Способ получения гранулированного карбамида

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 4 С 07 С 126/08 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ИЗОБРЕТЕ ИСА ЗВЬ.Ц,т,ЛЬСТ ТОРСКОМУ СВИ в а. арасается амидов частности полу е(21) 3915448/23-04 (22) 24. 06. 85 (46) 28.02.87. Бюл, (72) В.И.Кучерявый, Л.К,Зиновьева и А.В (53) 547,495.2.03 ( (56) Горловский Д.М Кучерявый В.И. Техн - Л.: Химия, 1981,Авторское свидет 9 883020) кл. С 07 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН НОГО КАРБАМИДА (57) Изобретение к боновых кислот, в 9 8В,А,Горбушенк,Орехво088. 8)Альтшулер Лология карбамис. 190.ельство СССРС 126/02, 1979ИЯ ГРАНУЛИРОВАН ния гранулированного карбамида (КА). Повышение прочности гранул достигается за счет использования для охлаждения кипящей воды. Получение КА ведут переохлаждением расплава до температуры 119-129 С путем теплообмена через стенку с помощью кипящей с последующим разбрызгиванием расплава в воздушной среде. Способ обеспечивает прочность гранул, она составляет 540-840 гс/гранул против1450 гс/гранул в известном способе, при этом содержание крупных гранул в продукте остается на уровне известного способа. 1 табл.93172 2100 = 31% При переохлаждении расплава теплообменом с кипящей водой (паровым конденсатом) оказывается возможным без нарушения проточности системы отвести дополнительно 30-70% теплоты кристаллизации.П р и м е р 1, В трубки кожухотрубного теплообменника подают 40 100,2 кг/ч .расплава карбамида с температурой 133 С. В межтрубное пространство теплообменника подают паровой конденсат с температурой 100 С. Температура расплава на выходе иэ 45 теплообменника 1"9 С, расплав сохраняет гомогенно"ть и поступает в гранулятор-трубу высотой 37 м, в которую подают воздух с температурой около 20 С в количестве 2 кг на 1 кг расплава. Прочность полученных гранул, определенная в соответствии с ГОСТом 2081-75 как усилие разрушения гранул диаметром 2 мм, составляет 540 гс/гранулу.55На выходе иэ межтрубного пространства теплообменника измеряют количество испарившегося конденсата, которое составляет 3,7 кг/ч, что 1 12Изобретение относится к синтезумочевины,.в частности к усовершенствованному способу получения карбамида в виде гранул.Цель изобретения - повышениепрочности гранул эа счет использования охлаждающей воды при температуре ее кипения.Обнаружено, что охлаждение расплава кипящей водой позволяет получить при его последующем гранулировании более прочные гранулы, чемпри охлаждении его по известномуспособу - обычной охлаждающей (оборотной) водой с температурой 3040 С. При этом более высокая прочность гранул достигается в предложенном способе при тех же конечных температурах переохлаждения,что и в известном способе,При переохлаждении расплаватеплообменом с относительно холодной водой (например, до 60 С) в процессе переохлаждения можно отвеститолько физическое тепло расплавабез отведения хотя бы части теплотыкристаллизации, Это согласуется сописанием известного способа. Попытка отвести часть теплоты кристаллизации приводит к нарушению проточности системы.15 20 25 ЗО 35 соответствует тепловой нагрузке3,7 539,4 = 996 ккал/ч ( 539,4 ккал/кгтеплота испарения воды при 100 С).Теплота охлаждения расплава составляет 0,51 00,2 (133-129) =204 ккал/ч(0,51 ккал/кг.С - теплоемкость расплавленного карбамида).Степень отвода теплоты кристаллизации расплава1996 - 204составляет57,8 100,2(57,8 ккал/кг - теплота кристаллизации карбамида).П р и м е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1. Расплав карбамида (104,7 кг/ч) охлаждают от 133 до 123 С, а затем гранулируют. Прочность гранул 670 гс/гранулу, количество испарившегося конденсата 6,6 кг/ч, тепловая нагрузка теплообменника 3560 ккал/ч, теплота охлаждения расплава 523 ккал/ч, степень отвода теплоты кристаллизации 50%,П р и м е р 3 (сравнительный).Процесс проводят аналогично примеру 1, но с тем отличием, что охлаждают расплав конденсатом с температурой 56 ОС (15 кг/ч). Расплав карбамида (102 кг/ч) охлаждают от 133 до 125 С, а затем гранулируют. Прочность гранул 440 гс/гранулу, температура конденсата на выходе из межтрубного пространства 84 С, Тепловая нагрузка теплообменника 15,1 (84-56) = 420 ккал/ч, теплота охлаждения расплава 1020,51 (133-125) - 416 ккал/ч, т.е, практически эти теплоты равны. П р и м е р 4, Процесс проводятанапогично. примеру 1. Расплав карбамида (102,3 кг/ч) охлаждают от 33до 119 С, а затем гранулируют, Прочность гранул 810 гс/гранулу. Количество испарившегося конденсата9,3 кг/ч, тепловая нагрузка теплообменника 5016 ккал/ч, теплота охлаждения расплава 730 ккал/ч, степень отвода теплоты кристаллизации72%,П р и м е р 5 (по прототипу).Процесс проводят аналогично примеру4, Расплав карбамида (103,2 кг/ч)охлаждают конденсатом с температурой 38 С (15 кг/ч) от 133 до 117 С,а затем гранулируют. Прочность гранул составляет 450 гс/гранулу. Температура конденсата на выходе из1293172 П одолжение таблицы 119 68 55 (прототип) 117 65 61 3 (сравнение) 2 0 Составитель Н.Куликедактор М.Дылын Техред А.КРавчУк ректор О,Луговая 43/25 Тираж 372 П НИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская на Заказ 3 ВодписнССР 4/5 производственно-полиграфическое предприятие, г. Уж ул, Проектная, 4 межтрубного пространства 92 С, тепловая нагрузка теплообменника 15 1 (92-38) = 810 ккал/ч, теплота охлаждения расплава 103,2 0,51 (133- 117) = 842 ккал/ч, т.е; практически эти теплоты равны.Данные по содержанию гранул представлены в таблице. Предложенный способ позволяетповысить прочность гранул до 540840 гс/гранул против 450 гс/гранулв известном способе, при этом, содержание крупных гранул в продуктеостается на .уровне известного способа.Формула и з обретенияСпособ получения гранулированногокарбамида переохлаждением расплавадо 119-129 С путем теплообмена черезстенку с охлаждающей водой, разбрызгиванием расплава в воздушной среде,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения прочности гранул,охлаждающую воду вводят в зону теп лообмена при температуре ее кипений.1