Способ изготовления оребрения теплообменников и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК БР 7 ЕН ЕТНИЙ ЬСТВ(21) (22) (46) (72) 35Деулин, В.Н.Пе Бюл. К,Н нов ъед тов(56)кл. инение по произ -ых автомобилей(57) 1Спостеплообменникние слоя маттеплообменник ов, в ериа а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ ПИСАНИЕ АВТОРСНОМЪ( СВ 3699023/2503.02.8423.09,85.В.Н.Барун,и Ф.А.МардаКамское обтву большег621.981,2Заявка ЯпоВ 21 0 53/О ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕНИЯКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО из готовления оребрения ключающий подрезала на поверхности и отгибку образующе гося ребра, а т л ц ч а ю щ ц и с я тем, что, с цею новыения эффективности теплоотдачц теплообмецццка, одноре:ец.о с ц 1.трезвце;,от цбкоц осуществляют выпрям;ецце ребра, а затоосуществ:яю.;,оцолитеву отгцбку с виглажц аццсм стыка поверхцостец ребра ц теглообмецнцка,2. Устройство;ля 3"отовленця оребранця теплообмецццков, содержащ режук элемент с гыполненной на его,в средней частц режущей кромкой, о т л ца ю щ с е с я тем, что оо снабжено подпружиценны прижимом, установленным а части рабочей поверхвостц режЪ;его злемецта, а вери.а это о элемета вол еа скруг ленной.1 11801Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления теплообменных аппаратов.Цель изобретения - повышение эффективности теплоотдачи теплообменника за счет уменьшения криволинейФности ребер, возможности получения более тонких ребер и исключения остроугольного стыка ребра со стен О кой теплообменника.На фиг. 1 показан режущий элемент с установленным . на нем подпружиненным прижимом," на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез 15 Б-Б на фиг. 1 на фиг. 4 - обрабатываемая поверхность теплообменника и режущего элемента, вид сбоку, на фиг. 5 - то же, аксонометрия, на фиг. 6 - прессованный профиль по О верхности теплообменника с несколькими полостями, из выступов которого нарезаются ребра.Нарезание ребер осуществляется следующим образом. 25 Режущий элемент 1 со скругленной вершиной 2 и закрепленным на нем прижимом 3 устанавливается к поверхности теплообменника под углом ш ЗО который определяется расчетно в .в зависимости от толщины ребра 3 и шага С и на глубину, соответствующую высоте получаемого ребра. 27При движении режущего элемента вдоль формируемого ребра 4 происходит отделение режущей кромкой 1 слоя материала, который скользит между передней поверхностью 5 режущего элемента 1 подпружиненным прижимом 3. Наличие которого не дает возможности ребру 4.принимать дугообразный профиль, и оно остается плоским. Затем, когда ребро 4 подрезано на заданную высоту, при дальнейшем движении элемента 1 ребро 4 выходит из-под прижима 3, а скругленная вершина 2 элемента 1 выглаживает основание 6 ребра, делая плавным пе,реход от ребра к стенке теплообменника. При этом происходит пластическая деформация ребра 4 в основании 6, и оно устанавливается в положение, близкое нормальному к поверхности теплообменника.Технико-экономические преимущества предлагаемого технического решения заключаются в возможности получения этим способом более тонких ребер (до 0,2 мм) и улучшении теплогидравлических характеристик автомобильных радиаторов, отопителей, охладителей надувного воздуха за счет рационального формирования и установки ребер, что позволяет экономить до 10-157 общего расхода материала в производстве теплообменников.1180127 орректор,Л.Беск о исное ИИПИ 13035, М Проектная, 4Пат ужгород Редактор О. ГоловаЗаказ 5797/9 Составитель Е.ЧистяковТехред А,Бабинец Тираж 774Государственного комитета СССРим изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб.д. 4
СмотретьЗаявка
3699023, 03.02.1984
КАМСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ
БАРУН ВЛАДИМИР НАУМОВИЧ, ДЕУЛИН КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ПЕСТОВ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МАРДАНОВ ФАРИТ АБЕКАРАМОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 53/02
Метки: оребрения, теплообменников
Опубликовано: 23.09.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1180127-sposob-izgotovleniya-orebreniya-teploobmennikov-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оребрения теплообменников и устройство для его осуществления</a>
Режущий элемент абразивной канатной пилы
Номер патента: 482316
Опубликовано: 30.08.1975
Автор: Кузнецов
МПК: B28D 1/12
Метки: абразивной, канатной, пилы, режущий, элемент
...и промежуточны. прокладки 4, изготавливаемые из деформируемого материала.Алмазосодержащие кольца 3 выполнены изуложенных в один ряд алмазных зерен 5 раз 5 мером не менее 0,1 ширины прорезаемой вблоке щели (более 1,0 мм),Алмазные зерна 5, например дробленыссинтетические полнкристаллы, прочно закреп.лены в режущем устройстве между прочныо ми, износостойкими, но деформируемыми прокладками 4 за счет осевого сжатия и опрессовки, которая осуществляется при образовании выпуклых кольцевых упоров 2,Режущая поверхность устройства имеет5 форму любой фигуры, которая вписывается ьэллипсоид вращения с соотношением осей1: 2. Эта фигура может представлять собойцилиндр в средней части с двумя усеченнымиконусами по концам.2 з Алмазные зерна 5 крупнее...
