Стан для прокатки слябов

Союз Соаетск ихСоциалистическихРеслублик ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС.явкикемкт 23) Приоритет Опубликова СССРам нзебреи еткрмтий 53) УДК 621.771 .22.06 (088.8) 15.02.83. Бюллетень М вания описания 25.02,8 Дата опубли 72) Авторы Чмелев, Л. Г. Матюха,зобретения 71) Заявитель ститут чернои металлурги ОКАТКИ СЛЯБО(54) С ТА Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке металлов давлением, и может быть использовано при строительстве новых и реконструкции действующих обжимных станов.Известны станы для прокатки слябов, содержащие машины огневой зачистки (МОЗ), установленные в потоке стана 1.К недостаткам этих станов относится то, что машины огневой зачистки, установленные в линии прокатного стана, работают ,по жесткои технологии и зачищают поверхность по всей длине и ширине слябов. При этом, чем болыие обрабатываемая поверхность, тем большее количество металла теряется при постоянной глубине зачистки. Потери металла в зависимости от глубины зачистки колеблются от 1,15%, при глубине зачистки 1 мм, размерах слябов 200 х 1320 х 9000 мм - до 5,75% при глубине зачистки 5 мм и размерах сляботт, 200 х 1320 х 9000 мм, На практике глубина зачистки остается постоянной и составляет 1,5 - 2 мм. Это приводит к потере до 2,3% металла. Свыше 40% слябов, зачищенных на глубину 1,5 - 2 мм, из низколегированных марок стали и 10% ф .слябов нз углеродистых марок стали требуют дополнительной ручной зачистки, что приводит к увеличению себестоимости продукции. При увеличении глубины зачистки до 4 - 5 мм машина огневой зачистки, установленная в потоке слябинга, является узким местом. Наличие. в слябах поверхностных дефектов особо ощутимо при производстве полос толщиной 2 - 3 мм на непрерывных широкополосных станах, окогда поверхностные дефекты могут раскатываться на многие метры. Как правило, полосы толщиной 2 - 3 мм, прокатываемые на непрерывных широкополосных станах, предназначены для производства холоднокатаного листа и жести. Наличие поверхностных дефектов приводит к повышенному браку на станах холодной прокатки, что отрицательно сказывается на себестоимости продукции. Из-за дефектов пленыиз 2 группы отделки поверхности в 3 группу переводится более 20% холодноката-ного листа, что составляет 80 тыс. т в год.Наиболее близким к изобретению является стан для прокатки слябов из слитков, содержащий прокатную кисть, транспортирующий рольганг, машину огневойзачистки, установленную вне потока стана, передающее устройство, упор и толкатели 12,Преимушество данного стана заключается в том, что благодаря поперечному расположению машины огневой зачистки по отношению к линии прокатки зачистка металла производится вдоль ширины раската, что сокращает время зачистки. Но при таком расположении машины огневой зачистки невозможно производить одновременно зачистку раската и прокатку следующего слитка, и, кроме того, в случае обнаружения дефектов при последуюшей прокатке раскат не может быть опять направлен на повторную зачистку, так как в данном случае машина огневой зачистки рассчитана на строго определенную максимальную длину раската, что снижает качество полосы.Цель изобретения - улучшение качества поверхности и увеличение производительности стана.Поставленная цель достигается тем, что в стане для прокатки слябов из слитков, содержащем прокатную кисть, транспортирующий рольганг, машину . огневой зачистки, установленную вне потока стана, передающее устройство, упор и толка- тели, машина огневой зачистки ориентирована параллель.,о прокатной клети и снабжена дополнительным передающим устройством для перемещения раскатов в направлении, перпендикулярном оси прокатки. При этом передаюшие устройства вместе с прокатной клетью и машиной огневой зачистки образуют замкнутую кольцевую систему.На чертеже изображена схема расположения оборудования стана.Стан для прокатки слябов содержит универсальную прокатную клеть 1, машину огневой зачистки 2, установленную параллельно прокатной клети вне линии прокатки, толкатели 3, передающие устройства 4, приемный рольганг 5, манипулятор с кантователем 6, ножницы ,Процесс прокатки на стане осуществляется следующим образом.