Установка для химической обработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК о 5 С 23 ГОСУДА ПО ДЕЛ САНИЕ ИЗОБРЕТЕ СВМДЕТЕЛЬСТ ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственное проектно-конструкторское технологическое бюроВсесоюзного промышленного объединения "Союзптицемаш(56) Авторское свидетельство СССРФ 390204, кл. С 23 С 3/00, 1969,Барт Д. и др, Технология химической обработки поверхности металлов, М.: Машгиз, 1961, с. 422-424,фиг, 206,АвторскоеФ 23200, кл. свидетельство СССР С 23 С 5/04, 1967(54) (57) УСТАНОВКА ДХИ ХИМИЧЕСКОЙОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащая ваннытехнологической обработки и промывочные ванны с карманом для сливазагрязненной воды фильтры и трубопроводную арматуру, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с цельюрасширения функциональных возможностей и упрощения конструкции, карманпромывочной ванны снабжен разновысокими перегородками, делящими егона три секции, при этом первая секция соединена с промывочной ванной,вторая секция - с канализацией, атретья секция соединена с первойсекцией посредством фильтра и связана с ваннами технологической обработки посредством трубопроводнойарматуры с обратным клапаном.1196417 15 зом,20 30 40 50 Изобретение относится к устройствам химической и гальваническойобработки изделий и может найтиприменение в машиностроении прихимическсй или электрохимическойобработке деталейЦель изобретения - расширениеФункциональных возможностей и упро -щение конструкции.На Фиг. 1 изображена принципиальная схема установки, на Фиг. 2разрез А-А на фиг,1; на Фиг. 3 -разрез Б - Б на Фиг, 2; на Фиг, 4 -обратный клапан, разрез,Установка для химической обработки изделий состоит из ванн 1 обезжиривания, промывки 2, гальванопокрытий 3 и 4 улавливания, трубопроводной арматуры 5 и обратного клапана 6.Банна 2 промывки выполнена противоточной и включает в себя прямоугольный корпус 7, который разделен надве секции перегородками 8, на секцию 9 промывки изделий тепловой водой и секцию 10 промывки изделийхолодной водой, Б секции 9 воду нагревают от змеевиков 11, а в секцию 10 воду подают через трубу 12.Промывочная ванна 2 снабжена сливным карманом 13, который разбитперегородками на три секции; 8, Ги Д , Секция б (секция очисткизагрязненной воды) связана с полостьюпромывочной ванны 2 посредствомвыоеза 14 в стенке ванны, к которойсекция 5 прилегает. Секция В отделена от секции Г , которая предназначена для слива жиров и пены, пе -регородкой 5 с вырезом 16 в верхней части, Вырез 16 расположен диагонально противоположно вырезу 14(Фиг. 3), что способствует эФФективному сливу жиров в секцию Г, Секция В отделена от секции Д очищенной воды посредством Фильтра 17,установленного между перегородками О и 19 Лця промывки кармана 13каждая секция имеет отводящие трубопроводы 20, связанные с канализацией и снабженные вентилями 21,Секция Д кармана каждой ва.нны 2 имеет также отводящий трубопровод 22, который соединяет ее с ваннами технологической обработки, в55 частности с ваннами 1 обезжиривания изделий и с ваннами 3 гальванопокрытий. Причем трубопровод 22 от ванны 2 участка гальванопокрытий проходит сначала в ванну 4 улавливанияа из нее - в технологические ванны 3 гальванопокрытий. В трубопровод 22 встроен обратный клапан 6(Фиг. 4), состоящий из корпуса 23,в который ввинчена пробка 24. В канале 25 обратного клапана 6 установлена заслонка 26. На корпусе 23 ниже заслонки 26 установлен входнойштуцер 27, а выше заслонки 26выходной штуцер 28,Установка для химической обработки изделий работает следующим обраСначала детали поступают в тех - нологические ванны 1 обезжиривания, После окончания процесса обезжиривания в ваннах 1 изделия поступают в теплую секцию 9 ванны 2 промыв - ки, затем - в секцию 10 холодной промывки. Во время процесса промывки деталей загрязненная вода сливается из ванны 2 промывки в ее сливной карман 13 через вырез 14 в ее, корпусе 7. При этом плавающие на поверхности загрязнения - жиры, пена и т,д, - сливаются через вырез 16 в секцию 7 через перегородку 15 и далее - в канализацию по трубопроводу 20, Оставшаяся загрязненная вода при пополнении процессных ванн сливается из секции 8 в секциючерез Фильтр 17. Таким образом, в секцию Д вода поступает очищенной. Поскольку эта секция сообщается с технологическими ваннами - ваннами 1 обезжиривания, ваннами 3 гальванопокрытий и ванной 4 улавливания то в них ав/томатически поддерживается уровень воды по уровню в промывочных ваннах, Причем в ваннах 3 гальвонопокрытий уровень жидкости поддерживается равным уровню в ванне 4 улавливания, который одинаковый с уровнем ванны 2 промывки. При понижении уровня жидкости в ваннах 1 обезжиривания очищенная вода из секциипо трубопроводу 22 и черезобратный клапан 6 попадает в ванны 1 и выравнивает уровень жидкостив ваннах 1 и 2, Когда при погружениидеталей в ванны 1 уровень жидкостив них поднимается, обратный клапан 6при помощи заслонки 26 препятствуетпроникновению жидкости из ванн 1в промывочную ванну 2, Аналогичный119 б 417 2. Я Составите В.Трегубовь Корректор едактор Н.Яцол ехред М.Н ксимишинец каз 7531/ 899 По комитета СССР и открытий ущская наб., Тираж НИИПИ Государственного по делам изобретений 3035, Москва, Ж, Рно 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 процесс происходит в ваннах 2 промывки, ванне 4 улавливания и ваннах 3 гальванических покрытий,Таким образом, конструктивные особенности установки расширяют ее функциональные возможности, позволяя объединить отдельные участки (обезжиривания и нанесения гальванических покрытий), использующие очищенные отработанные воды в технологическом процессе. При этом установкапроста как конструктивно, так и вэксплуатации, поскольку обеспечивает поддержание заданного уровнярабочей жидкости, разделение, сливи очистку отработанной рабочей жидкости,