Устройство для охлаждения выходящего из печи цементного клинкера

М 115842 Класс 801, 3,Д. Я. Чазуров и А. Л. Соколов УСТ РО ЯСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕ Б РЯ ВЫХОДЯ 1 Ц ЕГО И11 Е 11 И 11 ЕЛЕН 1 1.1 О 1-О ф(Л 1,1 1.1 1 ЕРАЗавило,1 о 6 11 она 1957 г. за514300 а Комитет ".о долам о о,1)оточлЙ о от.1)ытлй пр 1 Гово-о Мнлнотроа 1:ГГ,Р При Воздшном Охлаждснии цементного клшкеря имеет место конвективпый перенос тепла, поскольку в данном случае охладитсльную среду можно прак 1 ически считать;1 розрачной и в силу этого нсг 1 одхо;1111 ц 11 для пагревя за счет поглоцсния от горячего клинкера ни 1 и тепловоэ э. ъ:.ни Крупным тсхп 1 гч 1 ееки м дОстижснием В Области пптснсияикации конвектив ого тсплообмсна является использование во многих отрасля; промы 1 пленности тсорегически разработанных новь 1 х методов нагрева материалов во взвешенном состоянии. Поскольку процесс-, нагрева и охлаждения материалов являются янялопич 1 Н 1 ми, подчиняющимися одним;тем жс физичсск 11 м зако. пам, то современные методы интенсификации конВективного тсплооо- МСНЯ ВО ВЗВЕ 1 ПСПНОМ СОТОЯННИ МО- г т и должны п 1 эименять .я и при охлаждении цементного клинкера.Однако, еуществуюпие типы клинкерных холодильников (барабанныс, рекуператорные, колосниковь.е еч а.) поляны на знач:тельно :,1 енео интенсивном переносе тепла. чем при охлаждении во взвешенном состоянии. Отсюда время охлаждения клинкера в холодильниках сущестьующих таганов является чрезмерно длительным, что не может удовлетворять современным требованиям, т. е. обеспечить реализацию указанной выше выгоды быстрого охлаждения клинкера.Известно применение вра 111 ан 1- щихся дисков для грянулирования доменных шлаков.Ы ог".сываемом устройстве длОхлаждения выходящего из печ; це:.1 ентного клинкера также применен вращающинся диск, на который постуг.ает клинкер для предварительного дробления и сообщения ему нсооходимойпегемещения в охлаждающей среде. Отличительной особснностьн этого устройства является то, что в нем на пути перемещения клинкера с диска на охлаждающий транспортер установлена снабженная дробильными плитами камера с противоточным движением в неи вторичного охлаждающего воздуха. чем достигается повышение интенсивнссти Охлаждения клинкера.г 1 я черте:ке показана схема этого устройства.Вышедший из вращающейся печи 1 клинкер с температурой 1300"через форкамсру 2 носушет в цс леобразную течку 5 и падает О ней на поверхность быстро вра щающегося диска 4. В результате удара о рифленую поверхность диска и действия центробежной силы, к;1 инкер с большой скоростзпо отбрасывается по касательной диска,и направляется з камеру с мс. таллической бронефутеровкой 512 дробильные плит:1:",из легированной сталк, Прп этом получается с ильньш уда р кпикер 2 о плить. и дробление ез, по лс чего клинкер падает вдоль сспки в приемную шахту - клинкеросборник, откуда, будучи у 5 кс охлажде 1- е 1 ым до 800, Высыпгетс 5 СЛО". равномере 1 ой тогпципы 5 на охлаждающий транспортер 6, 1 ДС Охлаждается до 50 - 80=,В этом устройстве движение воздуха происходит в противоточпом направлении, с целью его псследсвательного нагрева и предотвращения от перегрева отдельньх металлических деталей устройства, работающих при высокой темп ратуре. Импульсом движения воздуха служит вентилятор 7, Всздух забирается во внутрь окладеТегьной устаковки через патруоох Затем воздух, проходя канал 9 п омывая дробильныс плиты 6, 2 также верхнюю стенку камеры охлаждает металли.ескую бронефутеровку. После этого воздух по кае 12 лу 10 32 сасыВ 2 етсч под транспортер 6, проходит через слой охлаждаемого клинкера и поступает во всасывающеи патрубок 1" Вентилятора /, Оудучи уже П 0,10 гретым до 200 - 250.Вентилятор 7 нагнетает воздух по каналам 12 и 13, Из ка;ала 12 основная часть воздуха выходит в камеру и затем движется с боль шой скоростью в сторону вращающегося диска 4 - навстречу летящему клинкеру, Меньшая часть Воздуха из канала 13 поодуваегся через отверстия 14, расположенпыс в той части нлкне 11 стенки камеи;,. где возможно выпадение пьЛи мелких частиц из потоа кл 1 нера, Вслед твпе ТОГО, что у них хеньше запас кинети:еской энергии для преодоления лобового сопротивлспия, создаваемого встречны. воз душным потоком, чем запас кинс - Ге 1 ческой энергии у сравни Гельно крупных гранул клинкера. Благодаря продуванию воздуха через отверстия 14 ликвидируется опаспос.ь забивания клинкерной мелочью канала, соединяющего вращающиися диск 4 с камерои.Ийгретый до неОбходимого температурного уровня воздух, с со;ер 5 канелее;, ыределенного количе. ства клинкерной пыли, поступает в циклонный пылеосадитель 1 д. Оссвша 51 в нем пы.1 ь ВыГружается через секторньй уплотнитель 16 на цепную рсшетку транспортера 6, Где охлаждается на слое клинкера.1-аконец, охлажденный клинкер 1 зместе с пылью) через секторны 1 уплотнитель - разгружатель 17 1 еапраьляется на транспортер, подаощип клинкер на склад.Обсспыленный горячий воздух из циклонного пылеосадктеля 16 выходит ерез трубопровод 18 в форкамеру 2, а затем - в печь, участвуя в качестве окислителя в горенки топлива. Избыточное количсство горячего воздуха может отво ДПГЬСЯ ИЗ ЦИКЛОННОГО ПЫЛЕОСЗДИТЕЛ 51 16 по трубопроводу 19 и использоваться в качестве дутья печи посредством форсунки 20 либо подаваться в углеприготовительное отделение в качестве супеильного агснта для сепараторнои угольнопмельницы.П рсдмет изобретен пяьстройСтво для охлажденяя выходящего из печк цементного клин. кера, с испол 1 зованеем вращ 210 пегося диска, на который поступает кл:и;кер для предварительного д;:обленкя, и сообщения ему скорости для пегемсщсния в охлаждаО 1 е 1 среде, отличающееся см, что, с целью повышения 1 п 1- -Нсквности охлаждения, на пути перехещенкя клинкера с;иска на охлаждающий транспортер, устаПОзлена снабженн 251 дробильными плитами камера с противоточным движением в ней вторичного охл ажд а;опего воз -уха.