Вяжущее

Изобретение относится к фосфатнымвяжущим и может быть применено, например, для изготовления огнеупорныхклеев,Цель изобретения - увеличение механической прочности и коррозионнойустойчивости вяжущего,Предлагаемое вяжущее является магнийалюмофасфатной композицией, стабилизированной отрицательными ионами 10бора и сульфатов. При изготовлениимагнийсодержащих фосфатных вяжущихтрудность представляет растворениесоединений магния, так как окись игидроокись магния слишком активно 15взаимодействуют с ортафосфорнай кислотой, вследствие чего образуютсянерастворимые магнийфосфатные комки,Поэтому в предлагаемом решении в качестве магнийсодержащего компонента Оиспользуется тонкомолотый до удельнойповерхности 5000-8000 см /г сырой(необожженный) магнезит (МВСОэ), чтопозволяет легко и равномерно ввестив вяжущее необходимое количество ионов магния.Введение борной кислоты в композицию стабилизирует равновесие в системе и препятствует кристаллизации алюмо- и магнийфасфатов, а также повькает коррозионную устойчивость вяжущего, Отходы сульфатного травления алюминия представляют собой гидрат сульфата алюминия А 1(БО) х 18 Н О с не -большими примесями железа, меди имарганца, выделяющегося в процессегальванизаиии электротехнических деталей. Отходы сульфатного травленияалюминия возможно применять для получения вяжущего как в виде перенасьш 1 енного раствора из отстойников электролитических ванн, так н в виде высушенного кристаллгидрата.Термическое разложение отходов происходит в широком температурном ,415 интервале по схеме:А 1,(504)530-В 60ф А 1 гОЭ+ВО 2 ф с образованием чистого глинозема, что увеличивает прочность вяжущего и его устойчивость к агрессивным рас плавам при эксплуатации.Пределы содержания магнезита в составе вяжущего рассчитаны на получение определенной кислотности и средних сроков схватывания. Уменьшение кали чества магнезита вызывает удлинение срока схватывания, а увеличение содержания магнезита слишком сокращает сраки схватывания и вызывает выпадение кристаллического осадка, что резко ухудшает свойства вяжущего.Уменьшение содержания борной кислоты менее 2 Х не обеспечивает однородность вяжущего, увеличение более 3 Х вызывает появление нерастворимого остатка,Отходы сульфатного травления алюминия являются пластификатором и изменение их количества в предлагае. мых пределах обеспечивает вяжущему необходимые технологические свойства.Предлагаемое вяжущее может быть применено в качестве термостойкого клея для соединения деталей электро- керамики, при введении наполнителя возможно получить огнеупорные растворы и мертели, а также испольэовать его для изготовления жаростойких иэделий. П р и м е р 1. В реактор,снабженный мешалкой и системой нагревания- охлаждения, загружают следующие компоненты, мас.й: ортофосфорная кислота 49; гидроокись алюминия 15; тонко- молотый сырой магнезит 2,5; борная кислота 3; отходы сульфатного травления алюминия 4,5; вода 26. При непрерывном перемешивании реакционную смесь подогревают до 65 - 70 С, после чего начинается бурный самораэогрев смеси вследствие начала взаимодействия А 1(ОН) и МяСОэ с НэРО . Температура в реакторе быстро возрастает и система подогревания реактора переключается на охлаждение. За счет тепла, выделяющегося при реакции, температура в реакторе поддерживается 105- 11 дС в течение 30-40 мин. Потом опять включается подогрев и температуру реакционной смеси поднимают до 115 о120 С и в течение 45-60 мин проводят поликонденсацию. После этого готовыйОпродукт охлаждают до 30 - 40 С н закрывают в емкости для хранения и транспортировки.П р и м е р 2. Вяжущее готовят ана. логично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: ортофосфорная кислота 56; гидроокись алюминия 13; тонкамолотый сырой магнезит 2; барная кислота 2,5; отходы сульфатного травления алюминия 3,5; ярда 23.П р и м е р 3. Вяжущее готовят аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.Х: орто1252319 Состав по примеру Физико-техническая характеристика 13 Известный 1,68 172 1,64 1,65 194 185 207 290 12 18,6 19,1 10,2 18,5 Прочность на сдвиг, ИПа 14,5 14,1 8,0 15,2 Прочность на отрыв, ИПа Прочность на изгиб (с волокнистымзаполнителем), ИПа 84 83 88 61 108 114 79 1350 1350 Составитель О.Иоторина Редактор И.Дербак Техред И.Иаргентал Корректор А.ЗнмокосовЗаказ 4586/26Тиран 40 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, 3-35, Рауаская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.унгород, ул.Проектная, 4 фосфорная кислота 64; гидроокись алюминия 11; тонкомолотый сырой магнезит 1,5; борная кислота 2; отходы сульфатного травления алюминия 2,5; вода 19.Основные физико-технические свойства вянущего и материалов на его Плотность, г/смВязкость по ВЗ 4, сСрок хранения, мес. барочность на саатне (с высокоглиноземистым заполнителем), ИПа 115 Коррозионная устойчивость (в расплаве кальцийнатриевого стекла),ч 1350 основе по сравнению с известным приведены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемыесоставы вянущего по всем основнымхарактеристикам превосходят извест-.ный а