Устройство для изготовления гофрированных изделий из трубчатой заготовки

Номер патента: 1250352

Авторы: Даминов, Кашелевский, Лукашов, Лукин, Пашковский

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 5 11 4 В 21 Р 15/10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аминов, ашелевГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУБЧАТОЙ ЗАГОТОВКИ, содержащее пакет разъемных матриц, размещенную соосно им штангу с каналом для подвода рабочей жидкости и радиальным отверстием в зоне гофрирования, эластичную оболочку,установленную на штанге в узлах крепления, выполненных каждый в виде внутренней и наружной конических втулок, установленных по обе стороны от оболочки и взаимодействующих с ней коническими поверхностями, а также механизмов осевого перемещения разъемных матриц и одного из узлов крепления эластичной оболочки, при этом наружные втулки узлов крепления установлены одна к другой со стороны их меньших толщин, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено двумя обратными клапанами, установленными навстречу один другому в канале и радиальном отверстии штанги, а каждая наружная втулка узлов крепления выполнена составной по длине из жесткой и упругой частей, при этом меньшая ее Ж толщина выполнена на упругой части.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для формообразования гофрированных труб и сильфонов.Цель изобретения - повышение надежности устройства.На фиг. 1 изображена конструктивнаясхема устройства; на фиг. 2 - расположение формообразующего блока в начальный период формообразования гофров (выпучивание); на фиг. 3 - то же, в концеосадки; на фиг. 4 - узел крепления оболочки; на фиг, 5 - разрез А - А нафиг. 1.Устройство содержит формующую головку из охватывающих трубу-заготовку разъемных матриц 1, штангу, состоящую из двухчастей: внутренней (неподвижной) 2 и наружной 3, подвижной вдоль оси и связаннойс механизмом перемещения матриц 4 и механизмом 5 синхронного перемещения части 3 штанги, связанной с узлом 6 крепления эластичной трубчатой оболочкой 7,второй узел 8 крепления связан с неподвижной частью 2 оправки.Оболочка 7 выполнена из любого эластичного материала, допускающего необходимую степень удлинения, например из резиновой трубки (материал латекс) толщиной стенки 0,2 - 0,5 мм.Каждый из узлов 6 и 8 креплениясодержит внутреннюю коническую втулку 9,наружную коническую втулку, состоящую изжесткой части 10 и эластичной части 11,удерживаемой на жесткой, например, с помощью замка. Часть 11 выполнена на торце с минимальной толщиной,Оболочка 7, зажатая между втулкой 9и частью О наружной втулки при помощигайки 12, прочно удерживается в узлахкрепления и герметизирует камеру 13. Дляповышения надежности герметизации навтулке 9 может быть установлено уплотнительное кольцо 14.Внутренняя часть 2 штанги имеет канал15 для подвода в герметичную камеру 13формующей жидкости и снабжена двумяпараллельно встроенными в линию подачиэтой жидкости обратными клапанами 16и 17. Эти клапаны установлены навстречу друг другу и исключают самопроизвольное (без избыточного давления) вытекание жидкости в камеру 13.Устройство снабжено механизмом расстановки матриц на заданную порцию заготовки 18 и механизмом 19 подачи трубы-заготовки в зону формования.В качестве формующей жидкости можетбыть использована любая жидкость, в томчисле масло.Гидравлическая система устройства (непоказана) обеспечивает необходимые синхронные перемещения всех механизмов.Устройство работает следующим образом,В исходном положении цикла матрицы 1формующей головки расставлены на задан 55 51015 20 2530 35 40 4550 ную порцию вдоль трубы-заготовки, При этом узлы 6 и 8 крепления расположены против крайних широких (одной профильной, другой гладкой) матриц с зазором по отношению к трубе-заготовке.В полость камеры 13 под необходимым давлением, преодолевающим усилие пружины обратного клапана 17, подается формующая жидкость, например масло. По мере нарастания давления оболочка 7, расширяясь, прилегает к поверхности заготовки, плотно прижимает к ней упругую часть 11 наружной втулки. При дальнейшем возрастании давления происходит выпучивание участков трубы, заключенных между матрицами.Так как уже при незначительном давлении плотно прижатая к заготовке часть 11 выбрала все радиальные зазоры, затягивание тонкостенной оболочки в этих местах исключается. Оболочка не повреждается, что в дальнейшем скажется на ее работоспособности.Далее следует этап осадки и образование гофров, В этот момент происходит уменьшение объема камеры 13, и излишек масла, преодолевая усилие пружины клапана 16, поступает обратно через штангу в гидравлическую систему.После сброса давления в желаемои последовательности происходит возврат всех механизмов в исходное положение. При этом узлы 6 и 8 крепления оболочки перемещением штанги 3 разводятся, но клапаны 16 и 17 остаются закрытыми. Происходит постепенное разрежение в камере 13 (масло не имеет возможности подсасываться из системы). Под действием растягивающего усилия при отходе узла 6 от узла 8 оболочка 7 поочередно покидает сформованные гофры. Этому еще в большей степени способствует возникший перепад давлений снаружи (атмосферного) и внутри (разрежение) оболочки. Гофры эластичной оболочки почти без трения (без износа), не касаясь профиля сформованных гофров, распрямляются и вся оболочка возвращается в исходное положение. Далее цикл повторяется.Таким образом, предлагаемая конструкция улучшает условия работы эластичной тонкостенной оболочки и повышает надежность всего устройства при работе в многоцикловом режиме. При этом резко упрощается технология производства, так как отпадают за ненадобностью дополнительные технологические операции (заварка концов, промывка изделия) улучшаются условия эксплуатации и повышается культура труда,Предлагаемое устройство пригодно для изготовления как длинномерных гофрированных рукавов, так и для производства250352 сильфонов. В последнем случае блок матриц выполняется раскрывающимся на шарнирах с откидными замками, а штанга с эласдРиг Составитель Л. ТкаченкоТехред И. Верес Корректор М. ДемчиТираж 783 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5т, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 дактор М, Петровказ 4360/9 ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москва Филиал ППП Паттичной оболочкой - консольной, что обеспечивает установку трубы-заготовки и съемизделия вручную.

Смотреть

Заявка

3870444, 05.03.1985

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6378

ПАШКОВСКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, ДАМИНОВ РАВИЛЬ САБИРЬЯНОВИЧ, ЛУКИН БОРИС ЮРЬЕВИЧ, ЛУКАШОВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, КАШЕЛЕВСКИЙ ГЕННАДИЙ ИСАКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21D 15/10

Метки: гофрированных, заготовки, трубчатой

Опубликовано: 15.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1250352-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-gofrirovannykh-izdelijj-iz-trubchatojj-zagotovki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления гофрированных изделий из трубчатой заготовки</a>

Похожие патенты