Закалочный агрегат “термоагрегат “прогресс-2

(53) 621.7846 (088 циркуляцижидкости спределителем потока Бкцт. В 22в, В.Б.Балацк щ и и с я тем, что распределитель выполнен в виде установленного на трубопроводе перед вытяжным винтом крана с 1 -образным сечением и дополнительного трубопровода, один конец которого соединен с краном, а другой - с емкостью3. Агрегат по п.2, о т л и ч а ющ и й с я тем, что распределитель выполнен в виде последовательно уста новленных на трубопроводе перед вытяжным винтом диска и соединенного с ним цилиндра с окном, а в трубопроводе выполнены поперечная щель и окно, при этом цилиндр имеет возможность поворота вокруг продольной оси трубопровода, а диск - воэвратнопоступательного перемещения в щели трубопровода.Агрегат по п. 3, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтока с цилиндром выполнено в виде кулисного механизма.(56) АвторскМф 104 1585, клАвторскоеУ 969756, кл свидетельство СССР С 21 Р 1/62, 1981, видетельство СССР С 21 0 1/64, 1981. ет изменения скорост потока жидкости в ло набжен установленным восходя е, агре эа соединение дис щег гат сис ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) 1. Закалочный агрегат, содержащий емкость с охлаждающей средой ирасположенные в ней загрузочный лоток для подачи деталей с системойциркуляции жидкости, выполненной ввиде трубопровода с вытяжным винтом,и транспортный механизм, о т л и ч аю щ и й с я, тем, что, .с целью расширения технологических воэможностей Агрегат по п.1, о т л и ч1237 Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для термообработки, например закалки в масле, воде, а также расплаве солей и металлов.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счет изменения скорости восходящего потока жидкости в лотке.На фиг. 1 изображен закалочный 1 О агрегат с размещением трубопровода с вытяжным винтом вне закалачной емкости, общий вид; на фиг, 2 - то же, с размещением трубопровода с вытяжным винтом внутри емкости; на фиг.3, 15 4 и 5 - различные положения крана распределителя, разрез А-А на фиг.1.Закалочный агрегат содержит нагревательное средство 1, загрузочный латок 2 с системой циркуляции жидкости, 2 О выполненной в виде трубопровода 3 с размещенным в нем вытяжным винтом (насосом) 4, емкость 5 с охлаждающей средой и с транспортным механизмом б для выгрузки деталей. В трубопровод 3 встроен размещенный между лотком 2 и вытяжным винтом 4 распределитель 7 потока закалачной жидкости.Распределитель 7 может быть выполнен в виде крана 8, установленного ЗО на трубе 3, и дополнительного трубопровода 9, один конец которого соединен с краном 8, а другой - с емкостью 5. Меньший канал 10 крапа 8 сообщен с лотком, а больший канал 11 сообщен с вытяжным винтом 4 и емкостью 5. Распределитель 7 может быть выполнен в виде цилиндра 12, который насажу на трубу 3 с воэможностью поворота вокруг этой трубы и имеет окно 13 для перелива жидкости. Труба 3 имеет поперечную щель 14 и окно 15, При этом поперечная щель 14 расположена ниже окна 15. В щели 14 на цилиндрическом шарнире поперек оси вращения вьггяжного винта 4 установлен диск 16, который с помощью кулиснаго механизма 17 соединен с цилиндром 12.50 Окно 15 трубы 3 и боковое окно 1.3 цилиндра 12 образуют дополнительный канал для сообщения распределителя 7 емкостью 5. Холодильник 18 служит для охлажде- Ы ния закалочной жидкости. уровень закалочной жидкости определяют уравнемером 19. Дополнительная трубка 20 713 1служит для создания сплошного выходящего потока охлаждающей жидкости в лотке 2.Закалочный агрегат работает следующим образом.Нагретые, например в печи 1, изделия подаются в направляющий лоток 2 и охлаждаются сначала в сплошном интенсивном восходящем потоке охлаждающей жидкости, а затем в емкости .5 и попадают на транспортирующее средство 6, выполненное в виде ковшового транспортера или в виде шнекового барабана, которое выдает изделия из емкости 5 на последующие технологические операции.При этом регулировку скорости восходящего потока жидкости в лотке 2 производят с помощью распределителя 7, не меняя интенсивности циркуляции эакалачнай жидкости в емкости 5, тем самым устанавливая оптимальный режим термаабработки изделий различного типоразмера.Регулировку скорости восходящего патака жидкости осуществляют следующим образам. При сообщении канала 10 крана 8 с лотком 2 и канала 11 с емкостью 5 при перекрьггам даполнитель - ном канале трубопровода 9 закалачная жидкость атсасывается вьггяжным винтом 4 из лотка 2 в емкость 5. То же самое происходит, если перекрьггь окно 15, а диск 16 отвести из трубы 3. При сообщении канала 1 с вьгхадным окном корпуса распределителя и с дополнительным каналом и перекрытии входного окна канала 21, сообщенного с лотком 2, закалочная жидкость атсасивается вытяжным винтом 4 из нижних слоев емкости 5 в верхние. То же самое происходит, если перекрыть трубу 3 дискам 16 и совместить окна 15 и 13. При неполном перекрытии каналов (в промежуточном положении) эакалачная жидкость отсасывается вытяжным винтам 4 иэ лотка 2 и из нижней зоны емкости 5 в его верхнюю зону, чем и достигается нужная скорость охлаждения изделий при закалке и общая циркуляция охлаждающей жидкости и емкости 5.Варианты взаимодействия конструктивных элементов создаются посредствам принчдительнога поворота вокруг своих осей вращения крана 8 или ци3линдра 12 в процессе наладки технологических режимов термообработки,Снабжение эакалочного агрегата распределителем потока эакалочной жидкости позволяет осуществить регулировку скорости восходящего потока 1237713 4закалочной жидкости внутри лотка с сохранением ее циркуляции в емкости, что позволяет обрабатывать изделия различного типоразмера беэ нереналадки самого агрегата с обеспечением высокого качества термообработки,1237713 Аюе юлелсмлюй миУнагюи ЮРУ 477 Филд УРошко Составитель В.МарковскРедактор М.Бандура Техред Л.Олейник Корре Заказ Подпис ное Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектна 1/31 Тираж 55 ВНИИПИ Государстве по делам изобрет 113035, Москва, Жного комитета СССРний и открытийРаушская наб д.4/