Способ изготовления полукоронки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9) (11) 1 С 5/ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИСАНИЕ ИЗ ТЕН Рцф.о, =,АВТОРСКОМУ СВИДЕТ СТВУ 773048/28-14 7.07.84 3,04,86. Бюл. В 15Алма-Атинский государс ут усовершенствования .А. .Па енный рачей И;М. ОртоМ.: Ме(5 РО иэ ПОЛУ в овл металличес(56) Гавпедическдицина,4) (57) Темирбаев и Ю.М314(088.8)илов Е.И., Оксмая стоматология.978, с. 85-86,.СПОСОБ ИЗГОТОВДЕключающий препарние тонкостенной кои матрицы, соответствующей формезуба, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества изготовления полукоронки, в тонкостенной металлической матрице на ее окклюзионной поверхности и апроксимальных стенках выполняют литниковые отверстия, на препарированном зубе формируют поперечный и продольный пазы,после чего тонкостенную металлическую матрицу заполняют воском и снимают оттиск с препарированного зубас последующей заменой воска металлом,1 2);Г,Изобретение относится к медицине,конкретно к ортопедической стоматологии.Цель изобретения - повышение качества изготовления полукоронки за счет точности моделировки.На Фиг. 1 изображена матрица выполненная по Форме зуба; на Фиг 2 то же, с литниковыми отверстиями; на фиг, 3 - то же, после модслировки б внутренней поверхности и установки литников; на Фиг. 4 - полукоронки, общий вид.Способ изготовления полукоронкк осуществляют следующим образом.В первое посещение больного производится препаровка зуба. Затем получают Оттиск одним из известных способов и отливают гипсовую морель. После этого на зубе очерчивают гранины 2 р будующей полукоронки и иэ стальной гильзы методом штамповки изготавли-" вают матрицу 1 по границам будующей полукоронки. Затем в центре окклюзионной поверхности матрицы 1 выс:верли;", вают центральное литнкковое отверс-. тие 2,диаметром 2,0-2,5 мм, а на апроксимальных ее стенках перФорируют два отверстия 3 диаметром 1,Э,5 мм для ретекцки воска и выхода металла в процессе литья. После этого матрицу 1 тщательно отбеливают.Во второе посещение больного производят припасовку матрицы 1 уточня"- 9 ют границы соответственно очертаниям будующей полукоронки и проверяют ок"- клюзионные взаимоотношения с зубами- антагонистами. Затем Формируют на ес 64 2тественном зубе поперечный и продольные пазы, соблюдая переплетность и создают уступ в области шейки зуба. Обезжиренную матрицу 1 заполняют расплавленным моделировочным воском и пркпасовывают ее на зуб с учетом первоначальных границ. Излишки воска удаляют. Матрицу 1 осторожно отводят от шейки на 3-4 мм и плавнымк движениями устанавливают на место, Припасовку матрицы 1 проводят 2-3 раза с целью окончательной моделировки иэ воска поперечного и продольных пазов, снятия ретенционных пунктов и Формирования пути введения полукоронки на место, Восковой отпечаток 4 на матрице должен иметь четкие контуры с гладкой поверхностью без дефектов и деФормаций, Полученную модель полукоронкк передают в литейную лабораторию, где носк заменяют на металл методом литья через литник 5, установленный над центральным литниковым отверстием 2. Для равномерного растекания металла по внутренней поверхности матрицы 1 снаружи в,области боковых отверстий 3 создают дено для металла в виде отходящих литнкков 7, а на центральном лктниковом канале на расстоянии 2- 2,5 мм от входного отверстия создают прибыль б, Готовая комбинированная итампованно-литая полукоронка имеет литую внутреннюю поверхность 9, монолитно соединенную с наружной матрицеймеханической ретенцией в области центрального литникового 2 и боковых отверстий 3 к поверхностным приплавлением металла 8.1225564 Фиг Составитель В.ЗайцевПатрушева Техред В.Кадар Корректор М.Самборская акт Заказ енно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна роиэво 17/4НИИПИпо35, м Тираж бб осударственног елам изобретени ква, Ж, Рауш Подписное комитета СССР и открытий кая наб., д, 4/5
СмотретьЗаявка
3773048, 17.07.1984
АЛМА-АТИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ВРАЧЕЙ
ТЕМИРБАЕВ МАКСУТ АБУОВИЧ, ПАРШИКОВ ЮРИЙ МАРКОВИЧ
МПК / Метки
МПК: A61C 5/08
Метки: полукоронки
Опубликовано: 23.04.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1225564-sposob-izgotovleniya-polukoronki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полукоронки</a>
Способ восстановления профиля поверхности катания колес рельсового транспорта
Номер патента: 1157095
Опубликовано: 23.05.1985
Авторы: Захаров, Князев, Машнев, Продан
МПК: C21D 9/34
Метки: восстановления, катания, колес, поверхности, профиля, рельсового, транспорта
...поверхности катания современного колеса или бандажа требуется иметь металл с твердостью не ниже НВ 350. 55Известен способ восстановления профиля катания колес, включающий многократный импульсный отжиг поверхП редлагаемый способ включает следующие операции.1Регулировка зазора между индуктором и поверхностью катания колеса.з 115702, Многоимпульсный нагрев поверхностного слоя металла колес.3, Охлаждение поверхности катанияколеса со скоростью 50-60 С (с через30-50 с с момента прохождения колесапод первым витком индуктора).4, Удаление поверхностного слояпо профилю катания колеса путем механической обработки.Введение операций 1 и 3 позволяет Фиксировать заданное значениетвердости на глубине предельногопроката по профилю катания колес,в...
