Способ изготовления ободьев для колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОНИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 14 В 21 0 53/3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ БОЛЬ 21) 3 22) 2 46) 3 71) К частнося ободьев я явля- оФилиения коэЬ- ормации, анавливаскогокисти.И.Л53)56)774 лик пронлируют еменным ефиме снизу ти одз.п,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ВТОРСМОМУ СВИДЕТВЪС 735618/25-279.04.840.10.86. Бюл. У 40ременчугский филиал Харьковордена Ленина политехническогута им.В.И.Ленина(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЛЯ КОЛЕС(57) Изобретение относитсяботке металлов давлением,ти к способам прМилировандля колес, Целью изобретенется повьппенне стойкости ирующих роликов за счет снижфициента трения в очаге дефЦилиндрическую обечайку усют на никний вращающийся рофилегибочной мащины и профв очаге деформации с одноврпокачиванием в маятниковомкпи периодически сдавливаютвверх в вертикальной плосконовременно с покачиванием,ф-лы, 2 ил.66620 12Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии профилирования колес автомобилей и тракторов.Цель изобретения - повышение стойкости профилирующих роликов - достигается за счет снижения трения в очаге деформации,На фиг. 1 представлена схема предлагаемого способа изготовления ободьев для колесс применением покачивания обечайки в маятниковом режиме; на фиг, 2 - то же, с периодическим сдавливанием обечайки снизу вверх в вертикальном направлении.Цилиндрическая обечайка 1 устанавливается на нижний вращающийся ролик 2 и профилируется в очаге деформации 3 за счет опускания верхнего вращающегося ролика 4 с одновременным покачиванием в маятниковом режиме эксцентриковой катушкой 5 относительно вращающихся роликов 2 и 4 в плоскости вращения. При этом амплитуда покачивания (А) обеспечивает только упругую деформацию цилиндрической обечайки, Цилиндрическую обечайку 1 периодически сдавливают снизу вверх в вертикальном направлении.Покачивание цилиндрической обечайки 1 в маятниковом режиме относительно вращающихся роликов 2 и 4 в 1плоскости вращения и периодическое сдавливание снизу вверх в вертикальном направлении цилиндрической обечайки при применении в отдельности или в совокупности обеспечивают дополнительное перемещение цилиндрической обечайки 1 в очаге деформации3 относительно вращающихся роликов2 и 4, к снижению за счет этого коэффициента трения, к повьшению стойкости профилирующих роликов 2 и 4,Так как амплитуды (А) маятниковогопокачивания и периодического сдавливания обеспечивают только упругую 10 деформацию обечайки 1 за счет указанных воздействий на нее, то применение предлагаемого способа не приведет к искажению цилиндрическойформы ободьев колес.Кроме того, уменьшение коэффициента трения в очаге деформации приводит и к снижению энергосиловыхпараметров процесса профилирования,2 О Формула изобретения 1, Способ изготовления ободьевдля колес, включающий профилирование обечайки между вращающимися роликами 25 в очаге деформации, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости профилирующих роликов за счет снижения трения в очаге деформации, обечайку в процессе фор- ЗО мирования покачивают относительнороликов в плоскости поперечного сечения обечайки в маятниковом режиме2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что в процессе профилирования обечайку периодически сдавливают в вертикальной плоскости,126 б 620 орректор В. яга едактор А ч 5701/ 3 Тир дписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4 риятие оставитель Е. Чистяковаехред Л, Сердюкова оиэводственно-полиграфическое Ужород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3735618, 29.04.1984
КРЕМЕНЧУГСКИЙ ФИЛИАЛ ХАРЬКОВСКОГО ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ЗАЛЕСОВ МАРАТ ДАВИДОВИЧ, СЛЕПЫНИН АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛЕГОТКИН ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, БЕГУН ИГОРЬ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 53/30
Опубликовано: 30.10.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1266620-sposob-izgotovleniya-obodev-dlya-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ободьев для колес</a>
Машина для закалки шаров
Номер патента: 268469
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Чекер
МПК: C21D 1/02, C21D 1/62, C21D 9/36
...между собой плужками 11. Чежду рамами установлена наклонная решетчатая плоскость 12. Плужки предназначены для перемещения недокатов и половинок шаров, предотвращая заклинивание роликов 8. Для расположения шаров в один ряд применена стойка 13. К раме крепятся стойки 14, на которых установлена рама 15 с направляющими 16, между которыми в продольных пазах 17 на осях 18 установлены самоустанавливающиеся грузы 19, опирающиеся на ролики 8. Сверху устанавливаются лейки 20, подающие воду в зону охлаждения, К рамам крепится лоток 21 для слива отработанной воды. К стойкам 14 крепится трубопровод 22, от которого через краны 23 вода подводится к лейкам. В нижней части конвейера установлен лоток 24, в верхней части - лоток выдачи 25.Работа...
