Фильтр

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1153 9) И ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ мещенными между ними деформированными упругими фильтрующими элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, перегородки поочередно одним из своих торцов размещены в стенке корпуса, а другой торец расположен на расстоянии от стенки корпуса, при этом расстояние между торцом каждой перегородки и стенкой корпуса уменьшается по ходу очищаем ой среды.2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что перегородки размещены с возможностью возвратно-поступательного горизонтального перемещения.3. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что фильтрующий элемент выполнен из листового материала открыто-ячеистой структуры в а виде непрерывной полосы. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени институтгорного дела им. А. А, Скочинского(54) (57) 1. ФИЛЬТР, содержащий корпусс входным и выходным отверстиями, внутри которого размещены установленные параллельно одна другой перегородки с разВ 01 Р 27 06 В 01 Р 46 08Изобретение относится к фильтратам тонкой очистки жидкости и газов с использованием эластичных материалов, например, пористого материала, деформируемого в процессе работы.Известен фильтр, содержащий корпус свходным и выходным отверстиями, внутрикоторого размещены установленные параллельно одна другой перегородки с размещенными между ними деформированными упругими фильтрующими элементами 1.Недостатком конструкции фильтра является то, что при использовании пористыхфильтрующих элементов, последние необходимо деформировать на 60 - 80/О дляобеспечения тонкости фильтрации твердыхчастиц диаметром 1 - 200 мкм, так как минимальный средний диаметр ячеек составляет 0,5 мм. С течением времени фильтр засоряется, гидравлическое сопротивление нанем растет, твердая отфильтрованная фазаможет проникнуть в сливную магистральфильтра, за счет увеличения перепада давления на фильтрующем элементе и вымывания частиц,Цель изобретения - повышение эффективности очистки,Цель достигается тем, что в фильтре, содержащем корпус с входным и выходным отверстиями, внутри которого размещены установленные параллельно одна другой перегородки с размещенными между ними деформированными упругими фильтрующими элементами, перегородки поочередно одним изсвоих торцов размещены в стенке корпуса,а другой торец расположен на расстоянииот стенки корпуса, при этом расстояние между торцом каждой перегородки и стенкой корпуса уменьшается по ходу очищаемой среды.Кроме того перегородки размещены свозможностью возвратно-поступательногогоризонтального перемещения.Фильтрующий элемент выполнен из листового материала открыто-ячеистой структуры в виде непрерывной полосы.На фиг. 1 изображен фильтр, фронтальный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;на фиг. 3 - вариант фильтра.Фильтр состоит из корпуса 1, внутри которого установлены параллельно друг другуперегородки 2, между которыми размещеныдеформированные фильтрующие элементы 3.Корпус 1 выполнен с входным 4 и выходным5 отверстиями. Перегородки 2 расположенына расстоянии 6 между их торцами 7 и стенкой корпуса 1, причем перегородки 2 поочередно закреплены в стенке корпуса 1. Корпусснабжен крышкой 8. Конструктивно перегородки 2 могут быть установлены в пазы9 корпуса 1 с возможностью горизонтальныхвозвратно-поступательных перемещений,при этом в направлении к выходному отверстию 5 расстояния 6 между торцами 7 пере 5 О 15 20 25 30 3540 45 50 55 городок 2 и корпусом 1 выполнены с уменьшаемой шириной по ходу очищаемой среды. Фильтр имеет зоны 10 оседания фильтрата.В качестве фильтрую щего элемента 3 применен листовой материал открыто-ячеистой структуры, например, на основе полиуретана, выполненный в виде непрерывной полосы, уложенной зигзагом через односторонние расстояния 6 между перегородками 2 и стенками корпуса .Фильтр работает следующим образом.Через входное отверстие 4 подается жидкость, загрязненная твердыми частицами, Так как расстояние 6 расположено у противоположной стороны корпуса 1 по отношению к входному отверстию 4, происходит резкий изгиб потока жидкости в месте входа в фильтрующий элемент 3 и выхода из него. В результате на твердые частицы действуют инерционные силы, отбрасывающие их в застойные зоны фильтрующих элементов 3, где происходит их миграция и скопление в виде осадка в порах фильтрующих элементов 3. Величина инерционных сил, действующих на твердые частицы, обусловлена изменением вектора скорости потока жидкости по направлению и величине в местах изгиба потока при прохождении через расстояния 6 и отверстия 4 и 5, так как скорость потока жидкости в средней части фильтрующего элемента значительно ниже, чем на входе и выходе из него. Это достигается тем, что в качестве фильтрующих элементов 3 используется открыто-ячеистый материал, например, на основе полиуретана, имеющий очень низкое гидравлическое сопротивление, по сравнению с другими материалами (волокнистые, зернистые), так как перегородки 2 составляют 4 - 5 О/О от его объема. Деформируется данный материал лищь у твердых стенок сжимающих его поверхностей, что мало влияет на изменение его гидросопротивления и одновременно образует застойные зоны для накопления фильтруемых твердых частиц. Таким образом, видно, что возможна регулировка скорости потока жидкости в фильтрующих элементах 3 на входе, выходе и в средней его части в широких пределах по величине и направлению, регулированием размеров, структурой, степенью сжатия фильтрующих элементов 3, а также регулированием ширины входного 4 и выходного 5 отверстий. Перегородки 2, расположенные с возможностью горизонтальных возвратно- поступательных перемещений, имеют уменьшаемую ширину расстояний 6 в направлении к выходному отверстию 5. Это способствует увеличению степени очистки жидкости при работе фильтра, особенно частиц относительно малого размера, так как скорости потока и инерционные силы, действующие на твердые частицы будут различными, Таким образом, обеспечивается избирательСостав Техред Тираж 6 Государств ам изобр ва, Ж - 3 Патент, г едактор А. Саказ 2566/5. Бут ВНИИПИпо дел 13035, Мос лиал ППП ный вывод сначала крупной, затем средней, и, наконец, мелкой фракции твердых загрязняющих примесей фильтруем ой жидкости.Если применить в качестве фильтрую- щего элемента 3 листовой материал в виде . полосы, уложенной зигзагом, через расстояния 6 между перегородками 2 и корпусом 1, то степень фильтрации повышается за счет того, что материал, деформируясь у торцов 7 перегородок 2 и у корпуса 1, образует дополнительные ловушки для задержки твердых частиц, так как здесь имеет место наибольший градиент изменения скорости потока.Экономический эффект достигается за счет того, что твердые частицы выводятся из русла основного потока жидкости и не засоряют фильтр, так как гидросопротивление его мало изменяется в процессе кольматации твердых частиц. Одновременно увеличивается долговечность фильтра, так как смена фильтрующих элементов возможна через более длительное время их эксплуатации, За счет возможности фильтрации на пористых материалах с диаметром ячеек 0,5 - 0,8 мм суспензий с частицами 1 - 200 мкм, повышается степень очистки жидкости при относительно небольших габаритах фильтрующих элементов. Число ступеней фильтрующих элементов может быть различно в зависимости от требований к качеству фильтруемой жидкости. итель И. ДыбовскаяИ. Верес Корректор В59 Подписноеенного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб., д, 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4