Устройство для импульсного дозирования порошковых материалов

.Полосковамарчук ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ордена Трудового Красного Зна-. мени институт проблем материаловедения АН УССР(56) Авторское свидетельство СССР523846, кл. О 01 Г 11/00, 1974,Авторское свидетельство СССР У 386257, кл. С 01 Г 1 13/00, 1970, . (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ИМПУЛЬСНОГО ДО,ЗИРОВАНИЯ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) ИЗобретение может быть использовано в областях, где требуется дозированная, циклическая прину.дительная подача порошковых. материалов из зон низкого давления в зоны высоких давлений. Целью изобретения"является повышение точности и надежности устройства. Нижняя часть бункера 1 снабжена дополнительным эластичным дном в виде диафрагмы 3,закрепленной на штоке 4 с проточкой"б" и взрыхляющей слой находящегосяв бункере порошка. По мере возвратно-поступательного движения штока4 происходит дозаполнение порошкоммерной полости золотника 5., выполненной в виде фигурного дозирующего отверстия "а", Механизм осевогоперемещения, содержащий кулисы 11 истержни 12, перемещает газовый 6 игазопорошковый 7 трубопроводы до совмещения нх осей и оси дозирующегоотверстия "а". Импульс газа необходимой длительности и мощности, подаваемый по газовому трубопроводу 6,транспортирует дозу порошка из дозирующего отверстия "а" по газопорошковому трубопроводу 7. Уплотнительные наконечники 8 обеспечивают герметизацию концов трубопроводов 6, 7.Величина дозы порошка может регулироваться изменением объема фигурного отверстия "а" за счет перемещения винта 141 ил.1 О Изобретение относится к дозирующим устройствам и может быть применено в областях, где требуется дозированная, циклическая принудительная подача порошковых материалов из эон низкого давления в зоны высоких давлений, в частности в установках детонационного напыления покрытий.Цель изобретения - повышение точности и надежности дозирования порошковых материалов.На чертеже приведено устройство для импульсного дозирования.Предлагаемое устройство содержит бункер 1, к верхней части которого крепится газопроницаемая крышка 2, а нижняя.часть снабжена дополнительным эластичным дном, выполненным в виде диафрагмы 3, закреплен-. ной ца штоке 4 золотника 5. Шток 4 эа счет эластичности диафрагмы 3 имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение. Золотник 5 имеет мерную полость в виде Фигурного дозирующего отверстия "о," (регулируемое винтом) для забора порошка. В радиальные отверстия бункера 1 соосно установлены газовый 6 и газопорошковый.7 трубопроводы, на концы которых неподвижно установлены уплотнительцые наконечники 8 из твер дой резины, с внешней стороны бункера 1 трубопроводы 6 и 7 поджаты пружинами 9 к золотнику 5, участки трущихся пар их защищены эластичными чехлами 10, газовые трубопроводы 6 и 7 снабжены двумя толкателями, каждый из которых включает кулису 11 и . стержень 12. Трубопроводы 6 и 7 своими эаплечиками упираются в плечо кулисы 11, другое плечо кулисы контактирует со стержнями 12, которые непосредственно находятся в контакте с хвостовиком штока 4, выполненным Фигурным с проточкой "6". Стержень 12 установлен на опоре 13. Золотник снабжен средством регулирования объема мерной полости ."а", выполненным в виде винта 14.Устройство работает следующим образом.Б емкость бункера 1 засыпается порошок и закрывается гаэопроницаемой крышкой 2. Включается орган управления доэатора (не показан), который по заданной программе. приводит шток 4 в возвратно-поступательное движение. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 о мере движения штока 4 в сторонуверхнего крайнего положения происходит доэаполнение порошком объема доэирующего отверстия "о". Одновременно с началом движения штока 4 стержни 12 своими концами входят в проточку "8" и перемещаются в сторону оси штока 4, следовательно, кулисы 11 получают возможность для поворо.та относительно оси вращения, а газовый б и газопорошковыйтрубо" проводы под действием пружин 9 перемещаются в направлении от оси штока 4 и образуют зазор между контактирующей поверхностью уплотнительных наконечников 8 и поверхностью золотника 5, тем самым обеспечивают свободный без трения ход золотника 5.При достижении штоком 4 верхнего крайнего положения, когда ось дозирующего отверстия "ц" совмещается с осью газового 6 и газопорошкового 1 трубопроводов, стержни 12, скользящие по хвостовику штока 4, выходят иэ проточки "8", стержни 12 перемещаются в направлении от оси штока 4 и поворачивают кулисы 11 относительно осей вращения, в свою очередь другое плечо кулис перемещает газовый 6 и газопорошковый 7 трубопроводы в сторону штока 4, тем самым дозирующее отверстие "1.ж сообщает газовый трубопровод 6 с газопорошковым трубопроводом 7, а уплотнительные наконечники 8 обеспечивают герметизацию. По газовому трубопроводу 6 подается импульс газа, необходимой длительности и мощности, способный транспортировать дозу порошка, находящегося в дозирующем отверстии ";", по газопорошковому трубопроводу 7 с необходимой скоростью и па нужное расстояние.В дальнейшем по заданной программе орган управления приводит шток 4 в движение по направлению вниз, Как. только шток 4 начинает движение, комплекс рычажной системы обеспечивает разгерметизацию и разобщение газового 6 и газопорошкового 4 трубопроводов, исключает трение между уплотнительцыми наконечниками 8 и поверхностью золотника 5 во время осевого движения последнего. При достижении крайнего нижнего положения штоком 4 эа счет длины проточки "д" и рычажной системы: стержней 12, кулис 11, газовый б и гаэопорошко1224591 Формула изобретения Устройство для импульсного дозирования порошковых материалов, соСоставитель А.КасимовРедактор Н,Киштулинец Техред И.Попович Корректор,А. Тяско Заказ 1940/38 Тираж 705 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3вый 7 трубопроводы перемещаются в сторону штока 4. Уплотнительные наконечники 8 обеспечивают герметизацию концов трубопроводов 6 и , но уже указанные магистрали разобщаются. В период движения штока 4 фигурное отверстие "а" заполняется порошком. Диафрагма 3, совершая движение вместе со штоком 4, взрыхляет слой имеющего порошка в бункере . Величина дозы порошка может регулироваться с помощью винта 14, перемещением которого изменяется объем фигурного отверстия "а". держащее бункер с соосно располо"женными газовым и гаэопорошковымтрубопроводами, между которыми расположен связанный через шток с приводом перемещения золотник с мернойполостью, снабженной средством регулирования ее объема, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и надежности, в него 10 введен механизм осевого перемещениятрубопроводов, выполненный в видедвух толкателей, одни концы которых соединены соответственно с га зовым и газопорошковым трубопрово дами, а другие установлены с возможностью контакта с хвостовиком штока,который выполнен фигурным, причемтрубопроводы поджаты к золотнику, адно бункера выполнено эластичным искреплено со штоком золотника.