Автомат для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм

Номер патента: 212474

Авторы: Дербасов, Закалинский, Неймарк, Сенькин

ZIP архив

Текст

Союз Сссстсвив Социалистичесвил Рессублив,присоединенивм заявкиМПК В 22 д р,иоритет публиков нтет ло дела 9.11.1968. БюллетеньУЛК 621 746 27 07обретений и открытийри Совете МинистровСССР та опубликования описания 12.7.1968 вторыобретения, М. Неймарк, А. М, Дербасов, Н, А, Сенькин и В. С. Закалински Заявител СБОРКИ, ЗАЛИВКИ И ВЫБИВКИОЛОЧКОВЫХ ФОРМ АВТОМАТ Изобретение относится к производству литья в оболочковые формы.Известно, что оболочковые формы из песчано-смоляных смесей перед заливкой скрепляются различными способами (склеиванием, механическими зажимами типа стальных скоб и др.). Заливку скрепленных (склеенных) оболочковых форм производят либо на плацу, либо в специальных контейнерах, засыпаемых опорным (поддерживающим) материалом,Существующее оборудование для сборки и соединения оболочковых форм перед заливкой представляет собой не связанные в поточную линию отдельно стоящие машины, производящие различные операции. Описываемый автомат отличается тем, что карусельное устройство на каждой позиции установки литейных полуформ снабжено копирным устройством для установки груза. Ко пирное устройство выполнено в виде изогнутого рычага с подвешенным к нему грузом, взаимодействующего через тягу и поворотный рычаг с неподвижным копиром опоры стола. Это позволяет механизировать операции 2 скрепления и выбивки форм. Кроме того механизм выбивки может быть выполнен в виде поворотного водила с пазом, приводимого от поршневого цилиндра через реечное зубчатое зацепление. 3 На описываемом автомате все технологические операции выполняются параллельно, а их последовательность осуществляется автоматической блокировкой,Последовательность технологических операций: установка собранных форм (на одной по. зиции); нагружение форм (на одной позиции); заливка форм (на одной позиции); остывание форм (на семи позициях в 12-позиционном автомате); выбивка (на одной позиции).На фиг, 1 изображен описываемый автомат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - механизм автоматической выбивки в трех проекциях; на фиг. 4 - привод автомата в двух проекциях.Автомат (см. фиг. 1 и 2) имеет основание 1, несущее поворотный стол 2 с приводом 3 и платформами 4, и механизм выбивки залитых оболочковых форм,Копировальное устройство с вращающимися платформами и самоустанавливающимися прижимными быстросменными дисками комплексно автоматизирует сборку под заливку и позволяет заливать несклеенные оболочковые формы. Оно содержит копир 5, смонтированный на опоре вертикальной оси 6, стола 2 поворотных платформ 4.Платформа с самоустанавливающимися грузами имеет тягу 7, которая соединяет рычаг 8, несущий ролик 9, с изогнутым рычагом 10. Изогнутые рычаги несут на свободных концах проушины 11, свободно надетые на стойку 12 диска 13. Диски прилегают к верхней части оболочковой формы.Механизм 14 автоматической выбивки залитой оболочковой формы с отливкой после ее остывания (см. фиг. 3) состоит из стола 15, укрепленного на специальной горизонтальной площадке основания автомата, на котором смонтированы две боковые стенки 16. Между последними расположен гидравлический цилиндр 17 двойного действия, шток 18 которого укреплен в стенке 19. Цилиндр 17 подвешен к основанию зубчатой рейки 20, скользящей по двум направляющим 21. 1-1 а валу, несущем шестерню 22, находящуюся в постоянном зацеплении с рейкой 20, укреплено водило 23, в паз которого при выбивке входит палец поворотной плиты 24.В корпусе 25 привода 3 (см, фиг. 4) смонтирована вал-шестерня 2 б, несущая звездочку 27, сцепленную с венцом стола 2,Вал-шестерня 2 б сцеплена с зубчатым колесом 28 поворота, сидящим на валу 29, когорое имеет отверстия для фиксации пальцем Ю каждого поворота стола.Шатун 31 через кулпсное устройство 32 получает движение от пневмогидравлического цилиндра 33, внутри которого перемещается шгок-рейка 34, сцепленная с шестерней 35, несущей кривошип 3 б,После включения автомата шток цилиндра 37 (см. фиг. 4) выводит фиксатор 30 из отверстия в колесе 28 поворота. В конце хода шток цилиндра 37 включает конечный выключатель, дающий команду на работу цилиндра 33, и стол поворачивается (например, на 30 при 12-позиционном автомате). В конце поворота включается конечный выключатель, замыкающий цепь реле, управляющего цилиндром механизма выбивки, который, перемещаясь, в свою очередь через конечный выключатель размыкает цепь реле, управляющего цилиндром толкателя. Шток цилиндра 37 выводит подпружиненный палец 30, установленный на шату це 31 из отверстия в колесе 28. В конце хода фиксатора выключается цепь реле, управляющего цилиндром поворота стола, в результате чего цилиндр переключается на обратный ход, шатун 31 поворачивается в обратную сторону, палец Ю, прижимаемый пружиной к диску колеса поворота, скользит по нему и в конце об ратного хода цилиндра поворота заскакивагв следующее отверстие диска, после чего цилиндр поворота отключается.Во время холостого хода поршня цилиндраповорота работает механизм выбивки, вклю чаемый в конце поворота стола. При движении поршня цилиндра рейка поворачивает шестерню, сидящую на одном валу с водилом (см. фиг. 3). Последнее при движении упирается в палец плиты 24 (см. фиг. 1) и при даль нсйшем. повороте опрокидывает залитую оболочковую форму с отливкой, которая извлекается из плиты.В конце рабочего хода цилиндра выбивкивключается конечный выключатель, дающий 20 команду цилиндру на обратный ход, при котором плита 24 возвращается в исходное положение.Переключение ци.синдра поворота стола нахолостой ход производится в конце поворота 25 стола конечным выключателем, выключасощим реле, которое управляет электромагнитным клапаном цилиндра.Предмет изооретения301. Лвтомат для сборки, заливки и выбивкиоболочковых форм, включающий карусельноеустройство с поворотным столом и его опорой,пневмогидравличсский привод, механизм35 скрепления форм и механизм выбивки, огличаюсссссйся тем, что, с целью механизациискрепления и выбивки форм, карусельное устройство снабжено на каждой позиции установки литейных полуформ копирным устройством40 для установки груза, выполненным в видеизогнутого рычага с подвешенным к нему грузом, взаимодействующего через тягу и поворотный рычаг с неподвижным копиром опорыстола.45 2. Лвтомат по п. 1, отличающийся тем, чтомеханизм выбивки выполнен в виде поворотного водила с пазом, приводимого от поршневого цилиндра через реечное зубчатое зацепление,пография, пр, Сапунова,Заказ 912/16 Тираж 530 ПодписноеЦ 11 ИИПИ Комигета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4

Смотреть

Заявка

775936

Л. М. Неймарк, А. М. Дербасов, Н. А. Сенькин, В. С. Закалинский

МПК / Метки

МПК: B22D 13/08, B22D 29/00

Метки: автомат, выбивки, заливки, оболочковых, сборки, форм

Опубликовано: 01.01.1968

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-212474-avtomat-dlya-sborki-zalivki-i-vybivki-obolochkovykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для сборки, заливки и выбивки оболочковых форм</a>

Похожие патенты