Нагретый слиток подается на приемный рольганг 5 стана, прокатывается в клети 1 примерно до половины первоначальной толшины слитка, далее толкателем 3 сталкивается на передаюшее устройство 4 и зачишается в машине огневой зачистки 2, В это время другой слиток прокатывается в клети 1 тоже до половины первоначальной толщины, Тем самым достигается непрерывность работы прокатной клети, и уменьшается время подъема верхнего валка в исходное положение. Зачишенный в машине огневой зачистки раскат подается транспортирующим устройством 4 на приемный рольганг 5 стана и прокатывается в клети 1 до требуемой толщины. В дальнейшем сляб подается к ножницам 7, где4обрезаются передний и задний концы, и сляб поступает в дальнейший предел. Второй раскат, зачишенный в машине огневой зачистки, также прокатывается в клети 1 до конечной толщины сляба и поступает в дальнейший передел. После этого верхний валок поднимается на высоту вновь задаваемого слитка за вычетом величины обжатия в первом проходе, и цикл повторяется, При этом возможна как поштучная прокатка слитков, так и спаренная прокатка (двойная). Согласно расчетам прокатка по данной схеме позволяет увеличить производительность слябинга на 1,5 О/,Известно, что поверхностные дефекты в слитках вскрываются после 3 - 5 проходов в клети. Как только осыпается поверх 15 ностный слой окалины, поверхностные дефекты становятся видны невооруженныи глазом. В этот момент оператор стана посылает раскат на машину огневой зачистки.Если после зачистки на поверхности раската (при дальнейшей прокатке) опять обнаружатся дефекты, то он посылается на повторную зачистку и так до тех пор, пока 25 на поверхности не останется дефектов.Качество слябов, поступающих в дальнейший передел, в этом случае гарантированно.Потери металла на действующих машинах огневой зачистки составляют примерно 2,3 О/, при глубине зачишаемого слоя до 2 мм, За счет предлагаемой установки машины огневой зачистки потери металла, переходящего в шлак, уменьшаются на 40 О/о и составляют 1,3"/о. При сохранении того же уровня потерь металла (2,3 О/о) глубина защишаемого слоя может быть увеличена до 4 мм.Экономический эффект только от повышения качества выпускаемой продукции при расположении машины огневой зачистки параллельно клети составляет 40 ориентировочно около 500 тыс. руб. вгод. Реконструкция действующих станов, не имеющих машины огневой зачистки, не представляет принципиальных трудностей, так как не изменяется расположение вспомогательного оборудования, установ ленного в поточной линии стана. Предлагаемый стан позволяет зачищать и готовые слябы, при этом делается дополнительный калибруюший проход в прокатной клети, что позволяет получать сляб с точными 5 р геометрическими размерами.фЭкономическая эффективность станаобуславливается как за счет увеличения его производительности по сравнению со станами, выполненными по известной схеме 55 расположения оборудования, так и за счетулучшения качества поверхности слябов и уменьшения непроизводительного расхода металла.99595 формула изобретения прв агап Составит Техред И, В Тираж 814 Государственного ам изобретений аа, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго. ВНИИПИно де113035, Мосфилиал ППП5Предлагаемая схема стана может быть эффективно использована при проектировании не только слябингов, но и блюмингов.Возможно также использование этой схемы применительно к черновым группам (черновым клетям) непрерывных (полу- непрерывных) . широкополосных и толсто- листовых станов горячей прокатки. Стан для прокатки слябов, содержащий прокатную клеть, транспортирующий роль- ганг, машину огневой зачистки, установленную вне потока стана, передающее устройство, упор и толкатели, отличающийся тем, что 1бс целью улучшения качества поверхности сля бов, увеличения производительности стана, машина огневой . зачистки ориентирована параллельно прокатной клети и снабжена дополнительным передающим устройством для перемещения раскатов в направлении, перпендикулярном оси прокатки, при этом передающие устройства вместе с прокатной клетью и машиной огневой зачистки образуют замкнутую кольцевую систему.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Роспасиенко В. И., Смирнов Г. ф., Черницын В. С. Средства для зачистки проката, М., Машиностроение, 193, с. 23,2. Авторское свидетельство СССР по заявке324928/02, кл. В 21 В 45/02, 1981. е Г. Ростове с Корректор А. ДзятПодписноекомитета СССРн открытийшская наб., д. 4(5Род, ул. Проектная, 4