Устройство для измерения коэффициента трения колеса рельсового транспортного средства
Номер патента: 1426880
Опубликовано: 30.09.1988
Авторы: Лужнов, Попов, Флячинский
МПК: B61K 13/00, G01M 17/00
Метки: колеса, коэффициента, рельсового, средства, транспортного, трения
...гидроцилиндра или электромагнитов) жестко закреплен на установочной рамке 1 и соединен через рычаг 23 и трос 24 с кронштейном 25, жестко закрепленным на конце упругой планки 6.Коэффициент трения определяется величинами нормальной силы и силы трения, действующими в контакте измерительного ролика 9 и колеса 10 рельсового транспортного средства.С помощью элемента 22 трос 24 ослабляется и силой упругой планки 6 ролик 9 прижимается к колесу 10 рельсового транспортного средства. Тензодатчиками 7 и 8 измеряют нормальную силу в контакте ролика 9 и колеса 10 транспортного средства.Колесо 10 при своем вращении силой трения в контакте измерительного ролика 9 и колеса 10 вращает ролик 9, жестко сидящий на оси1, расположенной в...
Способ определения размера очага пластической деформации
Номер патента: 366339
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Акименко, Вител, Заикин, Сайко
МПК: G01B 5/30
Метки: деформации, очага, пластической, размера
...поверхностей, имеющей зеркальную чистоту, вдавливанием в пее второй с более грубой чистотой поверхности. Кроме того, сопрягаемые поверхности образца, выполненного из пористых материалов, перед деформцрованцем пропитывают жидкостью,Чертеж иллюстрирует предлагаемый с образец извлекают из обоймы, разнимают его ц прцтцрают по плоскости разъема, прц этом одну нз сопрягаемых плоскостец полируют до зеркальной чистоты, 3 атем разрезанный образец вновь собирают ц помещают в обойму, после чего его вторично деформируют тем же самым инструментом до появления небольших остаточных деформаций.Благодаря наличию сжимающих напряжений поверхность образца с более грубой чистотой отпел атываетсл па поверхОсти с зср альной 1 цстотой. Так как прц...
Устройство для бесцентрового полирования поверхности качения бочкообразного ролика
Номер патента: 145152
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Студенский, Уминский
МПК: B24B 5/26
Метки: бесцентрового, бочкообразного, качения, поверхности, полирования, ролика
...бочкообразного ролика 1 о вращающиеся приводные ролики 2, Абразивной шкурке 3 вместе с полировальником 4 сообщается осциллирующее движение вдоль образующей поверхности бочкообразного ролика 1. Время полирования одной детали 5 сек. После полирования очередной детали, абразивная шкурка перемещается на величину сработанного участка. При полировании шкуркой шеек коленчатых валов достигается Х кл. чистоты, Увеличивая количество переходов при использовании шкурки с уменьшающимся размером абразивных зерен, можно несколько повысить чистоту обрабатываемых поверхностей. Особенностью полирования бочкообразных роликов является возможность колебания ленты в осевом направлении по сферической поверхности. Это может вызвать трудности в достижении...
Способ изготовления трбчатых деталей с винтовыми гофрами
Номер патента: 239185
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Вайнер, Всесоюзный, Овс
МПК: B21D 15/04, B21D 51/12
Метки: винтовыми, гофрами, трбчатых
...9. Вставка 10 выполнена в виде цилиндра, диаметр которого соотвегствует внутреннему диаметру заготовки трубки 11.Гофрирование распорных трубок осуществляется следующим образом,Заготовку распорной трубки 11 закрепляют30 в патроне станка с использованием вставки10, что предотвращает деформацию сечения трубки,Державку 8 вместе с роликом 2 устанавливают в суппорте станка так, чтобы ось 5 ролика 2 была наклонена по отношению к геометрической оси оправки 1 на угол, соответствующий углу подъема гофров.Оправку 1 и люнетную втулку 3 закрепляют в корпусе люнета 9, который, в свою очередь, вставляют в заднюю бабку станка.Гофрирование осуществляется при вращении заготовки трубки 11 с равномерной скоростью и перемещении в осевом...
Предыдущий патент: Способ получения гладких участков на концах гофрированных трубопроводов
Следующий патент: Автомат для изготовления изделий из проволоки
Случайный патент: Устройство для крепления автомобилей на железнодорожной платформе