Устройство для механизированного крепления инструмента

(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГО КРЕПЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА с гидроприводом, содержащее корпус, установленную в корпусе с вОзможностью осевого перемещения гильзу, два соосно расположенных в гильзе поршня и дополнительные поршни, установленные в радиальных ступенчатых отверстиях гильзы свозможностью взаимодействия с внутренней Сй ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ 801138257 поверхностью корпуса, отличающееся, тем, что, с целью повышения технологичности изготовления и сборки, отверстие гильзы выполнено гладким на всей длине, при этом на дополнительных поршнях имеются хвостовики со скосами, а на поршнях кольцевые выступы с внутренней конической поверхностью, обращенной большим основанием к скосам на хвостовиках дополнительных поршней, причем хвостовики помещены в камеру между поршнями через меньшие ступени радиальных отверстий с возможностью взаимодействия внутренних конических поверхностей кольцевых выступов поршней со скосами на хвостовиках дополнительных поршней.Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для механизированного крепления и освобождения инструмента на станках типа обрабатывающий центр, расточных и т, п.Известно устройство для механизированного крепления инструмента с гидроприводом, содержащее корпус, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения гильзу, два соосно расположенных в гильзе поршня и дополнительные поршни, установленные в радиальных ступенчатых отверстиях гильзы с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса 1.Недостаток известного устройства заключается в низкои технологичности гильзы, обусловленной наличием бурта на ее внутренней поверхности, исключающее обра. ботку внутреннего диаметра напроход за одну установку.Кроме того, поскольку дополнительные поршни не закреплены, то исключаетсч их совместная обработка с гчльзой по наружной поверхности, а в процессе сборки, межоперационных перемещений ьозможно их выпадание.Целью изобретения является повышение технологичности изготовления и сборки, путем исключения ступенчатых поверхностей гильзы и оснащения дополнительных поршней замком.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для механизированного крепления инструмента с гидроприводом, содержагцем корпус, установленную в корпусе с возможностью осевого перемещения гильзу, два соосно расположенных в гильзе поршня и дополнительные поршни, установленные в радиальных ступенчатых отверстиях гильзы с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью корпуса, отверстие гильзы выполнено гладким на всей длине, при этом на дополнительных поршнях имеются хвостовики со скосами, а на поршнях - кольцевые выступы с внутренней конической поверхностьюобрагценной большим основанием к скосам на хвостови-. ках дополнительных поршней, причем хвостовики помещены в камеру между поршнями через меньшие ступени радиальных отверстий с возможностью взаимодействия внутренних конических поверхностей кольцевых выступов поршней со скосами на хвостовиках дополнительных поршней.На фиг, 1 показано устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1.Устройство содержит шпиндель 1, установленный в гильзе 2. 8 шпинделе 1 размещен шомпол З,имеющий возможность осевого перемещения и связанный с ним захват 4, удерживающий оправку 5 под действием усилия тарельчатых пружин 6. НаПоршень 12 перемегцается до упора в кольцо 10, а поршень 13 перемеяается до соприкосновения с нажимным кольцом 8, котороеперемещаясь посредством коромысла 7 шомпола 3, сжимает пакет тарельчатых пружин 6, разжимая захват 4.При этом, гильза 2 оказывается автоматически зафиксированной в корпусе 24. В этом положь чи происходит замена оправки 5. Для закрепления оправки 5 подача рабочего давления прекращается.Под действием усилия пакета тарельчатых пружин 6 захват 4 осуществляет крепление оправки 5,Пружины 4 дожимают поршни 2 и 13 в направлении хвостовиков 20, сливая рабочую жидкость из камеры 15 через канал 16. Конические поверхности 23 выступов 22 входят в контакт со скосами 21 и выводят дополнительные поршни 19 из контакта с рабочей поверхностью корпуса 24.Использование изобретения позволит повысить технологичность изготовления - сборки устройства, путем исключения ступенчатых поверхностей гильзы и оснащения,дополнительных поршней замком.За счет исключения ступенчатых поверхностей в гильзе и передачи их функции хвостовикам дополнительных поршней, сокращается металлоемкость заготовки для гильзы, сокращается ее механическая обработка, исключается переустановка гильзы, появляется возможность обработки ее напроход, и применение производительных способов обработки, например, мерным многолезвийным инструментом. 30 3540 45 50 55 шомполе 3 закреплено коромысло 7 с нажимным кольцом 8, В кольцевой проточке 9 шпинделя 1 помещено разрезное упорное кольцо 10, закрепленное стаканом 11.В гильзе 2 смонтированы поршни 12 и13, поджатые навстречу друг другу пружинами 14, Они образуют камеру 15, в которую через канал 16 подается рабочее давление. Кроме того, в гильзе 2 между поршнями 12 и 13 имеются радиальные отвер стия, состоящие из двух цилиндрическихступеней 17 и 18, причем в ступени 18 по- мешены дополнительные поршни 19, имеющие хвостовики 20, введенные с зазорами через ступень 17 в камеру 15, на которых с двух сторон выполнены скосы 21, На торцах поршней 12 и 13, обращенных к хвостовикам 20, выполнены кольцевые выступы 22, на которых выполнены конические поверхности 23, обращенные к хвостовикам 20 большими основаниями.Устройство работает следующим образом.При подаче через канал 16 рабочегодавления в камеру 15, поршни 12 и 3 раздвигаются, сжимая пружины 14, а поршни 19 раздвигаются, зажимая гильзу 2 в корпусе 24.251138257 Рог 2 2 17 Составитель А. Са Техред И. Верес Тираж 1086 Государственного ко елам изобретений и сква, Ж - 35, Раушск Патент, г. УжгородЗа счет зажима дополнительных поршней в исходном положении. становится возможной совместная финИшная обработка наружной поверхности гильзы и криволинейной поверхности дополнительных поршней ( это достигается установкой технологических шайб между торцом дополнительного поршня и гильзой). В процессе сборки и межоперационных перемещений дополнительные поршни погружены в тело гильзы и закреплены.Поскольку в зажатом положении оправки, поршни погружены в тело гильзы, исключается их износ в результате контакта с поверхностью корпуса при относительном перемещении гильзы и корпуса. Корректор Г.Подписноемитета СССРоткрытийая наб д. 4/5ул. Проектная, 4