ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХССССССНОССНН СНЕРЕСПУБЛИК 0% (И)д 4 С 25 В 3/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1Н С В ТОРСНОВУ С СНССТВЪСТВУ80-200 5-12 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ 1 Ф(71) Ордена Трудового Красного Знамени институт химии и.химической технологии АН ЛитССР,.(53) 621357.7:669.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 751176, кл. С 25 В 3/22, 1977,гдех 0-380;3-45;в 3-420Рс молекулярной массой 1000-72000 нри следующем соотношении компонентов В г/Л нРОкись цинка .8-20Гидроксиднатрия Авторское свидетельство СССР В 971921, кл. С 25 В 3/22, 1980.(54)(57) ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ, содержащий окись цинка, гидроксид нат-, рия и высокомолекулярное соединение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения интервала рабочей, плотности тока при получении мало- напряженных покрытий, он в качестве высокомолекулярного соединения содержит продукт соноликонденсации этилендиамина, эпихлоргидрина и дихлорэтана общей формулы Продукт саполик онденсации этилендиамина, эпихлоргидрина и дихлорэтана указанной общей формулы 607-ный раствор)1217928 Пример1 1 Компоненты, г/л,и показатели Прототип 1 2 3 Окись цинка 15 8 20 Гидроксид натрия 150 150 80 200 Высокомолекулярное соединение г Изобретение относится к нанесе нию гальванических покрытий, в частФности цинковых, и может быть использовано с декоративной целью.Целью изобретения является расширение рабочей плотности тока при получении малонапряжениых покрытий.В таблице приведены составы электролита по примерам и их свойства. П р и м е р. Электролит готовят следующим образом,В небольшом количестве воды (200-.300 мл) в расчете на 1 л электролита растворпот расчетное количество 1гидроксида натрия, и затем при перемешивании небольшими порциями добавляют окись цинка. Перемешивание продолжают до полного растворения окиси цинка. Полученный раствор охлаждают до температуры окружающей среды, фильтруют и разбавляют водой до расчетного объема, после чего до- бавляют требуемое количество высокомолекулярного соединения. Количества окиси цинка и гидроксида натрия выбираются в указанных пределах, причем весовое соотношение этих компонентов, преимущественно, выбирается в пределах (1:10) -11: 15) . Оптимальные количества окиси цинка и гидроксида натрия составляет 15-150 г/л соответственно.Цель изобретения достигается при содержании в электролите продукта сополиконденсации в количестве 5-12 г/л оптимально 8-10 г/л) в расчете на 60 Х-ный раствор. При уменьшении или увеличении количества продукта -сополиконденсации за пределы указанного интервала сужается рабочий диапазон плотности гока качественных покрытий.Продукт сополиконденсации получают путем постоянного добавления смеси эпихлоргидрина и дихлорэтанак водному раствору этилендиамина приперемешивании. Добавление смеси проводят со скоростью, обеспечивающей5 поддержание температуры реакционноймассы в пределах 70-85 С. По завершеонии добавления смеси реакционнуюмассу нагревают при 110-120 С в теочение 10-30 мин, Молекулярная масса полученного таким образом продукта сополиконденсации зависит от соотношения исходных компонентов. Вчастности, в предельном случае прииспользовании мольного соотношенияэтилендиамина, эпихлоргидрина идихлорэтана 1:0,5:0,5 молекулярнаямасса продукта составляет 1000 приХ =О, Ц =3, П 3. Другое предельноезначение молекулярной массы(72000при х =380, Ц =42, П =420) достигается при мольном соотношении указанных компонентов 1:0,95:0,05. Наиболее четко выраженными целевыми свойствами обладает продукт сополиконденсации молекулярной. массой 55000при х =270,=44, и =314Цинковые покрытия, осажденныеиз данного электролита, обладают небольшими внутренними напряжениями,Это позволяет осаждать толстые ненапряженные качественные цинковыепокрытия. Из данного электролитацинковые покрытия пластичны и хорошосцеплены с основой. При многократ 35 ном изгибе медной пластины, покрытойслоем цинка из предлагаемого электролита, не наблюдается отслаива-,ния покрытия вплоть до излома пластины.40Электролит-прототип позволяетполучать малонапряженные цинковыепокрытия в интервале рабочей плотности тока, равном 0,2-10 А/дм , апредлагаемый в интервале, равном45 .0,1-1,5 А/дм.1217928 Продолжение таблицы Компоненты, г/л,и показатели . тотип Мол.масса Мол.ма55000 72000 ол масса ОО Диапазон отности ток ественкрытий х 2-10 0,2-8 0,2-1 О,апряжениг/см 300100-15 100-150 00-15 аксимальн опустимая толщина качественных 40 10-20 0-5 0 покрытий, мкм акто аз 1085/33 Тираж 615 Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.

Смотреть

Заявка

3744601, 04.06.1984

ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ АН ЛИТССР

ДОБРОВОЛЬСКИС ПРАНЦИШКУС-РИМГАУДАС ПРАНЦИШКОВИЧ, ОРЛЕНКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАТУХИН ИГОРЬ ГЕОРГИЕВИЧ, ДОРОФЕЕВ ВАСИЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КОРЕНЯКО ВЯЧЕСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, МАЛИНАУСКАС АЛЬБЕРТАС АЛЬБЕРТОВИЧ, РЕКЕРТАС РОМУАЛЬДАС ВАЦЛОВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C25D 3/22

Метки: цинкования, электролит

Опубликовано: 15.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1217928-ehlektrolit-cinkovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит цинкования</a>

Похожие патенты