Способ изготовления гнутых профилей

,ЯО 2326 114 С 21 Э 8/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ следоваеталлургии ий метал- летия СССРФонштейн,.Иводитов,И.Ефимов,,Черников СССР1 0 8/О СССР орское свидетельств 973, кл, С 21 0 9/4 8/04, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54)(57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ преимущественно из малоуглеродистых и низколегированных сталей, включающий закалку листовой заготовки из межкритического интервалатемператур, деформирование энакопеременным изгибом, отпуск и холоднуюштамповку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения выходагодного профиля при сохранении высокой жесткости изделия за счет повышения технологической пластичности,деформирование знакопеременным изгибом осуществляют эа один цикл локально в местах, расположенных вне эоныгибов при штамповке профиля, с отношением радиуса изгиба к толщинезаготовки 20-100, а отпуск проводятпосле штамповки.а= Ь гдеа, иаК 12326922, Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и й с я тем, что при получении равнополочных швеллеров энакопере" менный изгиб осуществляют симметрично продольной оси заготовки,3. Способ по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что знакопеременному изгибу одновременно подвергают центральный участок поперечного сечения заготовки и участки равной ширины, прилегающие к кромкам поперечного сечения заготовки, ширину которых выбирают из соотношения 2 г - 2 Б ширина соответственноцентрального и прилегающих к кромкам участковзаготовки 1высота колки швеллера",ширина полки швеллера,радиус перехода полкастенкатолщина заготовки, Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей проката из низколегированных и мало- углеродистых сталей.Целью изобретения является повышение выхода годного профиля при сохранении высокой жесткости изделия за счет повышения технологической пластичности.На фиг. 1 представлен гнутый проФиль равнополочного швеллера, на фиг. 2 - схема деформирования заготовки энакопеременным изгибом.Знакопеременный изгиб заготовки служит для повышения конструктивной прочности плоских участков профиля. Отношение радиуса изгиба к толщине . заготовки К/Б = 20 - 100 за один цикл (изгиб + правка) позволяет поднять конструктивную прочность ( б,д ) участков, не подвергающихся деформации при профилировании на 100-150 МПа При отношении К/Б = 20 ввиду значительного пружинения заготовки при профилировании наблюдается отклонение по геометрии (обраэование складок и появление волнистости полок). При отношении К/Б Ъ 100, упрочнение снижается обратно пропорционально величине К/Б, поэтому знакопеременный изгиб будет не эффективен.Изготовляют равнбполочный швеллер 50 х 40 хЗ. В качестве материала берут листовую ниэколегированную сталь 09 Г 2 после горячей прокатки. Состав стали,%: С 0,10; Мп 1,75; Б 3. 035; остальное - железо,Заготовки для профилирования подвергают закалке при 790-810 С, затемпроводят локальное по ширине заготовки пластическое деформирование за5 один цикл знакопеременного изгибапутем прокатки заготовки в валках сволнообразным калибром и последующейее правки (фиг. 2). Отношение радиуса изгиба К к толщине заготовки Бвыбирают равным 150, 100, 50, 20 и 10.После правки заготовки на профилегибочном стане изготовляют швеллерс отношением внутреннего радиуса пе-,рехода полка - стенка г к толщине15 заготовки равным 1, затем отпускаютготовой швеллерпри 550 в течение 1 мин.ля получения сравнительных данныхизготавливают швеллер иэ той же стали размером 50 х 40 хЗ по известному20 способу с отношением г/Б равным 1;и 4. Знакопеременную деформацию заготовки для профилирования ло известному способу проводят путем 4-х кратного повторения операции изгиба и25 правки заготовки, причемось изгибаперпендикулярна продольной осизаготовки.Механические свойства определяютна продольных образцах, вырезанныхиз участков полок и стенок. Качест 10 во профиля определяют по ГОСТ,Сравнительные данные приведеныв таблице,Результаты показывают, что приизготовлении профиля по предлагаемому способу выход годного увеличивает 35ося на 10% при сохранении высокойжесткости профиля за счет уменьшениябрака по трещинам при штамповке,1232692 Способ изготовления ОтношеОтновеРаЖестВыходгодного,й ние радиусаизгиба днуслереходаполканне радиуса переходаполкакость профиля 1,см" к толщине эастенк стенка готовки, г, мм к толщи не эаго тоаки,21 14,98 620 450 У 6 12,50 620 450 85 Предлагаемый450ректор М. Максимишинец аз 2739/28 Тираж 55 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 113035, Москва, Ж, Раписное комитета СССРоткрытий кая наб., д, 4/ Ужгоро роектиа роизводственно-полиграфическое предприят Известный (закалкаот 790-810 С,знакопеременный из"гиб, 4 цикла, отпуск 550 С, 1 мин,профилирование) Радиус изгиба при зна копеременном деформирова" нии К,Пределпрочности8 в юМПа Пределтекучести,дваИПа