения сравнивают с сигналом устройства 10 задания, Результат сравнения поступает на устройство 12 управления.По мере эачищения участков детали 3, покрытых пассивирующей пленкой, уровень пульсаций тока снижается. После того, как эти участки исчезают совсем, пульсации пропадают. Это регистрирует устройство 11 сравнения и на вход устройства 12 управления поступает сигнал, вызывающий переключение напряжения на уровень, соответствующий напряжению транспассивного состояния обрабатываемого материала. К этому моменту все участки обрабатываемой поверхности находятся водинаковых условиях и снятие припускавыполняется равномерно. Фо рм ула изобретения Способ электроабразивного шлифования, выполняемый за два перехода с изменением технологического напряжения для исполнения второго перехода, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, обработку начинают при напряжении пассивации обрабатываемого материала, при этом контролируют отношение низкочастотных пульсаций технологического тока к его среднему значению и при уменьшении величины этого отношения до заданного значения увеличивают технологическое напряжение до напряжения транспассивации обрабатываемого материала. Точность обработки оказывается высокой, в том числе при снятии малых припусков на финишных технологических операциях,ктоР А.Обручар Заказ 1 дписное Производственно-полиграфическое предприятие 1/14 Тираж 97 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушкомитета СССи открытийкая наб., д. жгород, ул. Проектная,

Смотреть

Заявка

3640640, 14.09.1983

НОВОСИБИРСКИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

ГУЩИН АНАТОЛИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, КЕРША ГЕОРГИЙ ПЕТРОВИЧ, ПЕЦУХ ПАВЕЛ МИХАЙЛОВИЧ, ОСТАНИН АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23H 5/06

Метки: шлифования, электроабразивного

Опубликовано: 07.04.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1301597-sposob-ehlektroabrazivnogo-shlifovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электроабразивного шлифования</a>

Похожие патенты