Способ получения чугуно-магниевой лигатуры под давлением

Номер патента: 400629

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Белкин, Лебедев, Нечаев, Татакин, Чухров, Язев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры, магниево-циркониевой

...орцирконат калия карналлит 1,5 - 2,получения ма ак,55 очонийс та фторцирко дснисм магии л.5 о увсличс и повын 5 ен зодят приСпособ гатуры, з карналли Ц 15 З ВС,что, с ц. циркониямагний в Гнисв-Цирков я в ввс.сии В 5 дгд калия с п я, от.гачшонш ия стспсни из я качества температуре свои лирасплаь ослсд:юйся тем,влечения лигатуры, расплава вои плав, содсрвата калия, 30 - 25 - 33% суммы торцирконат каскоростью 20 - ом и фторциркоИ. Белкин, А, Н, Татакин, А В. М. Нечаев и ВИзвестен способ получения магниево-циркониевых лигатур, заключающийся в 55 ведснии в жидкий карналлит фторцирконата калия со скоростью 20 - 35 кг/мин и магния. Получаемая лигатура имеет низкую кидкотекучесть и неоднородна по содержанию циркония.С целью увеличения...

Номер патента: 1742691

Опубликовано: 23.06.1992

Автор: Файнзильберг

МПК: G01N 25/06

Метки: анализатор, жидком, кремния, содержания, чугуне

...6 соот- ношением5 10 то в соответствии с (4) величина Кг приблизительно равна 124 .(двоичный код 001111100), Следовательно, в данном случае переключатели третьего, четвертого, пятого, шестого и седьмого разрядов двоичного умножителя 6 должны быть подключены к шине логического нуля.Аналого-цифровой преобразователь 4 построен по схеме аналого-цифрового преобразователя следящего типа и содержит (фига, 2) генератор 17 импульсов, имеющий два выхода, элемент 18 сравнения (компаратор), реверсивный счетчик 19 импульсов, цифроаналоговый преобразователь 20, и три элемента И 21-23. При этом первый входэлемента 18 сравнения образует вход аналого-цифрового преобразователя 1, Выходы элемента 18 сравнения подключены к первым входам элементов И 21...

Номер патента: 106859

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Афанасьева, Блохина, Газезьян, Гапонов, Стрижевская, Тихова, Федоров

МПК: C22C 23/06

Метки: литейный, магниевый, магний-неодим, основе, системы, сплав

...с повышением температуры от 20 до 250 вкл 1 очительно.Сплав содержит: неодима от 3 до 4,25"/о, циркония от 0,2 до 1%, марганца 0,2"о тах., магния остальное.Технология приготовления сплава следующая.Плавки ведутся на предварительном сплаве магния, содержащего 0,7 - 1,0 чо циркония. Цирконий вводится в металл либо в виде фторцирконата калия прн температурах 900 в 9", либо в виде смеси солей ЯС 1 - Са 1 е - К.,Лг 1,. вводимой при температурах 780 - 800.Полученный сплав рафинируется при 700 - 720, затем нагревается до 40 - 760 и при этой температуре в него вводится неодим (металлический или из лигатуры магний в неодим). Затем следует дальнейший перегрев до 780 - 800, небольшая выдержка при этой температуре и охлаждение до...

Номер патента: 540935

Опубликовано: 30.12.1976

Авторы: Баранов, Вологдина, Гормаков, Китари, Кондакова, Косяков, Крысин, Лебедев, Степанов, Ступин

МПК: C22C 23/02

Метки: алюминийцинк-марганец, загрязненных, магниевых, магний, модифицирования, системы, сплавов, цирконием

...в 2 раза безвозвратных потерь металла из-за большого упора оплакана.Целью изобретения является упрощение и интенсификация во времени процесса модифицирования (измельчения) крупной структуры магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк - марганец, загрязненных цир кон нем.Достигается это тем, что в расплав предварительно вводят железо в виде лигатуры алюхгиний - железо и процесс ведут при температуре 760 - 790 С.Предлагаемый способ быстр в исполнении (10 - 15 мин), не требует перелива сплава из одной печи (тигля) в другую печь (тигель), повторной обработки сплава и выстаивания2 х 3 д х х О д д 5 х 2 3 О о х х ч х к 3 З 3 Оо О д Ф а 5 И 3 эх х х й О а о х о, о плавки 4,110,0 5,911,9 6,313,0 18,2 28,0 16,1 25,5 17,3 26,7 б,...

Номер патента: 1659513

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Абакумова, Вихлевщук, Ерко, Кислицин, Лихачев, Лотц, Мелеков, Поляков, Солошенко, Шубин

МПК: C22C 33/04

Метки: комплексных, лигатур, магнием, титаном

...продолжительности растворения предыдущей порции плюс 0,8- 2,3 мин, выбран из расчета минимизации времени присадки магния и предотвращения значительных газовыделений, Нижний предел (0,8) используют при вводе минимальных количеств магния. Дальнейшее уменьшение интервала времени между присадками приводит к увеличению газовыделений. Верхний предел интервала времени (2,3) применяют при вводе максимальных количеств магния, Превышение этого предела увеличивает продолжительность присадки магния.Растворение магния происходит за счет тепла ферросплава, подаваемого при 1380- 1570 С. Нижний предел температуры (1380 С) выбран из расчета обеспечения полного растворения магния с минималь 1659513ным газовыделением. При температуре менее 1380 С на...