Магнитная литейная форма

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИН ц 4 В 2 00, 15/,00 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ аясянения расхо и ю ью уст и, пов ерхнос кий инппения качети формы, сокщего и формосвязую(088.8)У 3620886, кл.164/3 а, н ренних по- магнитных каркаса и с зазором относител рабочей полости поса внут ь СССР 1981 СССР 198 но друг тоянные ся поля ещены с чередующ орыми ра емещения феррома из полюс ности, между к возможностью п полюса к друго ты, причем оди магнита,обращ а другой - к су и плите. о н тнь ОРМА, совчатый кар- отверскаждого олости агнитн ен фе а тор онычую поСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) МАГНИТНАЯ ЛИТЕЙНАЯдержащая ферромагнитные корокас и плиту с технологическимитиями, перекрывающую его соконтрлада, и образующий раб сть формовочный ферромагнитный,м териал, о т лтем, что, с цеда электроэнергства рабочей поращения расходавочного материалверхностях феррплиты размещеныдруга имагниты, производству, а именно к намагничивающим устройствам для изготовлениямагнитных разъемных форм,Цель изобретения - устранение 5расхода электроэнергии, повышениекачества рабочей поверхности формы,сокращение расхода связующего иформовочного материала.На Фиг.1 показано намагничивающее 10устройство, разрез; на фиг.2 - схемарасположения шунтов при включенномустройстве; на Фиг.3 - то же, привыключенном устройстве.Намагничивающее устройство содержит ферромагнитный стальной коробчатый каркас 1, перекрытый со стороны контрлада ферромагнитной стальнойплитой 2, постоянные магниты 3, укрепленные на внутренней поверхности . 20каркаса 1 и плиты 2 с одним из своихдолюсов, Ферромагнитные шунты 4,размещенные между магнитами и имеющиевозможность перемещения с помощьютяг 5 вдоль магнитов от одого ихполюса к другому неферромагнитйыйсетчатый экран б, неферромагнитныевдувные сопла 7,Магниты размещаются таким образом, чтобы один его полюс соприка- ЗОсался с каркасом 1 или плитой 2, адругой был обращен к полости формы,причем полюса соседних маанитов,расположенные с одной стороны, долны иметь разную полярность, т.е,полярность от магнита к магнитудолжна чередоваться М-Я-И и т,д.Кроме того, соседние магниты размещаются относительно друг друга сзазором, величина которого зависитот величины коэрцитивной силы иэнерго магнита и его размеров. По-,люса, обращенные к полости формы,должны отстоять от нее на величину,определяющую толщнну слоя формовочного материала, необходимую дляпредотвращения сильного нагрева магнитов теплом отливки. В зазорах между соседними магнитами размещены ферромагнитные шунты 4 из магнитомягкого материала с высокой магнитной проницаемостью 1,Лрмко"железа, низкоуглеродистой стали и т.п,), передвигающиеся от одного полюса магнита к другому с помощью тяг 5. Тяга 5 должна фиксировать шунт 4 в двух положениях 1 у полюсов магнита). Для фиксации у внутренней поверхности каркаса 1и плиты 2 тяга 5 имеет шарнирныйперегиб, а для фиксации у противоположного полюса - утолщение на конце эМагниты., расположенные на поверхности разъема, имеют углубления,чередующийся с выступами треугольного или сегментного сечения, длятого, чтобы частицы, примагнитившиеся к ладу формы, смещались в этиуглубления и не препятствовали сборке формы, Зазоры между. этими магнитами со стороны лада можно перекрыть неферромагнитными заглушкамине показаны), чтобы исключить попадание формовочного материала, если сетчатый .эран 6 окажется неэффективным, Экран 6 препятствуетпопаданию частиц формовочного материала между магнитами, однако пропускает газы из Формы.Намагничивающее устройство работает следующим образом.На немагнитную модельную плитуустанавливают намагничивающее устройство и через вдувные сопла 7,смонтированные в плите 2 контрлада,подают в замкнутую полость, образовавшуюся между модельной плитой и намагничивающим устройством,дисперсный сыпучий ферромагнитныйматериал - дробь стальную. При этомферромагнитные шунты 4 находятся увнешних полюсов магнитов и шунтируютмагнитный поток, создаваемый ими.При таком положении шунтов магнитныйпоток, создаваемый соседними магнитами, проходят по пути: магнит Вшунт . магнит У 2 - каркас - магнитФ 1. Поэтому магнитное поле в замкнутой полости практически отсутствует,После заполнения полости устройства шунты 4 с помощью тяг 5 перемещают к противоположным полюсам .имагнитный поток замыкается уже подругому пути: магнит В 1 - формовочный материал - магнит Ф 2 - шунтмагнит Р 1.Таким образом, магнитное поледействует в формовочном материале иупрочняет его. Затем модель извлекают из полуформы. Другую полуформуизготовляют аналогично, затем в нижнюю полуфррму при необходимости помещают стержни и полуформы соединяют. Причем в местах контакта полуФорм соприкасающиеся магниты должны1245398 Составитель А,Щапов Техред В.Кадар Корректор Е.Сирохман Редактор С.Пекарь аказ 3944 Подписное комитета СССР открытий ская наб., д.4Тираж 757 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Раоектная,4 тие, г.ужгор лиграфическое предп изводстве иметь одинаковую полярность, чтообеспечивает слабое отталкивание полуформ, которое не приводит к ихразрушению. В противном случае полуформы разрушаются из-за притяжения формовочного материала. Послесборки форму заливают расплавом. Приохлаждении расплава и отливки магниты не должны перегреваться во избежание их размагничивания. Этомупрепятствует слой формовочного материала определенной толщины между отливкой и магнитами. Для удаления отливки и формовочного материала изформы шунты. 4 перемещают вновь к свободным полюсам, неразупрочненныеот действия тепла слои формы приэтом размагничиваются и теряют прочность,Этому препятствует слой формовочного материала определенной толщинымежду отливкой и магнитами. Для удаления отливки и формовочного материала из формы шунты 4 перемещают 1 О вновь к свободным полюсам. Неразупрочненные от действия тепла слоиформы, размагничиваются и теряют прочность.Экономический эффект на 1 т годных отливок составляет 100 руб.