Сбрасыватель грузов с продольного конвейера

(5)4 В 65 ОПИСА К АВТОРСКО ЗОБРЕТЕ Чупа шевдственное ССС 1969 ССР 1973 ГРУЗОВ А, вклю ии балку г г.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ МУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) 1. СБРАСЬ 1 ВАТЕЛЬС ПРОДОЛЬНОГО КОНВЕЙЕРчающий установленную на основан 801184265 со смонтированным на вертикальнои оси упором для груза и управляемым стопором для фиксации упора в рабочем положении, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы сбрасывателя, балка установлена на основании посредством выполненных с рядом установочных отверстий кронштейнов и соединена с ними шарнирно посредством пальцев, оси которых расположены на одной линии, параллельной оси балки.2. Сбрасыватель по п. 1, отличающийся тем, что балка снабжена регулировочными упорными болтами, а стопор - регулировочным винтом.Изобретение относится к лесозаготовительному оборудованию, в частности к устройствам для разгрузки грузов (коротко- мерных сортиментов и дров) с продольных транспортеров.Цель изобретения - повышение надежности работы сбрасывателя,На фиг. 1 изображена схема установки предлагаемых сбрасывателей на продольном транспортере для сортировки дров на толсто- мерные и тонкомерные чураки лиственных и хвойных пород; на фиг. 2 - сбрасыватель, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2,Сбрасыватель состоит из балки 1, один конец которой заканчивается скошенным кронштейном 2, а другой - проушинами 3 для оси 4 шарнирного крепления упора (плужка) 5. В средней части балка 1 имеет две пары проушин 6 для шарнирного соединения ее с помощью пальцев 7 в подшип никах 8 перестав ных крон штейнов 9. Для удержания балки 2 в исходном рабочем положении имеются упорные регулировочные болты 10, которые, опираясь в корпус кронштейна 9, ограничивают поворот балки 1 с упором 5, удерживая его над траверсами 11 конвейера 12 на заданном расстоянии. Переставные кронштейны 9 через установочные отверстия 13 с помощью болтов 14 крепятся к основанию 15, установленному на носителе 16 эстакады конвейера 12.На балке 1, со стороны упора 5, расположен механизм включения сбрасывателя. Он состоит из электромагнита 17, стопора 18 с хвостовиками 19 и 20 для соединения с пружиной 21 и серьгой якоря электромагнита 17. Стопор 18 имеет торцовое винтовое отверстие для размещения регулировочного винта 22. Упор 5 имеет хвостовик 23, который во включенном рабочем положении сбрасывателя взаимодействует со .стопором 18. С помощью винта 22 регулируется угол наклона упора 5.Сбрасыватель устаналивается сбоку тягового органа конвейера 12 так, чтобы упор 5 для груза в рабочем положении находился над тяговым органом конвейера на пути движения бревен 24 или 25 разных диаметров.Для повышения надежности сброски тонкомерных бревен 25, чтобы при сборке они меньше разворачивались и их центр тяжести как можно раньше выходил за край траверс тягового органа, сбрасыватели устанавливают так, чтобы балка 1 распола алась вблизи боковой поверхности бревна 25. Этопри дальнейшем его движении упор 5 одновременно с подъемом поворачивается относительно вертикальной оси 4 и бревно про-ходит дальше.Если сбрасыватель был включен на сброску тонкомерного бревна 25, продолжая движение по конвейеру, оно скользит вдоль острой нижней кромки зафиксированного стопово ром 18 упора 5 и сдвигается с конвейера 12на сторону. 5 1 О 15 20 25 30 35 40 выполняется с помощью переставных крон. штейнов 9, которые с балкой 1 приближают к оси конвейера, как показано на фиг. 3 пунктирной линией, и через установочные отверстия 13 болтами 14 крепят к основанию 15.Работа сбрасывателя заключается в следующем.С пульта 26 управления (фиг. 1) включается электромагнит 17 (фиг. 2), который через хвостовик 20 поворачивает стопор 18, устанавливает его против хвостовика 23 и тем фиксирует упор 5 в исходном рабочем положении. Движущееся бревно 24 или 24 передним торцом упирается в расположенный на его пути упор 5 и скользит по нему на сторону. Задний торец бревна смещается с траверс 11 и упирается в балку 1. Так как балка 1 расположена вблизи боковой поверхности сбрасываемых бревен (фиг. 1), они разворачиваются в плане на относительно малый угол, так как их центр тяжести выходит за пределы гребенок траверс 11, и падают с конвейера 12 в накопитель.Цикл сброски закончен.Если очередное бревно необходимо пропустить мимо сбрасывателя, электромагнит 17 выключают (автоматически или с пульта 26 управления). Пружина 21 через хвостовик 19 выводит стопор 18 из соединения с хвостовиком 23 упора 5. Движущееся бревно поворачивает относительно оси 4 незафиксированный упор 5 и следует мимо сбрасывателя. В исходное положение упор 5 приходит за счет наклона оси 4 или пружины (не показана).В тех случаях, когда тонкомерное бревно 25 передним концом попадает под нижнюю кромку упора 5, защемления, поломки сбрасывателя и остановки конвейера не происходит. Попавшее под упор 5 движущееся тонкое бревно 25 поднимает упор 5 и балку 1 вверх. При этом балка поворачивается в подшипниках 8 переставных кронштейнов 9 относительно продольной оси пальцев 7.Если сбрасыватель не был включен итонкомерное бревно должно пройти мимо,84765 Фиг Редактор Заказ 632 М. ПетроваО/1 7ВН ИИП Ипо13035, МФилиал ППП Составитель Б. ТопчаТекред И. ВересТираж 870Государственного комилам изобретений и отква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, у овКорректор М. МаксимишинПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4