Способ приготовления шлихты для целлюлозосодержащих основ

(19) ( 1) Ц 11 И 06 М 15/11 РЕТЕ ТВУ А нчукческий ни хтов аниеия", 1965,ЫдсЫе Яйаг 1 се1 пйег,водь выТОВЛЕНИЯ ШЛИХТЫОСНОВ клей- нагреванием водной суспенГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ СКОМУ СВИДЕТ(71) Хмельницкий технологиинститут бытового обслужив(54) (57) СПОСОБ ПРИГОДЛЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖЛЩИХстеризацией крахмалапри перемешивании. ег.зии, содержащей карбамид, о т л .и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюснижения обрывности основ в ткачестве при сокращении расхода крахмала,сначала смешивают 1,50-1,75 мас.ч.диметилолэтиленмочевины 1 0,60,7 мас.ч. формальдегида, 1,501,5 мас.ч. карбамида; 0,0450,050 мас.ч. щавелевой кислоты и95,75-96,35 мас.ч. воды, нагреваютдо 40-50 С, выдерживают 50-55 мин,затем в полученную смесь вводят1,8-2,0 мас.ч. крахмала и частьнагревают до 95-98 С 35-40 мин,держивают.при этой температуре 34 мин и дополнительно вводят 9,010,0 мас.ч. сульфитно-целлюлозногоэкстракта, 0,7-0,85 мас.ч. карбамиди остальное количество воды до общемассы 200 мас.ч.но-целлюлозного5 масч. карбамичество воды до.ч.вводимой вместет от конкретныха и оборудованияагемый результат.очевину вводятрбамол ЦЭМ. Сулькстракт выпускается по ТУ 81-10-03276.П р и м е р 1(известный). При 25 С. смешивают 600 мас.ч. воды,о70 мас.ч. крахмала и 10,5 мас.ч. карбамида, перемешивают, вводято 600 мас.ч. воды, нагревают до 90 С,Окисленный маисовый крахмалСульфитно-целлюлозный экстрактГлицеринВода 20 75 0 153,5До 700 л доводят до кипения и выдерживают 1151621 3Изобретение относится к химической 10,0 мас.ч. сульфит технологии волокнистых материалов, экстракта, 0,70-0,8 а именно к подготовке целлюлозосодер- да и остальное коли жащих,основ к ткачеству. общей массы 200 масИзвестен способ 11 приготовления 5 Количество воды, шлихты для целлюлозосодержащих основ, с крахмалом, зависи включакиций смешивание ингредиентов условий производств шихты, клейстеризацню при нагревании и не влияет на дост до 100 ОС и выдерживание при этой Диме т илолэ типе им температуре, при этом используют сле О в виде препарата ка дующие ингредиенты, кг: фитно-целлюлозный эНедостатками способа являются значительный расход крахмала и высокая обрывность основ в ткачестве.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ приготовления шлихты для целлюлоэосо держащих основ, согласно которому водную суспензию крахмала нагревают до 90 С в присутствии карбамида дооклейстеризации при перемешивании и выдерживают 20 мин. При этом соотношение крахмала и карбамида может меняться в широких пределах 121.Недостатками известного способа являются высокая обрывность основ при ткачестве и значительный расход крахмала, в том числе за счет большого приклея. Цель изобретения - снижение обрывности основ в ткачестве при сокращении расхода крахмала.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления шлихты для целлюлозосодержа" щих основ, включающему клейстеризацию крахмала нагреванием при перемешивании его водной суспензии, содержащей карбамид, сначала смешивают 1,50- 1,75 мас.ч, диметилолэтиленмочевины," 0,6-0,7 мас.ч, формальдегида; 1,50- 1,75 мас.ч. карбамида; 0,045- ф 5 ф 0,050 мас.ч. щавелевой кислоты и 95,75-96,35 мас.ч. воды, нагревают до 40-50 С, выдерживают 50-55 мин, а затем в полученную смесь вводят 1,8-. 2,0 мас.ч. крахмала и часть воды,55 нагревают до 95-98 С 35-40 мин, вьюдерживают при этой температуре 3- 4 мин и дополнительно вводят 9,015 мин при перемешивании.П р и м е р 2, При 25 С смешивают 1,5 мас.ч. карбамола ЦЭМ, 0,6 мас.ч. формальдегида, 1,5 мас.ч. карбамида; 0,045 мас.ч. щавелевой кислоты и 96,35 мас.ч, воды, нагреввают смесь до 40 С, выдерживают 50 мин, смешивают полученную смесьс 1,8 мас.ч. крахмала и 80 мас.ч. воды, нагревают полученную дисперсию до 98 С за 35 мин, выдерживают 3 мин, вводят 9,0 мас.ч. сульфитноцеллюлозного экстракта, 0,7 мас.ч. карбамила и вопч цо 200 мас.ч.П р и м е р 3. При 25 ОС смешивают 1,6 мас.ч. карбамола ЦЭМ ф 0,65 мас.чформальдегида; 1,6 мас.ч. карбамида; 0,048 мас,ч. щавелевой кислоты и 96, 1 мас.ч. воды, нагреовают смесь до 45 С, выдерживают 53 мин, смешивают полученную смесь с 1,9 мас.ч. крахмала и 80 мас.ч, воды, нагревают полученную дисперсию до 95 С за 37 мин, выдерживают 3 мин, вводят 9,5 мас.ч. сульфитноцеллюлозного экстракта, 0,78 мас.ч. карбамида и воду до 200 мас.ч.П р и м е р 4. При 25 фС смешивают 1,75 мас.ч. карбамола ЦЭМ", ,07 мас.ч. формальдегида; 1,75 мас.ч. карбамида; 0,05 мас.ч. щавелевой кислоты, 95,75 мас,ч. воды, нагре вают смесь до 50 С, выдерживаюто55 мин, смешивают полученную смесь с 2,0 мас.ч. крахмала и 80 мас.ч.воды, нагревают полученную дисперсию до 98 ОС за 40 Вин, выдерживают 4 мин, вводят 10,0 мас.ч. сульфитно-целлюлозного. экстракта, 0,85 мас.ч. карбамида и воду до 200 мас.ч.3физико-механические показателиошлихтованной пряжи приведеныв табл. 1,Способ Таблица 1 Показатели Известный Предлагаемый тИзвестная Предлагаемая Обрывностьпо основе,обр./мин 0,36 0,32 18,0 17,0 2,4 Производительность, 15 ф ч 2,1 3,2 12,1 12,3 5,4 12,4 10,0 Составитель В.НнкитковРедактор О.Юрковецкая Техред А.Кикемезей Корректор А.Обручар Заказ 2269/20 Тираж 458 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал НПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Показатели Основа для техническихтканей арт. 15182 Прирост прочности,Х ;Абсолютное удлинение,Х Приклей истинный, Х Влажность шлихтованных основ,7 Показатели процесса ткачества льняной основы для технических тканей арт. 15182 приведены в табл. 2. Приведенные в табл. 1 и 2 данные показывают, что предлагаемый способ обеспечивает снижение обрывности основ в ткачестве при сокращении расхода крахмала по сравнению с известным в 3-4 раза.