Фибробетонная смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1191 111 аэ 4 С 04 В 31 лнительно хлор ое волокноый кальций,онкомолотые дующем соотмас.7:ПортландцБазальтовлоккаСульфидрожжека ии компонентов но мент 23,2-24,9е во -1,9-2,5 тно вая раж11,2-13,ВодаХлористый кальцийТонкомолотый,2-1,0 ,3-7,4 песокТонкомолот итные огар,17-3,7стальное киЗаполнит ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛьСтВ(71) Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов (72) Н.М. Рамазанов и А.П. Мальцева (53) 666.972(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР " В 412161, кл С 04 В 15/16, 1973.Авторское свидетельство СССР У 739028, кл. С 04 В 31/06, 1978, (54)(57) ФИБРОБЕТОННАЯ СМЕСЬ, включающая 0 ортландцемент, армирующее волокно, сульфитно-дрожжевую бражку, воду и заполнитель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения прочности на сжатие водо- и морозостойкости бетона, она содержит в качестве армирующего волокна базальтоонкомолотыи песок ииритные огарки при слеЛИзобретение относится к составам дисперсно армированных бетонных смесей (фибробетонных смесей) и может быть г)рименено в промьппленности строительных материалов.Целью изобретения является повышение прочности на сжатие, водо- и морозостойкости бетона. 2276 1. П р и м е р, Приготовление Йибро бетонной смеси осу)цествляют след 1 лвщим образомПортландцемент перемешивают 1 мин с водой зятворения, в котсрую предварительно введены хлористый кальций и поверхностно-активная добавка - сульфитно-дрожжевая бражка. Затем в смгситель вводят базальтовое волокно " онкодисперснь)е молотый строител).ный песок и пиритные огарки, осу(цествляют перемешивя.ние в течениемин,после чего вводят заполнитель и производят неремешивание всех компонентов в течение 1-2 мин, г 1 Л 1: ц г 1 Содекяие 1(омпон)нтов ),1 СС Т Я В г. ": Компонент Базальтовоеволокно Сульфитно-дрожжевая бражка О О, С)3 Вода Хлористый кальций Тонкомолотыйпесок Тонкомолоть)епиритные огарЩебень 30/)О 1)инчон) толциня жгута чОО ) С)/ ) ек,):1 ОЯ):.Иие д )11 нь) 1, дия).е ру .СО.7.: римеры составов фибробетонной сс (.11 Гриве 1:;ень 1 в т Ябл,О 4 ли образцы-кубы 1 Ох 10 хО и балочки 4 х 4 х 16 см. 3 12276Одновременно изготовляли смесь по составу-прототипу, 7,: портландцемент 16-18; рубленое стекловолокно 5-О;, стекловата 2-2; ПАВ 0,1-0,2; гранитный щебень 30-45; песок 20-35; вода остальное.Из предлагаемых фибробетонных смесей и смесей по прототипу изготовиТвердение и испытания образцовпроводили в одинаковых условиях. Результаты испытаний представленыв табл.2. Т а б л и ц а 2 Составы Показатель Прототип Предлагаемые Прочность на сжатие, МПа 33,6 19,7-21,0 33,8 33,7 Прочность на растяжение при изгибе, МПа 12,0-12,6 10,0 12,5 12,0 Мороэостойкость,циклы 100 130 130 130 7,7-8,0 7,0 6,9 Водопоглощение,7 6,7 Водопроницаемость,марка В - 8 ВВВСоставитель Н. федороваТехред И.Верес Корректор М. Самборская Редактор Н. Горват Заказ 2260/25 Тираж 640 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета ССССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Как следует из результатов испытаний, составы предлагаемых фибробетонных смесей при содержании в них армирующего волокна в 9 раз меньшем,чем в составах по прототипу, позволяют35 получать бетоныс повышеннойпрочностью на сжатиеи болеевысокими показателями водостайкости и морозостойкости,
СмотретьЗаявка
3445348, 27.05.1982
МОЛДАВСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
РАМАЗАНОВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАЛЬЦЕВА АЛЕКСАНДРА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 14/38, C04B 22/00
Метки: смесь, фибробетонная
Опубликовано: 30.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1227610-fibrobetonnaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Фибробетонная смесь</a>
155264
Номер патента: 155264
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: A61L 2/18
Метки: 155264
...ми.Сущность пособа заактивировании ракциисмоляного, тор го и др.))но55 гу 4ленного, гамма.изомером (ГХЦГ), которое производится в меланжере в течениенас 15 мин - 1 час 30 иаи при соотношении, например, 2 или 3 части масла на одну или две части технического ГХЦГ. Процесс ведется без подогрева масла; затем при помоци декантирования и фильтрации активированное масло освобождается от балластых нетоксичных изомеров ГХЦГ.Для получения активированного масла с содержанием до 12% и больше гамма-изомера ГХЦГ процесс активирования ведут дважды. При этом во второй раз в меланжер вводят профильтрованное масло, процедшее первое активирование, затем загружают технический или обогащенный ГХЦГ, например, в том же соотношении; процесс идет при той...
