Способ изготовления трафаретной печатной формы

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИХЕСПУБЛИК 1583 4(5 л. Ц,т.,.ц Оффаюжва ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ несения ю сетку оявлсни 0. П. Семено и с лен заявка ФРГ 1 Чф 3045241,982. ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАФА. ФОРМЫ путем скреплет печатаемого изображениталлическун асть элас- сствляют го слоя сеток,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) СПОСОБРЕТНОЙ ПЕЧАТНОЙния имеющей форма металлической и эластичной сеток, н копировального слоя на мсталлическу с последующими экспонированием, и ем и сункой, о т л и ч а ю щ и тем, что, с целью упрощснин изготов формы, перед скреплением сеток ме сетку накладывают на центральную ч тичной сетки, а скрепленне их осущ одновременно с нанесением копироваль путем впрессовывания его в ячейки обе158377 г ВИИИПИ Заказ 3461/17 Тираж 369 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, ц Изобретение относится к технологии трафа. ретнай печати и может быть использовано во всех отраслях промыцпенности, применяющих трафаретную печать.Цель изобретения - упрощение процесса 5 изготовления трафаретной печатной формы пу. тем исключения операции вырезания окна в эластичной сетке и сонмецения операций нанесения на сетку копировального слоя и склеивания сеток между собой: 10Поставленная цель достигается тем, что сог. ласно способу изготовления трафаретной печат. ной формы путем скрепления имеющей фрр. мат печатаемого изображения металлической иэластичной сеток, нанесения копировального 15 слоя на металлическую сетку с поседуюцим экспонированием, проявлением и сушкой перед скреплением сеток металлическую сетку иакладьвают на центральную часть эластичной сетки, а скрепление их осушествляютодновременно с 20 с нанесением копировального слоя путем впрсссовывания его в ячейки обеих стоек,Сущность изобретения поясняется примерами.П р и м е р 1, Капроновую сетку Мо 76 натягивали на установке натяжения сеток 25 ПУНС - 901 на 6 7% и закрепляли на трафаретной раме клеем БФ - 4, в качестве клсюшего вещества целесообразно использовать клеевые композиции типа ГИПК - 212, ЛдгезивВ, Металлическую сетку из нержавеющей стали натягивали аналогичным образом с тем различием, что растяжение производили до устранения морщин, заломов, вмятин, а после сет. ку ослабляли в натяжном устройстве и разрезали на заготовки по размеру печатаемого35 иэображения (фотооригинала). В качестве основы можно испольэовать сетку, изготовленную из тонких нитсй других металлов, таких как медь, латунь, Обе сетки обезжиривались на установке проявления трафаретных форм 40 20.%.ным раствором синтанола, представляющим собой полиэтилеигликолевый эфир первичных спиртов, а после промывки и сушки собирался пакет в следующей последовательности: паралельная полированная металлическая пластина; слой фотореэиста (копировальый слой); металлическая метка, вырезанная по размеру фотооригинала; капроновая сетка, натянутая и закрепленная на трафаретной раме; слой фоторезиста (копировальный слой); парал.50 дельная полированная металлическая пластина.В качестве фотореэиста использовался сухой пленочный фоторезист СПФ - 2, представляющий собой полуотвержденную композицию коллон- ной консистенции, помещенную между лавсано.55 вой и полиэтиленовой пленками. В качестве копировального слоя можно использовать су.хие пленочные фотореэисты типа ТФПК, СПФвш,СПФз, СПФа.Собранный пакет прессовался при давлении18 - 23 кгс/см, ири 5565 С в течение 3 -5 мин. После снятия давления тотчас удаляласьлавсановая пленка (полиэтиленовая удаляласьперед ирессованисм) и впрессованный в сеткифоторезист выдерживался при неактиничномосвещении 30 мин для достижения максималь.ной адгезии и стабилизации сеток. Затемпроизводили экспонирование на установке экс-:понирования сетчатых трафаретов УЭСТ в 9иод лампами ультрафиолетового излученияПУФ - 80 и проявления и сушку на установкеУПТФ.П р и м е р 2, Возможно изготовлениетрафаретной печатной формы с применениемжидких фоторезисторов, как например Фото.сет - Ж". Натяжение и подготовка сеток произ.водилась по аналогии с примером 1, Подготовленшяе сетки собирали в пакет в следующейпоследовательности: твердая гладкая подложка(например, заготовка из оргстекла); лавсановая пленка; капроновая сетка, натянутая натрафаретную раму и закрепленная на ней; заготовка металлической сетки, вырезанная поразмеру печатаемого элемента.1На ь сталлическую сетку наносили жидкийфоторезист (копировальную композицию) марки"Фотосет - Ж" и накладывали фотооригинал.Затем резиновым ракелем или валиком при.катывали фотооригинал к сеткам, При этомфоторсзист полностью заполнял ячейки сетоки распределялся ровным слоем между двумяпленками: нижней - лавсановой и верхней -пленкой фотооригинала. После экспонирования,проявления и сушки получали готовую трафа.ретную форму.Изготовленной по предлагаемому способутрафаретной формой произвели нанесение ри.сунка схемы на заготовки печатных платв количестве 50000 шт. с ширинойпроводника 0,3 - 0,2 мм.Основным преимуществом изобретенияявляется упрощение процесса изготовлениятрафаретной формы за счет использованиясплошной эластнчнрй сетки и скрепления се.ток посредством копировального состава,причем при таком скреплении сеток увеличивается площадь скрепления, которая равня.ется суммарной площади пробельных элементовформы,