Смесь для обработки чугуна

Номер патента: 954478

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Жаботинский, Кривцов, Мордвинов, Цопик, Шаульский

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, серого, смесь, чугуна

...перлита в чугуне при нагреве матрицы до температуры 550-720 С, что соответственно повышает его термостойкость.При обработке серого чугуна смесью указанного состава образующиеся окислы кремния, сурьмы, меди в присутствии плавикового шпата снижают кине- . матическую вязкость и под действием давления выделяющихся газов фтора и криолита, достигающего ЗКТС/см , 45г. всплывают. на поверхность металла и удаляются механическим путем вмес- . те со шлаком.П р и м е рДля микролегирования серого чугуна следующего химсостава, мас.Ъ: С 3,38, Я 1 2,24, .1 Мп 0,8, Р 0,12, Б 0,10, Сг 0,10, Хз. 0,12 применяют смесь, состоящую иэ сурьмы Марки Су 2 ГОСТ 1083-62, порошок медный марки ПМСГОСТ 4960-68, криолит искусственный технический ГОСТ 1051-73,...

Номер патента: 1252352

Опубликовано: 23.08.1986

Авторы: Белоус, Белый, Леках, Слуцкий, Трибушевский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, легирующая, низколегированного, смесь, чугуна

...гальваничес ких производств, отходы ТЭЦ, полупродукты переработки медь- и никельсодержащих руд, В качестве углеродсодержащего материала может применяться графитизированныйкоксик и др.Дополнительное легиронание нанадийсодержашего чугуна медью и никелем поэноляет значительно повыситьравному рнос.ть струк гури и снойстн разностенных отливок, при этом предлагаемый способ обеспечивает значительное снижение стоимости ныплавки чугуна. Количество легирующей смеси 2-107 от массы ме,аллозаналки установлено экспериментально исходя из оптимальных пределов легирования чугуна ванадием (0,1-0,47.), медью и никелем (0)05-0,37.),Пределы содержаниями в смеси окислов ванадия, меди и никеля определяютсяисходя из следующих соображений.Нижние пределы (1 и...

Номер патента: 1597351

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Акрамов, Самигов, Соломатов

МПК: C04B 26/12

Метки: полимерминеральная, смесь

...смесь заливают в формы и уплотняют на виброплощадках в формы в течение 30-50 с.Отверждение составов осуществляют по полимерминеральных смесей для производства строительных изделий и конструкций. Цель изобретения - повышение водостойкости. Полимерминеральная смесь включает, мас.Ф: карбамид"ная смола 30-31; полуводный фосфогипс46-48; гидролизный лигнин 2-6; стекловолокно 3-7; себациновая кислота0,35-0,70; вода остальное. Плотность1400-1450 кг/мз, удельная ударнаявязкость 27,1-33,6 Дж/см, пределпрочности при сжатии 72,0-78,6 МПа,при изгибе 25,5-28,0 МПа, истираемость 0,11-0,12 г/см 2 коэффициентразмягчения 0,97-0,99. 2 табл. рминеральная смесь, включаю" идную смолу, полуводный фосдролиэный лигнин, волокнистыйльиводу, от ли ча ющам, что, с...

Номер патента: 69627

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Зайченко

МПК: B03C 3/10, B03C 3/49

Метки: металлов, например, неэлектропроводных, окислов, породой, разделения, смесей, электропроводных

...рабочей зоной сепаратора. Металлические тела или частицы электропроводной фракции, касаясь одновременно плоскости 2 и барабана,), замь(кают цепь Истов ника тока, что приводит к прпваривапию пх к барабану, Скребком 4 частицы счищаются с барабана и попадают в сборник .Неэлектропроводная фракция под действием силы тяжести и центробежной силы, сообщаемой ей барабаном, разгружается в сборник б.Барабан может иметь рифленую или ребристую поверхность. Он также мокет оь)ть обмотан металлической проволокой, легко заменяемой после износа.Для предупреждения повреждения кромки наклонной плоскости 2, а также для предупреждения приваривания частиц к ней, а пе к ба.раоану, кромку следует искрвать сдиОЙ из ко позпи сплаВОВ, примепяемьх В...

Номер патента: 1201336

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Белый, Гаврилюк, Леконцев, Маркова, Мирошниченко, Смирнов, Шашин, Щекалев

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерата, комплексный, флюс-активатор

...т.д.В состав материала могут входить также окислы магния, кальция, алюминия, фосфора в сумме до 37, которые являются примесями и попадают с материалами, при помощи которых вводятся основные окислы. Указанные окислы не оказывают заметного влияния на достижение поставленных целей и поэтбму не учитываются.Данный уровень концентраций основных компонентов комплексного Флюса-активатора позволяет с боль-, шим эффектом вовлечь в промышленное производство дополнительные сырьевые источники железа и легирующих компонентов, которые в настоящее время практически не используются.Получаемый с применением предлагаемого материала агломерат вследствие повышения его качества позволяет заметно повысить. показатели выплавки чугуна. При этом наблюдается более...