Непрерывный способ получения фурфурола

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 19) 01) 7 1) 307 тельлиза В 15рдена Трудовогитехнический моляк ельство СССР 307/50, 1966 СПОСОБ ПОЛУЧЕкой предвари(21) 3699391723-04(71) Краснодарский оКрасного Знамени полинститут(56) Авторское свидеУ 19331, кл. С 07 Р 4) (57) НЕПРЕРЫВНЬЗЙИЯ фУРФУРОЛА обра но подогретого пентозного гидрота паром, который подают в эжектор при 240-242 С и давлении 34- 35 кгс/см в присутствии серной кислоты с последуницим выделением целевого продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения концентрации фурфуроловых конденсатов, процесс проводят в две стадии путем подачи реакционной массы после эжектора в сепаратор для отделения избытка пара от жидкой фазы, которую дополнительно выдерживают в реакторе при 240-242 С в течение 60-55 с.Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фурфурола, который является ценным продуктом в производстве пластмасс.Цель изобретения - повышение концентрации фурфурольных конденсатовза счет проведения процесса в жидкой. фазе.П р и м. е р 1, Пентозный гидролизат, содержащий 57 редуцирующих 1 Овеществ и 0,% серной кислоты, подают на установку производительностью1000 кг/ч (по гидролизату) или50 кг/ч по пентозному сахару. Гидролизат предварительно нагретый в теп-ИУолообменнике до 160-10 С (за счеттепла соковых фурфурольных паров),затем догревают (острым перегретымпаром Р=35-40 кгс/см, Т=260-280 С)в эжекторе до 240 С. Парожидкостную 20смесь направляют в сепаратор - отделитель водяных паров, где отделяетсяизбыток эжектируемого пара, а жидкостная смесь (дегидратируемая жидкость + паровой конденсат) поступает 25в трубчатый реактор. Продолжительность нахождения реакционной смесив аппарате,при Р=34 кгс/см иТ=240 С составляет 60 с. После заовершения реакции дегидратации фурфурол выделяют из дегидратированнойжидкости в терхступенчатой системеиспарения при постепенном сбросе давления: 34 кгс/см - в трубчатом реакторе до 20 (первая), 8 (вторая), 351 кгс/см (третья ступень).Фурфурольный конденсат в количестве 290 кг с концентрацией фурфурола8,3% содержит 24 кгфурфурола,что составляет 57 от теоретически возможного.Отработанный гидролизат в количестве80 кг содержит 0,0137 фурфурола,0,4% пентозных сахаров, Конденсатнаправляют в емкость фурфурольногоконденсата, затем на ректификациюдля получения товарного фурфурола.Отработанный гидролизат через смолоотбойник поступает в емкость отрабоганного сырья и после соответствующейобработки может использоваться впроизводстве кормовых дрожжей,П р и м е р 2. Р=35 кгс/см,Т 242 С, с ,=55 сс. Фурфурольный конденсат в количестве 294 кг сконцентрацией фурфурола 8,27 содержит 24,1 кг фурфурола, что составляет 5,37 от теоретически возможного.Отработанный гидролизат в количестве866 кг содержит 0,017 фурфурола,0,4% пентозных сахаров. Последовательность операций аналогична примеРУ 1Показатели выбора интервала температур даны в таблице,Время реакции, Выход фурс фурола, 7,Температура, С 68 235 60 240 4 245 Жидкофазный процесс определяетконструкцию Реакционногоузла,вместо Как видно из таблицы, понижениетемпературы реакции до 235 С приводит к падению выхода фурфурола до68% при увеличении времени реакциидо 5 с. Повышение температуры до245 С делает процесс более энергооемким при том же выходе фурфурола5%, как и при 240 С.Приведенный примеу 2 для процессадегидратации при 242 С и времени реакции 55 с практически показывает тотоже выход ("57), как и при 240 С,Техническим преимуществом предлагаемого непрерывного способа по сравнению с известным является то, чтоконцентрация фурфурола в фурфурольномконденсате увеличивается в 3,2 и3,5 раз и составляет 8,3 и 9,57.(вместо 2,637), при этом значительно(в 52,6 и 62,5 раза) уменьшаетсяобъем реактора и при производительности установки С=1,0 т/ч пентозногогидролизата и времени Реакции 60 собъем реактора составляетЧ =0,019 м и Ч =0,016 м вместоЧ, =1,0 мз (по известному). Последнееособенно важно при создании аппаратабольшой единичной мощности: малаяметаллоемкость, большая производительность,Оставаясь высокотемпературным(сохраняя скорость реакции дегидратации и выход), технологический процесс из парожидкостного становитсяжндкофазным.Заказ 2101/18 Тираж 379 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 каскада последовательно соединенныхаппаратов принимается реактор (типатруба в трубе), работающий на принципе идеального вытеснения. Фурфурол отбирается только после завершения реакции дегидратации в трехступенчатой системе испарения (т.е. там,где коэффициентлетучести уфурфурола,в 4-5 раз выше,.чем вдегидраторе). фКроме того, преимуществом предлагаемого непрерывного способа получения фурфурола по сравнению с известным является также возможность при проведении жндкофазного процесса) создания высокоинтенсивной технологии и реакционного аппарата большой единияной мощиовти.