Гидроклиновое устройство

)4 Е 7 02 ОПИСАН БРЕТЕНИ ссл едовател ьски й ьных материалов ерехов, В. А. Бутво СССР2, 1980. СССР99(54) (57) Г ВО, включ с поршнем занный со связанные с 00)4 й ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-иинститут нерудных строители гидромеханизации(56) Авторское свидетельс899938, кл. Е 21 С 37/ОАвторское свидетельствокл. Е 21 С 37/02, 1981,ИДРОКЛИНОВОЕ УСТРОЙСТающее силовой гидроцилиндр и штоком, распорный клин, свяштоками, и раздвижные щеки, гидроцилиндром, аккумулирую 14 ур бразованный кожухом, конвленным на гидроцилиндре, в, разделяющий аккумулиар на концентрические жидшную камеры, приспособлеания жидкости в рабочую индра с приводом, патрубоквоздуха в воздушную кащим вентилем и патрубки та жидкости из жидкостной и 1 ееся тем, что, с целью емкости эксплуатации устптимального использования ной камеры, жидкостная ена между кожухом и эласпри этом на внутренней уха выполнены по всей длинавки и сообщенная с ними дачи жидкости кольцевая щии резервуар, о центрично устано эластичный рука рующий резерву костную и возду ние для нагнет полость гидроцил подвода сжатого меру с управляю подачи и возвра камеры, отличаю снижения трудо ройства путем о объема жидкост камера располож тичным рукавом поверхности кож не продольные ка и патрубком по проточка.121Изобретение относится к горному делу, а именно к гидроклиновым устройствам для разрушения негабаритов и отделения блоков от массива по строчке шпуров.Целью изобретения является снижение трудоемкости эксплуатации устройства путем оптимального использования объема жидкостной камеры.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит силовой гидроцилиндр 1 с поршнем 2 и штоком 3, распорный клин 4, две раздвижные щеки 5, связанные с гидроцилиндром 1, приспособление для нагнетания жидкости в рабочую полость гидроцилиндра, состоящее из гильзы 6, плунжера 7, возвратной пружины 8 и обратного клапана 9 с пружиной 10, с приводом в виде двигателя 1, имеющего эксцентрик 12, патрубок 13 подачи жидкости и патрубок 14 возврата жидкости с перекрывающим вентилем 15, аккумулирующий резервуар 16 и разделительный эластичный рукав 17, разделяющий аккумулирующий резервуар 16 на концентрические воздушную 18 и жидкостную 19 камеры, сообщенные с патрубком 13 подачи и пневмомагистралью 20 через управляющий вентиль 21, и патрубок 22 подвода сжатого воздуха, С патрубком 13 подачи сообщена камера 19, образованная стенкой 23 эластичного разделительного рукава 17 и кожухом 24, а с пневмомагистралью 20 через патрубок 22 и вентиль 21 - камера 18 резервуара 16, образованная стенкой 23 и стенкой 25 гидроцилиндра. На внутренней поверхности кожуха 24 выполнены по всей длине продольные канавки 26 с шириной, меньшей толщины эластичного разделительного рукава 17, и глубиной, большей его двойной толщины. Канавки 26 сообщены между собой кольцевой проточкой 27 с шириной и глубиной такими же, как и у продольных канавок 26. Проточка 27 сообщена с полостью патрубка 13 подачи жидкости. Для возврата устройства в исходное положение предусмотрен трубопровод 28 для18104 5 10 15 20 25 30 35 40 2подачи воздуха в штоковую полость гидро- цилиндра 1.Устройство работает следующим образом, Рабочий орган устройства (клин 4 и щеки 5) вставляется в шпур, пробуренный в породе, Затем при открытом перекрывающем вентиле 15 подается воздух из пневмомагистрали 20 через вентиль 21 и патрубок 22 в камеру 1 8. Сжатый воздух растягивает эластичный рукав 17, масло из камеры 19 через продольные канавки 26, кольцевую проточку 27 и патрубок 13 подачи вытесняется в рабочую полость гидроцилиндра 1 и осуществляет через поршень 2 и шток 3 ускоренное (подготовительное) перемещение клина 4. Как только перемещение клина 4 прекратится (контролируется визуально), перекрывается вентиль 15, и масло нагнетается в рабочую полость гидроцилиндра 1 с помощью плунжера 7, приводимого от двигателя 11 через эксцентрик 12, При достижении в гидроцилиндре требуемого давления происходит разрушение породы.Для приведения устройства в исходное положение открывают вентиль 15, сообщают камеру 18 через патрубок 22 и вентиль 21 с атмосферой, а штоковую полость гидро- цилиндра 1 через вентиль 21 и трубопровод 28 - с пневмомагистралью 20. При этом масло из гидроцилиндра 1 через патрубок 14 возврата вытесняется в камеру 19.Применение изобретения позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, так как в нем при подаче воздуха в резервуар на эластичном разделительном рукаве не образуется складок, и масло не застревает, что способствует более полному вытеснению жидкости из резервуара. Масло расходуется рационально, нет нужды увеличивать объем резервуара и вес устройства. Кроме того, снижается трудоемкость обслуживания.Выполнение продольных канавок, сообщенных между собой кольцевой проточкой, на внутренней поверхности наружной стенки резервуара способствует полному вытеснению жидкости через один питающий патрубок,Редактор Л. ВеселовскаяЗаказ 1100/42 Составитель О. Попов Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Тираж 470 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4