Способ виброакустического диагностирования технического состояния режущих поверхностей инструментов

(53) 620.178.5,(088,8) 56) Авторс 771509, кл видетельство С 01 И 3/58, 197 КОГО ДИАГ" СОСТОЯНИЯ УМЕНТОВ к вибро" может быт омышленнос бработкой иброакусостроении отраслях тока ной в Механические колебания, воэникаюн щие в зоне резания диагностируемымирезцами, посредством вибродатчиков 1р устанавливаемых на горизонтальнойповерхности резцедержавки, преобразу ся повыше- ют в электрические сигналы, усиливаия ют в усилителях 2, Фильтруют их в по о с" лосовых перестраиваемых фильтрах 3 о ной в третьоктавных полосах в области соственных частот колебаний системы блок-схема СПИД в высокочастотной и низкочастот едлагаемый ной областях, непосредственно связанных с генерированием колебаний сопря на базе жением инструмент - деталь, для стан венной из" ка, выбираемого из группы станков в й техники составе гибкой производственной сисо соеди- . темы при помощи коммутатора 4, опрелителей 2, деляют уровни напряжений в отфильтильтров 3, рованных полосах частот посредствоми элект" виброметра 5, сравнивают со значениы 6. ем уровней,.характерных для станков техниверхно ятност сформирован иповой отече вычислитель последовател атчиков 1, у естраиваемых виброметра ительной машГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ВИБРОАКУСТИЧЕ НОСТИРОВАНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕЖУЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИНСТ (57) Изобретение относитс акустической диагйостике использовано в отраслях и ти, связанных с токарной Изобретение относится к тической диагностике в маши и может быть использовано в промышленности, связанных с обработкой деталей,Целью изобретения являет ние достоверности определен ческого состояния режущих и тей путем использования вер характеристики сигнала,На чертеже представленатройства, реализующего пр особ.Устройство о современной т ст мерительной и но и состоит из ьн ненных виброд си полосовых пер Ф коммутатора 4 5 ронной вычисл ин деталеи. Целью изобретения являетсяповышение достоверности определениятехнического состояния режущих поверхностей диагностируемых инструментовПоставленная цель достигается тем,что наряду с известными операциямисравнения уровня напряжений от вибрационного датчика, установленногов зоне резания диагностируемого инструмента, с заданным пороговым значением определяются функция плотностираспределения вероятности и четвертыйвероятностный момент амплитудных значений вибрационного сигнала, по кото"рому определяют техническое состояниережущих поверхностей диагностируемыхинструментов. 1 ил.1532820 Составитель.В.ТаракановРедактор Т.Парфенова Техред М.Дидык Корректор Л.БескиД Заказ 8090/48 Тираж 511 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва ЖРаушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент"г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 с нормальным состоянием режущих поверхностей инструментов, по результатам сравнений определяют станки, у которых пороговые уровни напряжений превышены, для них вычисляют, используя управляющую вычислительную машину 6 гибкой производственной системы, функции плотности распределения вероятности амплитудных значений сигна, лов, величины четвертых моментов ко торых, реагирующие на увеличениеколичества выбросов в сигналах при увеличении износа режущих поверхностей инструментов, используют для принятия окончательного решения о технических состояниях режущих поверхнос, тей диагностируемых инструментов. Предлагаемый способ позволяет повысить достоверность устанавливаемого диагноза за счет использования информации как об энергетических так и о вероятностных характеристиках сигналов. Рациональная организация дигностирования обеспечивает также экономию ресурсов вычислительной техники гибкой производственной системы. формула изобретенияСпособ виброакустического диагнос"тирования технического состояния режущих поверхностей инструментов, заключающийся в том, что механическиеколебания, возникающие в зоне резаниядиагностируемого инструмента, посредством вибродатчика преобразуют вэлектрический сигнал, измеряют уровень напряжений этого сигнала в установленных полосах частот, соответствующих высокочастотным и низкочастотным составляющим вибрации, сравнивают уровень напряжения электрическогосигнала с заданным пороговым значением напряжения и определяют техническое состояние диагностируемогоинструмента, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения достоверности при превышении уровнем вибрациипорогового значения, сигнал с вибрационного датчика преобразуют в цифровой вид, определяют функцию плотности 25 вероятности и четвертый вероятностныймомент амплитудных значений вибрацион,ного сигнала по величине которогоопределяют техническое состояние режущей поверхности диагностируемогоинструмента.