Хлебопекарная печь

1158140 2, Печь по п. 1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что парогенератор снабжен рядом трубчатых нагревателей с индивидуальным отключением,3, Печь по п,. 1, о т л и ч а ю ш а яс я тем, что, с целью сокращения расхода пара, перфорация парораспределителя выпол. цена в его дне по концентрично расположен. ным окружностям,Изобретение относится к пищевой промыш.ленпости, а именно к хлебопекарным печам,и может быть использовано для выпечки .широкого ассортимента хлебобулочных изделий,в частности и лепешечных. 5Цель изобретения - снижение расхода топ.ливно-энергетических ресурсов и повышениекачества выпекаемых изделий. На фиг. 1 изображена хлебопехарпая печь,продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по парогеператору; на;фиг, 3 - схема питания парогенератора.1Хлебопекарная печь содержит пекарнуюкамеру 1, печной конвейер 2, охватывающийблоки 3 и 4 на валах 5 и 6, обогревательнуюсистему 7, пароувлажнительное устройство,установленное в начальной зоне пекарной ка.меры поперек ее продольной оси и состоящее из парогенератора 8, расположенногонепосредственно над .парораспределителем 9,имеющим перфорацию в его дне по концент- .. рично расположенным окружностям, Парогенератор 8 соединен с парораспределителем 9,рядом вертикальных труб 10, установленныхна высоте парогенератора и служащих дляподачи пара в парораспределитель, Парогенератор 8 снабжен рядом трубчатых нагревателей11 с индивидуальным отключением,Для питания парогенератора используется 30вода, нагретая в теплоутилиэаторе 12 и поступающая в парогенератор через трубопровод13 и питательный бачок 14 с поплавковымаланом 15, обеспечивающим 1 юстоянпыйуровень воды в парогенераторе. 35С целью эффективного использования теплапаровоэдушной смеси над пекарной камеройрасположен канал .16 для размещения тепло.утилиэатора 12. Канал 16 соединен с пекарной камерой в ее верхнем перекрытии пос-4 Оредством поперешой щели 17 и е вытяжнойтрубой 18. Кель, перекрывается гибкой шторкой 19. 4. Печь по п. 1, о т л и ч а ю щ а я . с я тем, что, с целью эффективного использования тепла паровоздушной смеси, над пекарной камерой расположен канал, соединенный с ней посредством поперечной щели, перекрываемой гибкой штор.кой, а теплоутилизатор размещен в канале,Печь работает следуюгцим образом.При работе в печи одновременно осущест. вляются следующие процессы: интенсивная гигротермическая обработка тестовых заготовок; собственно выпечка изделий; генера-ция насыщенного пара низкого давления; утилизация тепла паровоздушной смеси.Обогревательная система 7 обеспечивает необходимую температуру пекарной камеры 1.Конвейер 2 совершает непрерывное или прерывистое движения в соответствии с ритмом, установленным реле времени 1 не показано) в зависимости от принятой длитель. ности выпечки изделий, при котором каждый ряд тестовых заготовок поступает под парораспределитель 9, в который подается пар из парогенератора 8. Парогенератор 8 через трубопровод 13, бачок 14 с поплавковым кл;паном 15 питается водой, подогретой в теплоутилизаторе 12 за счет тепла паро. воздушной смеси, выбрасываемой иэ пекарной камеры 1 через поперечную щель 17, канал 16 и вытяжную трубу 18.Вода, нагретая в парогенераторе 8 трубчатыми нагревателями 11 до кипения, превращается в насыщенный пар низкого давления, количество которого можно регулировать путем индивидуальндго отключения одного из нагревателей 1 1. Пар поступает по вертикальным трубам 10 из верхней части парогенератора 8 и в парораспределитель 9, а затем через перфорацию в его дне направ ляется непосредственно на верхнюю поверхность тестовых заготовок для интенсивной их обработки. Перфорация в дне парораспределителя выполнена по концентрично расположен. ным окружностям, В частности, при выработке лепешек перфорация в дне парораспределителя находится против каждой лепешки,Прн непрерывном движении конвейера и выпечке мелкоштучных изделий может быть применен парораспределитель с большей поверхностью, обеспечивающей одновременную подачу1158140 3416 испо пара на несколько (2.1) рядов тестовых заго товок, Поскольку перфорация царораснределителя находится в непосредственной близости к верхней поверхности тестовых заготовок, то интенсивная гигротермическая обработка их происходит при миниь альной затрате пара.Паровоздушная смесь под действием разрежения, создаваемого вытяжной трубой 18, перемешается из передней части пекарной камеры к разгрузочному фронту и через поперечную щель 17 поступает в канал 16 теплоутилизатора 2, а затем охлажденная выбрасывается в атмосферу через трубу 18. Для предотвращения разбавления вентиляционным воздухом паровоздушной смеси, направляемой для исц в канал 16 теплоутилиза. тора 12, имеется гибкая шторка 19, которая отделяет разгрузочную часть пекарной каме.ры от поперечной щели 17 и предотвращаетподсос в последний вентиляционного воздуха.Предлагаемая конструкция хлебопекарнойпечи позволяет обеспечить необходимыйтепловой и влажностный режим в пекарнойкамере, создать оптимальные условия длягидротермической обработки поверхноститестовых заготовок при минимальном расходе О пара от собственного парогенератора, а такжеутилизировать тепло паровоздушной смеси. пекарной камеры, что позволит повысить эффективность энергоиснользования в печи.Применение изобретения по сравнению с извес.15 тными печами позволяет снизить удельныйрасход энергии на производство хлебобулочцыхизделий и улучшить качество продукции. Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул, Проектная, 4