Установка для коррозионно-эрозионных испытаний

(5) Изобретение относится к областкоррозионно-эрозионных испытаний.Цель изобретения - повышение надежности работы установки путем предупреждения разрушения электронагревателя, Установка содержит корпус 1, в котором размещена кольцевая камера 2 со сквозной поперечнойпрорезью, в камере 2 установленыкольцевые параболические отражатели 7, образующие со стенками камеры 2 кольцевые полости 8 со щелевы 1293 ми соплами 9, оси которых лежат в фокальных плоскостях отражателей 7. Кольцевые полости 8 сообщены с источником 10 инертного газа, В камере 2 установлен ротор 3, сообщенный с приводом 4. На роторе 3 в поперечной прорези камеры 2 размещены средства 5 крепления исследуемых образцов 6. Электронагреватель 11 выполнен в виде двух колец, размещенных в камере 2 в фокусах параболических отражателей 7 В роторе 3 выполнен осевой канал 12, сообщенный сосредством подачи рабочих газов, Ус 573тановка снабжена сменными улавливающими фильтрами 13,. размещенными в прорези со стороны наружной поверхности камеры 2. При работе установки поступающий в кольцевые полости через щелевые сопла 9 инертный газ создает защитную завесу у электронагревателя 11, предохраняя его от воздействия рабочего газа и продуктов эрозии образцов 6, и создает эжектирующую струю, обеспечивающую удаление рабочего газа и продуктов эрозии образцов 6 из камеры 2.1 зиппо ф лырилаИзобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для коррозионно-эрозионныхиспытаний,Цель изобретения - повьшениенадежности работы установки путемпредупреждения разрушения электронагревателя,На чертеже изображена схема установки для коррозионно-эрозионныхиспытаний,Установка содержит корпус 1, в котором размещена кольцевая камера 2 со сквозной поперечной прорезью, В камере 2 установлен ротор 3, который сообщен с приводом 4. На роторе 3 в поперечной прорези камеры 2 размещены средства 5 крепления образцов 6, Камера 2 снабжена кольцевымт параболическими отражателями 7, образующими со стенками камеры 2 кольцевые полости 8 со щелевыми соплами 9, оси которых лежат в фокальных плоскостях отражателей 7, Кольцевые полости 8 сообщены с источником 10 инертного газа.Электронагреватель 11 установки выполнен в виде двух колец, соосно размещенных в камере 2 в фокусах параболических отражателей 7. В роторе 3 выполнен осевой канал 12, сообщенный со средством подачи рабочих газов (не показано), Кроме того, установка снабжена сменными секциони.рованными улавливающими фильтрагми 13, размещенными в поперечнойпрорези со стороны наружной поверхности камеры 2. Для удаления газови продуктов эрозии из камеры 2 служат каналы 14. Размер щелевых сопелможет регулироваться путем ввинчивания (вывинчивания) колец 15.Для контроля за динамикой изменения массы образцов 6 в процессе10 испытаний средства 5 крепления образцов б могут быть выполнены в виде тенэометрических весов,Установка содержит также вакуумную камеру 16, связанную с корпусом 1,магистралью 17, на которойустановлен быстродействующий клапан 18,Установка работает следующимобразом.Предназначенные для испытаний образцы 6 устанавливают в средствах 5крепления образцов 6, В поперечнойпрорези со стороны наружной поверх ностй камеры 2 устанавливают улавливающие Фильтры 13. Ротор 3 приводят во вращательное движение от привода 4, а электронагреватель 11 выводят на заданный режим нагрева. От З 0 источника 10 в кольцевые полости 8поступает инертный газ, проходящийчерез щелевые сопла 9 и направляемый соплами 9 в зазор между электронагревателем 11 и образцами 6. Затем через осевой канал 12 ротора 3к образцам 6 подают рабочий газ, в1293573 2. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что,она снабжена сменными секционированными улавливающими фильтрами, размещенными в поперечной прорези со стороны наружной поверхности камеры. Составитель Г, АлеховТехред И.Ходанич Редактор Е. Копча Корректор О.Луговая Заказ 377/46 Тираж 777 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Подписное Производственыо-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 качестве которого могут быть использованы кислород, воздух, азот, углекислый газ и другие газы или ихсмеси.При исследовании механической 5эрозии образцов 6 к рабочему газудобавляют абразивные порошки, Истекающий из щелевых сопел инертныйгаз создает защитную завесу у, электронагревателя 11, предохраняя его 10от воздействия абразивных порошкови продуктов эрозии образцов 6, атакже создает эжектирующую струю,обеспечивающую удаление рабочего газаи продуктов эрозии образцов 6 из 15камеры 2 через фильтры 13 и каналы 14,Если требуется вести исследования при переменных давлениях, периодически с помощью быстродействующего клапана 18 к корпусу 1 подключают вакуумную камеру 16, которуюохлаждают, и таким образом изменяютдавление в корпусе 1.Кинетику химических реакций между рабочими гадами и образцами бопределяют на основе анализа продуктов эрозии образцов б, уловленных фильтрами 13.Формула изобретения 301. Установка для корроэионно-эрозионных испытаний, содержащая корпус, размещенные в нем ротор, средства крепления обпазцов, электронаг"реватель и средства подачи рабочихгазов к образцам, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы установки путем предупреждения разрушения электронагревателя, она снабжена источником инертного газа, размещенной вкорпусе кольцевой камерой со сквоз:.ной поперечной прорезью, и установленными в камере кольцевыми параболическими отражателями, образующими со стенками камеры сообщенныес источником инертного газа кольцевые полости со щелевыми соплами,оси которых лежат в фокальных плоскостях отражателей, электронагреватель выполнен в виде двух колец,соосно размещенных в камере в фокусах отражателей, в роторе выполненыканалы, сообщенные со средствомподачи рабочих газов, а средствакрепления образцов установлены впоперечной прорези камеры,