Способ диффузионной сварки материалов

(ц 4 В 23 К 20/14 пособу в чае относится ныи техноло,Циолковског ем с подогревом,узионной сварке, иользовано в электроной и др. промышленносте позволяет интенсицесс и повысить качестДля этого обеспечивавтер экзоэлектроннойаемых металлов по досума тока этой эмиссии,ваемые детали циклинов,, кл. 29-484,Ю СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский авиациогический институт им.К,(54) СПОСОБ ДИ 4 ТЕРИЛЛОВ (57) Изобретен сварки давлени стности к диуф может быть исп ной, авиационн тях. Изобретен Фиццровать про во соединения. лавинный харак эмиссии сварив тижении максим нагружая свари чески, 4 ил. ФУЗИОНКОИ СВАРКИ МЛ12Изобретение относится к способусварки давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и можетбыть использовано на предприятияхэлектронной, авиационной и др. промьниленности.Целью изобретения является интенсификация процесса и повышение качества соединения.На фиг. 1 показана схема осуществления способа; на фиг. 2 - график изменения тока ионной диффузии в поверхностных слоях свариваемых деталей; на фиг. 3 - график циклическогоприложения нагрузки; на фиг. 4 - график изменения тока экзоэлектроннойэмиссии.Способ осуществляют следующим образом.Свариваемые детали 1 и 2 (Фиг. 1)устанавливают на стол 3, подогреваемый нагревателем 4, и сдавливаютпуансоном 5. К свариваемым деталям1 и 2 прикладывают постоянное напряжение от источника питания 6, Поддействием постоянного напряжения вприповерхностных слоях свариваемыхдеталей возникает ток ионной диффу"зии, достигающий максимума за время7, (фиг. 2), С этого момента сдавливание осуществляют циклически (фиг.3)с периодом, Гц = Т - 7 равным времени достижения максимума тока экзоэлектронной эмиссии 1 э э (фиг. 4),- момент достижения тока экзоэлектронной эмиссии. Время достижениямаксимума тока экзоэлектроннойэмиссии (1 ) определяют конкретноээдля каждого свариваемого материала.Ток ионной диффузии, проходящий череззону соединения, контролируют микроамперметром 7. Суммарное время сваркиопределяют из условия получениязкачественного соединения,Благодаря циклическому нагружениюс момента достижения максимума токаионной диффузии с периодом, равнымвремени достижения максимума токаэкзоэлектронной эмиссии, экзоэлектронная эмиссия, обусловленная движением дислокаций к поверхности, приобретает лавинный характер, увеличивая концентрацию дислокаций на по 76467 2 35 40 45 50 5 10 15 20 25 30 верхности на 2-3 порядка и обеспечивая получение полного физконтакта, чем достигается интенсификация процесса и повышение качества соединения.П р и м е р. Производили диффузионную сварку монокристаллического германия диаметром 10 мм, толщиной 0,2 мм, с окисной пленкой, толщиной 50 А ориентации 11001, К, = 0,05 мкм (обработка поверхности по 14 кл.) со стеклом С 50-2, К = 0,04 мкм (обработка поверхности по 12 кл.), диаметром 10 мм, толщиной 1,2 мм на следующих режимах: температура сварки Т = 653 К; усилие сжатия (постоянное) Р, = 10 МПа; циклическая составляющая усилия сжатия Р = 3,0 МПа; постоянное напряжение У= 1 кВ; максимальный ток ионной диффузии через зону соединения 1, = 80 мкА; максимальный ток экзоэмиссии Еэ,,40 мкА; время достижения максимума тока ионной диффузии , = 2,5 мин; период цикла нагружения- 30-35 с (пик экзоэмиссии у1германия приходится на Т = 653 К); количество циклов нагружения 15; общее время сварки (без времени нагрева и охлаждения, когда И не приложевн.но) э = 10 мин. Механические испытания показали,что прочность зоны соединения не ниже20 МПа. Формула изобрете ния Способ диффузионной сварки материалов, при котором детали нагреваютдо температуры сварки, прикладывают кним постоянное напряжение для создания ионного тока диффузии между соединяемыми поверхностями и сдавливают,о т л и ч а ю щ и й с я тем,"что, сцелью интенсификации процесса и повышения качества соединения, с моментадостижения максимума тока ионной Диффузии сдавливание осуществляют циклически с периодом, равным времени достижения максимума тока экзоэлектронной эмиссии на поверхностных слояхсвариваемых деталей,1276467 Щг.Составитель В. Петросян Техред Л.Олейник Корректор дактор М. Бандур ска писно каз 6618/1 О Тираж 100 аб., д. Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород роектн ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и.о13035, Москва, Ж, Раушска итета СССкрытий