Способ работы силовой установки с двигателем внутреннего сгорания

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 703 СПУБЛИН 19) В 47/10 м 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ С ЛЬСТВ(2 (2 (4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 1) 3884066/31-062) 15.04.856) 15.11.86. Бюл, В 42(56) Заявка Великобритании 119 1537387, кл. Р 02 В 47/10, 1976. (54)(57) СПОСОБ РАБОТЫ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ С ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ путем смешивания в смесителе воздуха, топлива и отработавших газов, добавки в смеситель газообразного кислорода в количестве 9 соответствующем массовому содержанию кисло-рода в полученной смеси не менее 239279 и подачи полученной смеси в двигатель, причем добавочный газообразный кислород получают путем обогрева отработавшими газами источникаполучения кислорода, о т л и ч а ю - ,щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности и снижения токсичности отработавших газов силовой установки, газообразный кислород получают термическим разложением надперекиси натрия, а образовавшиеся в результате реакции продукты раз.поженияделят: газообразный кислород подаютв смеситель, а перекись натрия подмешивают к отработавшим газам, при этомобразовавшиеся в результате химической реакции от смешения отработавшихгазов с перекисью натрия твердые продукты отделяют в сепараторе, а газообразные пропускают через слой воды,после чего из части образовавшейсясмеси отделяют влагу и подают в смеситель в качестве отработавших газов.1 127Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, в частности к способам работыдвигателей внутреннего сгорания сциркуляцией выхлопных газов в полузамкнутых циклах.Цель изобретения - повышение экономичности и снижение токсичностиотработавших газов силовой установки.На чертеже изображена схема силовой установки с двигателем внутреннего сгорания, работающей по предлагаемому способу,Силовая установка с двигателемвнутреннего сгорания содержит двигатель 1 внутреннего сгорания, герметичный бункер 2 хранения перекисинатрия, дозатор 3, источник 4 получения газообразного кислорода, регулятор 5 перепуска отработавших газов (ОГ), эжектор 6, сепаратор 7, накопитель 8 твердых продуктов реакции, водоконтактный охладитель 9,резервуар 1 О запаса воды, регулятор11 выпуска отработавших газов в атмосферу, влагоотделитель 12, бак 13сбора влаги, запорные вентили 14-15,клапаны 17 и 18, смеситель 19, транспортирующий трубопровод 20, заслонку 21, воздухоподводящий трубопровод 22,Силовая установка работает следуюцим образом, Теплом части отработавших газов из двигателя 1 внутреннегосгорания подогревают источник 4 получения газообразного кислорода,.выполненный в виде реактора, до температуры 150-230 С, при которой надперекись натрия, подаваемая в реактордозатором 3 из герметичной емкости 2,разлагается по реакции2 ИаО Иа О +О 1 .Выделившийся кислород, составляющийне менее 2/3 от всего добавочногогазообразного кислорода, через клапан 18 направляют в смеситель 19, аперекись натрия эжектором 6 транспортируют по трубопроводу 20, используя энергию потока отработавшихгазов, При этом температуру смеси1 0387перекиси натрия и отработавших газовоподдерживают не менее 100 С, т.е.осуществляют температурные условия нейтрализации токсичных компонентов 5 ч связывания двуокими углерода по,реакциям11 а О. +2 ИОМаИО,;Иа,О.,+2 ИО, -2 ИаИО;Ба О,+СО-"Ма СОБа О,+СС-Ба,СО +1/20,1.Образовавшиеся твердые продуктынейтрализации (ЛаИО,БаБО, Иа СО) отделяют в сепараторе 7 и отводят в накопитель 8. Смесь очищенных отработавших газов с выделившейся при связывании двуокиси углерода остальной частью добавочного газообразного кислорода охлаждают в водоконтактном охоладителе 9 до температуры 40-80 С, при которой происходит конденсация содержащихся в отработавших газах альдегидов растворение остатков окислов азота, улавливание сажи и кристаллизации 3,4-бензпирена, Резервуар 10 запаса воды служит для поддержания постоянного уровня в охладителе 9. Затем часть этой смеси отводят через регулятор 11 выпуска в атмосферу, а из оставшейся части во влагоотделителе 12 удаляют капельную влагу, которую направляют в бак 13 сбора влаги. Запорный вентиль 14 служит для предотвращения заброса влаги в смеситель вследствие разреже ния, создаваемого при работе ДВС, приоткрытом вентиле 15 слива влаги из бака 13. Сухую смесь ОГ и 0 через клапан 17 направляют в смеситель 19, куда по трубопроводу 22 подают также 40 атмосферный воздух. Заслонка 21 служит для удаления твердых продуктов нейтрализации из накопителя 8.1Таким образом, обогащение смесикислородом обеспечивает улучшение процесса, сгорания в двигателе, что способствует повышению экономичности силовой установки, а нейтрализация токсичных компонентов способст О вует снижению токсичности отработавших газов силовой установки.1270387 Составитель Л. ЧерныйТехред Л.Сердюкова Коррек ерни Копч ак аказ 6217/32 В113 оизводственно-полиграфическое предприятие, г ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 523 Государственного елам изобретений Москва, Ж, Ра