Способ изготовления матрицы для получения образцовых мер шероховатости поверхности
Номер патента: 865993
Опубликовано: 23.09.1981
МПК: C25D 1/10
Метки: матрицы, мер, образцовых, поверхности, шероховатости
...легкуюзачистку поверхности осажденной медишлифовальной шкуркой, чтобы при накладывании латунной подложки на згчииенный слой не наблюдалось просветов,б. Нанесение демнфирующего подслоя на осажденными слой производятсоставом, вес,ч;Лак КО ГОСТ 15081-78)(сухой остаток лака 30-347.) 1Медный порошок ПМ 1Режим полимеризации:Температура,С 50"60Продолжительность, ч 4Толщина слоя, мкм 25"307.Приклеивание подложки к осажден.ному слою. Поверхность латунной подложки перед, склеиванием обдувают злектрокорундом В били В 8, а затем производят обезжиривание поверхности подложки ацетоном, Склеивание производятклеевой композицией следующего состава,вес.ч:Эпоксидная смола - ЭД 20-10Полиэфир МГф 9-1Полиэтиленполиамин(ПЭПА) ,2"1,4Медный порошок ПИ...
Способ получения композиционного материала с металлической матрицей
Номер патента: 1831413
Опубликовано: 30.07.1993
Авторы: Ратнеш, Роберт, Станислав
Метки: композиционного, матрицей, металлической
...отвержденного материчного металла 33, Таким образом, модифицируют пакет листов 66, который является существенно тем же самым, как пакет листов 60, показанный на рисунке 12 А, Затем пакет листов помещают в камеру печи сопротивления с нагретым воздухом атмосферы, которая предварительно нагревается до 900 С. Пакет листов выдерживают в печи в течение 2 ч, и в это время контролируют датчик вакуума.Максимальный вакуум, достигаемый в течение 2 ч составляет около 12 дюймов (305 мм) ртутного столба.Пакет листов удаляют из печи после 2 ч и помещают на водоохлаждаемую медную охлаждающую плиту для направленного отверждения остаточного матричного металла. Сразу по охлаждении до комнатной температуры, пакет листов разрезают в поперечном направлении,...
Матрица к штампам для объемной штамповки и способ ее изготовления
Номер патента: 869930
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Каибышев, Колечкин, Пширков, Родионов
МПК: B21J 13/03
Метки: матрица, объемной, штампам, штамповки
...заданного теплового режима матрицы производят измене. нием количества охладителя, подаваемого в каналы 8, и регулировзнием электрического тока в нагревателе 6. Контроль температуры производят термопарами, установленными в разных частях матрицы (термопары на чертеже не показаны).При выдавливании конического стакана, в данном случае наполнителя 5, нагрузки деформировзния постоянно возрастают при уменьше. нни величины зазора между вставкой 4 и обой. мой 1 до тех пор, пока не происходит уравно. вешивание усилия деформирования распределенным усилием по наружной поверхности вставки 4 со стороны наполнителя 5 при прекращении погружения вставки 4 в наполнитель 5. Вставку можно погрузить дальше и наполиитель 5, увеличив усилие...
Способ изготовления инструмента для обработки металлов давлением
Номер патента: 1172637
Опубликовано: 15.08.1985
Автор: Фотеев
МПК: B21H 7/14
Метки: давлением, инструмента, металлов
...неровнос- тей профиля К и имеей слой толщиной Ь с особыми Физико-меха ническими свойствами. После этсго на рабочей поверхности инструмента образуют известным способом трапецеидальные рифления, направленные вдоль преимущественного течения ме талла при его деформировании с использованием изготовляемого инструмента, Рифления трапецеидальной Формы в сечении должны иметь следующие соотношения параметровН=+(0,20,6)Ь .д 4 (35)дл 1Я;(1,21,5)а .П р и м е р 1. Обработка раскатных валков. После механической обработки рабочая поверхность раскатного валка для горячей раскатки кольцевых заготовок была обработанаэлектроэрозионным способом на режиме, определяемом средним током 80 Апри частоте следования импульсов400 Гц. Затем вдоль образующей...
Предыдущий патент: Устройство для определения положения остистого отростка
Следующий патент: Устройство для взятия крови у животных
Случайный патент: Устройство для установки клиньев в пазы якорей электрических машин