Состав для зубных протезов

Номер патента: 1237082

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Лео

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминий-магний-кремний, дисперсионно, полуфабрикатов, системы, сплава, твердеющего

...способу приведены в табл, 2.При этом в каждом конкретном случае получаются разоличные результаты. Эти результаты приведены на фиг. 1, где представлена зависимость прочности на разрыв от электропроводности (1 ХАСБ=элек" тропроводности в процентах от междунароного медного стандарта = 17,24 х х 10 Омм). Точка о соответствует примеру а (табл. 2 после выдержки в течение б ч при 160 С полученныйвматер.1 ал имеет прочность на разрыв 345 Н/мм, и сопротивление 32,60 Ом м или 52,88% 1 АСБ) . На фиг. 1 приведены также французские нормы ИРС 34-125 для высокопрочной проводящей проволоки (минимум 324 Н/мм и минимум 52 6%2-9о ХАСБ = максимум 32,8010 Ом м), Из фиг. 1 видно, что полученные результаты лежат в пределах полосы, Из них Онебольшая...

Номер патента: 1836481

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Батуев, Исупов, Криночкин, Литовский, Ляпцев, Петренев, Старцев, Третьяков, Чернушевич

МПК: C22C 35/00

Метки: ванадийсодержащий, шлак

...активности оксидов железа в ванадиевых шлаках могут быть оксиды щелочных и щелочноэемельных металлов К 20, йа 20, СаО и М 90.При увеличении концентрации оксида кальция более 8-10;4 в силикатной связке появляются ферриты кальция и происходит интенсивное разрушение шпинелидных ванадийсодержащих кристаллов с переходом(0,010 - 0,030) и низкие значения коэффициента извлечения ванадия в пределах от 17 до 48(табл.2).Использование ванадиевых шлаков, выплавленных с добавками доломита и плавикового шпата, для прямого легирования стали ванадием позволяет стабилизировать содержание ванадия в готовом металле на уровне 0,030 - 0,049 и увеличить коэффициент извлечения ванадия с 17-48 ф до 68 - 82,На основании результатов, полученных и ри...

Номер патента: 833399

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Леписко, Подольский, Темкин, Шаульский, Щербина

МПК: B23K 35/30

Метки: пайкосварки, состав, чугуна

...обработки детали обычным режущим инструментом. Таблица 1 Содержание компонентов, вес.З Состав С 51 ;Ип й Т 1 Р И 9 Ч . Ка . Са Ге 1 3,5 3,5 0,5 0,5 0,01 0,4 0,02 0,02 0,02 0,02 Остальное2 3,75 3,75 0,75 0,85 0,09 0,5 0,4 0,31 0,4 0,4 То.же 3 4,0 4,0 0,8 1,2 1,2 О,б 0,8 0,6 0,8 0,8 результаты испытаний предлагаемого в пределах 700-800 С представленысостава,при температуре пайкосварки 65 в табл.2. Для достижения поставленной цели,состав пайкосварки чугуна дополнительно. содержит титан и натрий приследующем соотношении компонентов,вес.%:Углерод 3,5-4,0Кремний . 3,5-4,0Марганец 0,5-0,8Никель 0,5-1,2Магний 0,02-0,8Кальций 0,02-0,8Ванадий 0,02-0,6фосфор 0,4-0,6Титан 0,01-0,12Натрий 0,02-0,8Железо ОстальноеВ качестве флюсующих...

Номер патента: 836171

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Колосов, Устимов

МПК: C22B 13/06

Метки: кальция, магния, рафинирования, свинца, сурьмы, флюс, цинка

...500 кг гидроокиси натрия,100 кг натриевой селитры, 800 кг20 кальциевой селитры.Состав смеси,Ъ: йаОН 36; йай 03 7;Са(ЙО) 57.Длительность процесса60 мин.Выход плавов составил 4600 кг 1,84 от массы свинца в котле. Состав 25 плавов,вес.В: РЬ 34,8; 2 п 17,76,Са 773; Ид 1078; йа 79; 5 Ь 03,извлечение свинца в товарный продукт 99,36.П р и м е р 2. В 250-титонный ЗО котел свинца, содержащего, вес.%:(54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ СВИНЦА ОТ ЦИНКА,КАЛЬЦИЯ МАГНИЯ И СУРЬМЫ836171 Содержание свинца в плавах, Ъ Извлечениесвинца наоперациирафинирования Выход плава альиевая елит- ра и% от массы ра финирова ния свин цан с Предлагаемаясмесь 400-500 100-800 400-60 4,1-5,7 1,64-2,32 34,8-38,2 99,11-99,4 0-407-56тальное формации,при...

Номер патента: 95397

Опубликовано: 01.01.1953

Авторы: Шурмелев, Эсман

МПК: B29C 33/60

Метки: алюминия, вулканизационных, кальция, магния, прессформ, смазки, стеаратов, цинка, эмульсий

...их нельзя было использовать в виде жидкостеЙ, так как применяются д, гя смазки растворы мыл, гппосульфита и др.Предложенный способ изготовления водных эмульсий стеаратов устраняет недостаток, присущий их порошкам, и позволяет расширить применение этих универсальных смазок без введения каких-либо дополнительных мероприятий.Получают эмульсии стеаратов следующим образом.В стеарат калия, нагретый до 70- 80, вводят водныс растворы солей цинка, кальция, магния или алюминия ь таких количествах, чтобы реакция оомепа происходила нацело, например по уравнению:2 С,тНзвСООК-; ХпЯО,--(Сн Нв,СОО),оп+К.,ЯО,Реакционную массу тщательно перемешивают до вспснивания перфорированной мешалкой, в результате чего получают смстанообразпую массу, разоавляемую...