Способ прокатки заготовок

(19) А 1)4 В 21 В 10 Е ИЭОБР ИС НИЯ 1.,ЕТЕЛЬСТВУ ТОРСКО г.1 ГОСУДАРСТВЕННЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Челябинский политехнический институт им, Ленинского комсомола (53) 621.77.04(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 500819, кл. В 21 В 1/02, 1976.Авторское свидетельство СССР В 533406, кл. В 21 В 1/02, 1976. (54)(57) СПОСОБ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, включающий формирование их в горизонтальных валках с многоручьевыми калибрами из раската прямоугольного сечения, преимущественно сляба, и последующее их продольное разделение, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения качества крайних заготовок и увеличения производительности процесса за счет сокращения числа пропусков, указанный раскат предварительно прокатывают собжатием только его крайних боковыхучастков на ширине, равной половинеширины крайнего ручья чистовых валков, до высоты, равной высоте чистового калибра, а затем при последующей прокатке наружные боковые грани крайних заготовок формируют дополнительными вертикальными валкамис обжатием, равным обжатию среднихзаготовок со стороны горизонтальныхвалков.Изобретение относится к прокатному производству, в частности к производству сортовых заготовок, преимущественно квадратного сечения,из слябов методом многоручьевойпрокатки,Цель изобретения - повышение качества крайних заготовок и увеличениепроизводительности процесса за счетсокращения числа пропусков,На фиг. 1 показан исходный раскат; на фиг. 2 - заготовка послепредварительной прокатки; на фиг.Зположение заготовки в чистовом калибре,15Способ осуществляется следующимобразом.Исходный прямоугольный раскатшириной В 0 (фиг. 1), равной максимальной ширине чистового многоручь 20евого калибра В, нагревают до температуры прокатки и прокатывают впервом проходе в двухвалковом калибре с обжатием только его крайних25участков на ширине Ь, равной полови,не ширины крайнего чистового калибра Ь, до высоты Ь, равной высотечистового калибра Ь . Затем заготовку1 прокатывают в многоручьевом калибре,при этомнаружные боковыеграни 2 край- ЭОних заготовок 1 формируют дополнительными вертикальными валками 4 с обжатием, равным обжатию средних заготовоксо стороны основных валков 3. Послеэтого производят формирование загото вок в чистовом калибре и последующееих разделение,Необходимость предварительной прокатки исходной заготовки с шириной,равной ширине чистового калибра при 40обжатии только ее крайних участков наширине Ь , равной половине шириныкрайнего ручья чистового калибра, довысоты Ь,равной высоте чистового калибра, обусловлено необходимостью 45придания исходной прямоугольной заготовке определенной формы, вследствиекоторой выравниваются объемы металла,задаваемые в каждый ручей многоручьевого калибра,естное обжатиеисходно го раската приводит к развитому поперечному течению металла, практическибез удлинения всего раската. Поэтомусмещенный объем металла полностьюидет в уширение, Осуществить выравнивание частных вытяжек в отдельныхручьях многоручьевого калибра без под.готовки исходного сечения раската невозможно, Увеличение ширины В обжатия крайнего участка более половины ширины крайнего ручья калибра также как и уменьшение высоты Ь менее высоты чистового калибра ведет к неполному заполнению крайних ручьев по высоте, т,е, снижает качество заготовок.Уменьшение ширины Ь обжатия крайних участков менее половины ширины крайнего ручья калибра, а также увеличения высоты Ь более высоты чистового калибра, ведет к вытеканию металла в зазоре между основными горизонтальными и дополнительными вертикальными валками, т,е. к появлению так называемых усовШирина исходной прямоугольной заготовки должна быть равна максимальной ширине чистового многоручьевого калибра, в противном случае при уменьшении ее происходит неполное заполнение крайних ручьев, а при увеличении - вытекание металла в зазоры,То, что согласно предлагаемому способу наружные боковые грани формируют дополнительными вертикальными валками, позволяет осуществлять как деформацию крайних заготовок, так и деформацию средних заготовок, в условиях всестороннего сжатия, когда отсутствует уширение, в результате чего устраняются трещины, являющиеся следствием значительных растягивающих напряжений, Обжатие наружных граней крайних заготовок с обжатием, равным обжатию со стороны основных валков, выравнивают частные вытяжки в средних и крайних ручьях, что приводит к одинаковой степени проработки металла в них и полному заполнению крайних ручьев многоручьевого калибра, т.е. получению точного геометрического профиля. Устранение трещин, равномерная проработка структуры металла по сечению крайних заготовок, а также точная геометрическая форма получаемых крайних заготовок повышает их качество. Прокатка со всесторонним обжатием позволяет увеличить вытяжки по проходам, что сокращает их количество и тем самым позволяет повысить производительность процесса,Согласно предлагаемому способу было прокатано 24 прямоугольных литых заготовок размером 50 х 152 мм из стали бОГ 2 С. Из исходных заготовок были получены заготовки разме1187895 Составитель Г. Ростоведактор С. Лисина Техред А,Ач Корректор С.Черн Тираж 548 Государственного ком лам изобретений и от осква, Ж, Раушска аказ 6584/9ВНИИПИ дпис ета СССРытийнаб., д. 4/ и 130 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 ром 30 х 30 мм в трехручьевом калибре на стене конструкции ЧПИ с.диаметром основных и дополнительных валков230 мм. Предварительную прокатку вели на стане дуо 180 мм ЧПИ. Для сравнения было прокатано 20 аналогичныхзаготовок согласно известному способу. Качество средних и крайних заготовок сравнивали по механическимхарактеристикам и состоянию поверх Оности. Предлагаемый способ прокатки заготовок повышает качество крайних заготовок путем выравнивания показателей механических свойств средних и крайних заготовок и уменьшения трещинообразования на крайних заготовках, на 407. повышает производительность процесса, уменьшает количество используемых клетей, в два раза экономит электроэнергию.