Способ определения влажности образца, преимущественно из пенорезины

СООЗ СОВЕТСКИХсОциАлистическихРЕСПУБЛИК 80126 А 4 С 01 И 5/04, 25/56 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕм К АВТОРСК ВИДЕТЕЛЬСТ пре бразбл. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 94739, кл. С 01 й 5/04, 1951(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИОБРАЗЦА ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ИЗ ПЕНОРЕЗИНЫ.(57) Изобретение относится к способу измерения влажности образца имущественно иэ пенорезины, можетбыть использовано в химической промышленности и позволяет сократитьвремя измерения. После взвешиванияи помещения образца в камеру К 1сушки с закрытой крышкой 3 осуществляют его продавливание перфорированной пластиной 4 на определеннуювысоту. Тепловодящая поверхностьК 1 обогревается водой иэ емкости2, Температура воды поддерживаетсяпостоянной включением электронагревателя 7. Давление среды в К 1 понижается вакуумным насосом О и регистрируется вакуумметром 6. Сушку заканчивают при давлении в К 1, равным 1,0-1,2 кПа,взвешивают образеци по разности масс сухого и влажного о ца определяют влажность.1 та 1 ил3 12Изобретение относится к измерительной технике, в частности к способам измерения влажности, и может найти применение в химической, лег" кой и других отраслях промышленности для измерения влажности губчатых изделий .Цель изобретения - сокращение времени проведения процесса определения влажности.На чертеже показано устройство для реализации способа.Устройство содержит камеру 1 сушки с водяной баней 2, крышку 3 с укрепленной на ней перфорированной пластиной 4, посредством которой Фпроизводится придавливание образца 5, вакуумметр 6, электронагреватель 7, регулятор 8 температуры, контактный термометр 9, вакуумный насос 10, поплавковый уровнемер 11и кожух 12.Способ осуществляется следующим образом.Исследуемые образцы взвешивают и , помещают в камеру 1 сушки на тепло- подводящую поверхность. Камеру закрывают крышкой 3 и одновременно осуществляют придавливание образцов 5 перфорированной пластиной 4 на. определенную высоту (степень придавливания регулируется изменением расстояния между теплоподводящей поверхностью камеры сушки и перфорированной пластиной).Теплоподводящая поверхност ь обогревается водой, залитой в емкость 2, Температура воды автоматически под" держивается постоянной эа счет периодического включения электронагревателя 7.Давление среды в камере сушки понижается вакуумным насосом 10 и регистрируется вакуумметром б. При достижении давления в камере 1,01,2 кПа сушку образцов заканчивают. 6553 2Взвешивают сухой образец и по разности весов сухого и влажного образца определяют влажность.Н р и и е р, Из влажного изде 5лия вырезают три образца с размерами 2020 ф 20 мм. Определяют начальную массу влажного образца:=6,284 г, гл= 5,918 г;ь;= 5,713 г,Устанавливают расстояние между пер 10 форированным диском и рабочей поверхностью камеры сушки, равное 4 мм,помещают образцы в камеру сушкии закрывают крышку,Включают вакуумный насос. После15 достижения и камере остаточногодавления, равного 1,0 кПа (через8 мин), камеру разгерметизируют.Определяют массу сухого образца:с 1 = 4 757 г,мс = 4,476 го, = 4,328 г. Рассчитывают влагосодержание образца по формуле:О, = Зг,1 ОК; О, = 32,21 Х; О,=32,0 ж.Таким образом, длительность процесса досушки образцов пенорезины25 предлагаемым способом составляет8 мин, а длительность процесса сушкипо известному способу составляет6-8 ч.Для сравнения точности измеренияЗ 0 при сушке образцов по известномуи предлагаемому способам проведеноисследование, согласно которому высушенные образцы подвергались дополнительной досушке.35Изменения массы образцов высу 9шенных по предлагаемому способу,практически не происходит. Точностьопределения влажности прн этомопределяется точностью взвешивания40образцов (образцы 1-4).При досушке образцов пенорезины,высушенных по известному способу,отмечено изменение массы (образцы5-8),Результаты испытания сведены втаблицу.Способ досушки Образец Масса влажного образца,е гЬе 5 ь 762 бе 418 5 ф 187 5 541 6 ф 006 5 э 684 5 е 1 12 6 й 125 Масса сухого обраэца, цг 5 762 6417 5 в 186 5 э 5415 е 951 5606 5 э 037 6 ю 063 Изменениемассы образца,6 нч 0,001 0,001 0 01055 0078 0075 0062 0 Погрешность определениявлажности, Х 0004 0004 Оэ 14 Ов 32 Оэ 28 Ое 8 Составитель А.Жженова Редактор В.Иванова Техред,И.Ходаиич Корректор В.СиницкаяТираж 778 ПодписноеВНИИПИ Государственного .комитета СССРпо делам изобретений и открытий113046, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5651/35 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Анализ таблицы показывает, что 30 при сокращении длительности процесса досушки по предлагаемому способу (в сравнении с известным способом) в 45-60 раз, погрешность измерения составляет 0,004 Ж. 35Погрешность измерения при досушке по известному способу составляет О, 14-0,327,формула изобретения40,Способ определения влажности образца преимущественно из пенорезины путем взвешивания влажного образца,помещения его между нижней теплоподводящей пластиной и верхней пластиной, сушки и взвешивания высушенного образца, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью сокращения временипрОведения процесса, образец придавливают верхней пластиной, выполненной перфорированной, до высоты, вели-.чина которой равна 1/4-1/5 первона"чальной высоты образца, сушку прово"дят с понижением давления до 1,01,2 кПа.