246515
Номер патента: 246515
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C07F 7/12
Метки: 246515
...прямым синтезом из кремнемедных контактных масс и хлористых алкилов.Известен способ получения алкилхлорсила нов прямым синтезом в присутствии кальция,С целью упрощения способа, повышения выхода алкилдихлорсилана и повышения активности медного катализатора предложено вместо кальция вводить силикокальций. 10П р и и е,р 1. В лабораторный аппарат синтеза в кипящем слое, представляющий собой стальную трубку диаметром 30 мм с конуоньгм газораспределительным устройствои, загружают 150 г порошкообразной контакт ной массы, состоящей из сплава кремния и меди (10 вес. %) в смеси с 25 г силикокальция (содержание Са 28 - 30 вес, %). После сушки в токе азота в реактор подают хлорэтил со скоростью 111 А/час при температу 1 ре 20 370 С...
Антиобледенитель
Номер патента: 272462
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Гогин, Горбонос, Добровольский, Егоров, Зайцев, Карабан, Мастеров, Ратинов, Смалий, Сухачёв, Хайлов, Ченко
МПК: C09K 3/18
Метки: антиобледенитель
...хлористый натрий и другие соединения. Указанный состав не исключает коррозии.Цель изобретения - создание антиобледенителя, исключающего коррозионную агрессивность. Это достигается тем, что в состав антиобледенителя вводят нитрит-нитрат кальция в количестве 2 - 40%.Состав антиобледенителя следующий (в % ):Нитрит-нитрат кальция 2 - 40 Хлористый кальций или егосмесь с хлористым натрием 98 - 60Антиобледенитель готовят следующим образом,Плав хлористого кальция или его смесь с хлористым натрием упаривают до концентрации 68% при температуре 160 - 180 С и подают в количестве 700 кг в пересчете на 100% СаС 4 или его смеси с ИаС 1 в шнековый смеси- тель. Сюда же через дозирующее устройство загружают 300 кг твердого нитрит-нитрата 5 кальция в...
Способ дистилляции фильтровой жидкости содового производства
Номер патента: 638036
Опубликовано: 15.01.1984
Авторы: Баркалов, Зайцев, Зозуля
МПК: C01D 7/18
Метки: дистилляции, жидкости, производства, содового, фильтровой
...хлористый аммоний, подают в промыватель газа, Одновременно в гаситель вводят куски обожженной извести с большим избытком окиси кальция по отношению к хлористому аммонию, содержащемуся в жидкости; расход хлористого аммония составляет 0,18- 0,73 кг,предпочтительно 0,27-0,45 кг на 1 кг исходной окиси кальция. При контакте извести с жидкостью в гасителе происходит гидратация извести и частичное растворение ее в воде с образованием гидроокиси кальция и выделением большого количества тепла, которое частично испаряет воду, содержащуюся в жидкости. Полученный при гидратации извести водяной пар поступает в промыватель, нагреват стекающую жидкость, разлагая углеаммонийные соли и гидрооксид аммония и отдувает алмиак и малораст. - воримую двуокись...
Способ работы двухтактного дизеля
Номер патента: 1753755
Опубликовано: 10.04.1995
Авторы: Волков, Осауленко, Пелевин, Плющев
МПК: F01M 3/00, F02B 3/12, F02B 49/00, F02B 7/08
Метки: двухтактного, дизеля, работы
СПОСОБ РАБОТЫ ДВУХТАКТНОГО ДИЗЕЛЯ путем испарения подготовительной части топлива теплом продуктов его сгорания, смешивания паров подготовительной части топлива с продувочным воздухом, продувки надпоршневой полости цилиндра с подачей в него смеси паров топлива с воздухом, сжатия смеси в цилиндре, впрыска воспламеняющей части топлива в сжатую смесь, воспламенения топлива, его сгорания, расширения продуктов сгорания и выпуска отработавших газов, отличающийся тем, что, с целью упрощения смазки и экономии смазочного материала, подготовительную часть топлива испаряют в полостях, окружающих надпоршневую полость цилиндра, смесь паров подготовительной части топлива с продувочным воздухом перед подачей в цилиндр предварительно перепускают в...
Предыдущий патент: Состав для пропитки тканого стекловолокна
Следующий патент: Способ сушки керамических изделий в противоточных сушилах
Случайный патент: Способ изготовления рулонного декоративного материала