Способ автоматического управления режимом кристаллизатора установок непрерывной разливки металла

ОП ИСА НИ ИЗОБРЕТЕН И И АВТОРСКОМУ СВИДНИЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалисты цеснихРеслублмн(22) Заявлено 25.07.77(21) 25139с присоединением заявки222 3 Р 11/16 асударстеенный номлт СССР пв делам изобрвтвни н открытийриоритетпубликова 02,79,Бюллетень 3) УДК 621.746. ,27 (088.8) Дата опубликования описания 28(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМОМ РАБОТЫ КРИСТАЛЛИЗА ТОРА УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛ каеталИзобретение касается литья металлов и прочих материалов, конкретнее непрерывного литья мегаллов выдавливание . расплавленной массы, литья в трубчатые литейные формы с открытыми концами и может использоваться в системах управления режимом работы кристаллизатора на установках непрерывной разливки металла.Известен способ управления режимом работы кристаллизатора, заключающийся в изменении конусности кристал лизатора в зависимости от скорости разливки и температуры жидкого металла, поступающего в кристаллизатор ЯНедостаток етого способа заключается в том, что изменение конусности кристаллизатора злесь производят беэ учета наиболее прелставительного параметра процесса разливки, а именно, температуры поверхности слитка на -выхоле из кристаллизатора, Это обстоятелызтво может привести к неточной установке конусности кристаллизатора,а следовательно, к уменьшению теплоотвода от слитка и ухудшению его внучренней структуры.Цель изобретения - повышениенества слитка и выхода годного м ла с установки.Это достигается тем, что в известный способ автоматического управления режимом работы кристаллизатора установок непрерывной разливки металла, заключающийся в том, что изменяют конусность кристаллиэатора в зависимости от скорости разливки и температуры раэливаемого металла, вводят измерение температуры поверхности не прерывного слиткаи при отклонении втой температуры от заданного значения, соответствующего установившейся скорости разливки, изменяют конусность 20кристаллизатора в направлении восстановления заданной температуры поверхности слитка на выходе из кристаллизатора.6483 3Выбранный закон изменения конус.ности кристаллизатора в зависимостиот температуры поверхности слитка наего выходе принимается в виде: дляшироких граней 5оС =К (т -т )и для узких граней,(А =к (т -т )ч ч азад чгде СС с - угол конусности кристалш10лизатора для широких и узких граней:соответственно;Кш, К- коэффициенты пропорциональности широких и узких граней;Т в - заданная температура поверхностйслитка на выходе из кристаллизаг1%тора;Т Т, - текущая температура поверхности слитка на выходе из кристаллизатора по широкой и узкой граням.29Вариант устройства, реализующегопредлагаемый способ, приведен на чер, теже.Устройство рассматривается применигелвно к узким граням кристаллизатора, применительно к широким гранямоно совершенно аналогично.,Устройство имеет сервоприводы 1для перемещения каждой узкой граниКрйсталлизагбра, навход которых подключен выход регулятора 2. На входрегулятора 2 подключен выход тахогенератора 3 и через схему 4 сравйЫнйявыход оптического пирометра 5, Навторой Ъход схемы сравнения подключен выход задатчика 6 температуры,на вход которого подключен выход тахогенератора 3,Устройство работает следующим об-,разом. При изменении скорости разливки сигнал от тахогенератора 3 проходит на регулятор 2, который, воздей 32 4сгвуя на сервоприводы 1, устанавливаетугол конусности кристаллизатора, соочсветствуюший установившейся скоростиразливки, Одновременно на задатчике 6устанавливается новое значение температуры поверхности слитка под кристаллизатором, соответствующее новой скоросги разливки, Если температура поверхности слитка под кристаллизаторомне соответствует этому вновь установленному заданному значению температуры поверхности, сигнал разбаланса свыхода схемы сравнения 4 проходит на,вход регулятора 2 и изменяет конусность кристаллизатора в направлениивосстановления заданной температурыповерхности слитка. формула изобретения Способ автоматического управления: режимом работы кристаллизатора установок непрерывной разливки металла, заключающийся в том, что изменяют конусность кристаллизатора в зависимости от скорости разливки и температуры разливаемого металла, о т л и - . ч а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения качества слитка, дополнительно измеряют температуру поверхности слитка и при отклонении этой темйературы отзаданного значения, соответствующего установившейся скорости разливки, изменяют конусность кристаллизатора в направлении восстановления заданной температуры поверхности слитка на выходе из кристаллизатора,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Лкцептованная заявка ФРГ2415224, кл, В 22 Э 11/16, 1976. Ше Редакто 37/1 За П "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная Тираж 944 ЦНИИПИ Государстве по делам изобре 13035, Москва, ЖПППодписноеного комитета СССРиий и открытий