Способ изготовления формообразующих элементов с фактурированной поверхностью
Номер патента: 1773710
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Даурцева, Лангин, Мордасов
МПК: B25D 1/10, B29C 41/38
Метки: поверхностью, фактурированной, формообразующих, элементов
...механической обработкой металла из стали марки 12 ХНЗА, предназначенной для литья корпусных деталей на видеокамеру из АБС пластика марки ПСМД-А, требовалось нанести рисунок фактуры (номер МХ 1579 "паутинка" по эталону-каталогу образцов фактур). Эталоны-каталоги образцов фактур представляли собой пластмассовые доски (4 шт.) размером 210 х 270 мм, на каждой из которых скомпоновано 15 видов фактур (размером 50 хб 5 мм) черного цвета. После обезжиривания эталона-образца нефрасом марки С 2-80/120 или СЗ/120 устанавливали опоку, герметизировали ее пластилином и наносили кистью слой облицовочной композиции, состоящей из кремнийорганического каучука марки КЛСЕБ и вулканизационной системы из тетразтоксилана и...
Способ получения пористого медного покрытия поверхности элементов радиоэлектронной аппаратуры
Номер патента: 567551
Опубликовано: 05.08.1977
МПК: B22F 3/11, B22F 7/00, F28F 13/18
Метки: аппаратуры, медного, поверхности, покрытия, пористого, радиоэлектронной, элементов
...59-64,5, сода (Иа С 0 ) 2,5-3,0 и вода 33-38.П р и м е р . Для получения пористого медного покрытия на внутренней поверхности медных труб чаши испарителей тиристоров ТБ - 400 в водный раствор соды прибавляют медный порошок при следующем количественном соотношении компонентов (вЪ): порошок меди 59, сода 2,5 и вора 33,0, Полученную композицию смешивают до образования пастообразной массы.Пастообразную массу вливают во врашаюшийся в токарном станке мерный трубчатый испаритель. Перед вливанием необ-. ходимо повторить смешивание компонентов с тем, чтобы порошок меди не оседал, Скорость вращения испарителя подбираютэкспериментально, При диаметре пилиндра 44 мм скорость, 300 об/мин. Количество вливаемой смеси определяется толщиной...
Способ виброакустического диагностирования технического состояния режущих поверхностей инструментов
Номер патента: 1532820
Опубликовано: 30.12.1989
Авторы: Горелик, Соколова, Требунский, Фукс-Рабинович
МПК: G01H 11/06
Метки: виброакустического, диагностирования, инструментов, поверхностей, режущих, состояния, технического
...поверхностей диагностируемых инструментовПоставленная цель достигается тем,что наряду с известными операциямисравнения уровня напряжений от вибрационного датчика, установленногов зоне резания диагностируемого инструмента, с заданным пороговым значением определяются функция плотностираспределения вероятности и четвертыйвероятностный момент амплитудных значений вибрационного сигнала, по кото"рому определяют техническое состояниережущих поверхностей диагностируемыхинструментов. 1 ил.1532820 Составитель.В.ТаракановРедактор Т.Парфенова Техред М.Дидык Корректор Л.БескиД Заказ 8090/48 Тираж 511 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва ЖРаушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский...
Способ заточки режущих элементов
Номер патента: 1450979
Опубликовано: 15.01.1989
Автор: Михайлов
МПК: B24B 3/34
Метки: заточки, режущих, элементов
...ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям лри ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, улПроектная, 4 Изобретение относится к станко- троению и касается заточки режущего лемента.Цель изобретения - расширение ехнологических возможностей путем 1 збеспечения заточки режущих элементов со сложной формой передней и задней поверхностей,На чертеже изображена принципиьная схема реализации описываемого пособа заточки.В пазах цилиндрического корпуса 1 риспособления закреплены затачиваее режущие элементы. Режущий элементустанавливают так, чтобы режущая ромка его была параллельна оси коруса 1 приспособления, а червячныйфовальный круг 3 - так, чтобы его сь...
Предыдущий патент: Устройство для изготовления сферических сосудов
Следующий патент: Устройство для изготовления из проволоки деталей типа штырей
Случайный патент: Измеритель колебаний скорости магнитной ленты