Керамическая масса для изготовления строительного кирпича

СООЭ СОВЕТСНИХсаииаманйРЕСПУЬЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ датакнамю т, 91,9-981-7вая 2-0,6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОЩРЬЩЙ(71) Московский ордена ТрудовогоКрасного Знамени иншенерно-строительный институт им. В.В. Куйбышева(56) 1. Хизанищвили И.Г. Кислотостойкие керамические плитки низкотемпературного обаига. - "Строительные материалы", 1965, У 2, с. 22.2. Заявка ФРГ Р 2632084,кл, С 04 В 21/08С 04 В 31/02,опублик. 1978. 4(51 С 04 В 33/00 ф С 04 В 21/00(54) (57) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА,включающая глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения прочности, она содерзитдополнительно оксид титана при следующем соотношении компонентов,смас.Х:Глинистыйкомпонен ,5ПерлитАлюминиепудра 0,05-0,50Оксидтитана О,1134 1 О Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении строительного кирпича полусухого формования, подвергаемого преимущественно скоростному обжигу.Известна масса для изготовления керамических иэделий, включающая глину и добавку перлита в количестве 10-30 вес,7 Добавку вводят для снижения температуры обжига плиток 11.Недостаток известной массы заключаетея в сравнительно низкой прочности изделий - нри использовании 15 . высокопрочной тугоплавкой глины удается получить плитки с прочностью 500-600 кгс/см . При использовании в композиии с перлитом легкоплавких, засоренных глин прочность изде лий достигает не более 200 кгс/см 2.,Наиболее близкой к изобретению является керамическая масса для изготовления строительного кирпича, включающая глину, вспученный перлит 25 и 0,1-3,07. алюминиевого порошка 2 .Недостатком данной массы является относительно низкая прочность изделий (180 кгс/см при объемноймассе1 кг/дм) . ЗОЦель изобретения - повышение прочности.Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления строительного кирпича, включающая глинистый компонент, перлит и алюминиевую пудру, содержит дополнительно оксид титана при следующем соотношении компонентов, мас, 7:Глинистый 40компонент 91,9-98,5Перлит . 1-7Алюминиеваяпудра 0,05-0,5Двуоктфсь45титана 0,2-0,6В предлагаемой массе добавки перлита, алюминиевой пудры и двуокиси титана, введеннье в рекомендуемых количествах, комплексно влияютна процесс структурообраэованияпри скоростном обжиге кирпича.оПри 700 С происходит плавление алюминиевой пудры с омоноличиванием 558 2глинистых частиц и образованиемалюмосиликатов, получение черепкапри более низкой температуре(850 С),Двуокись титана способствуетупрочению черепка, образовавшегосяпри пониженных температурах засчет кристаллизации стекловидной фазы на стадии охлаждения до 700 С,Добавка перлита препятствует развитию и распространению в материалетрещин, возникающих на стадииперехода из пиропластического состояния в твердое при охлажденииизделий.Введение компонентов комплекснойдобавки в количествах, меньших рекомендуемого, не обеспечивает повышения прочности кирпича, а в больших нецелесообразно ввиду удорожания изделий при сохранении прочностных показателей. Последнееобъясняется тем, что перлит, выступая при больших содержаниях в ролиинертного заполнителя, разрыхляетструктуру материала.Кирпич из предлагаемой массыизготавливают методом полусухогопрессования, заключающегося в приготовлении смеси иэ перлита, алюминиевой пудры, двуокиси титана, введениисмеси при перемешивании в глину,увлажнении массы до влажности 8-107,прессовании и термообработке, включающей сушку и скоростной обжиг.В таблице приведен состав керамических масс и технические показатели образцов. Как видно из таблицы, введение системы добавок обеспечивает повышение приведенной прочности в 2,4- 3,8 раза.Таким образом, использование предлагаемой массы позволяет получать высокомарочные изделия из засоренного примесями легкоплавКого местного глинистого сырья при скоростных режимах обжига.Согласно расчету экономическая эффективность предложения составит 71,28 тыс.руб, при выпуске66 ипн,шт. кирпича, что обусловлено повышением марки кирпича.1134558 Состав Показатели 98,5 97175 99 у 38 . 89 ю 5 96,4 91,9 глина 2 0,5 перлит алюмин.пудра 0,5 0,05 ,02 0,7 0,2 0,1 двуокисьтитана 0,8 . 0,6 0,1 0,2 0,4 0,4 Объемнаямасса 1730 1735 1735 1730 1735 1735 46 58 98 95 94 Иаксимальное за периодФохлаждения 264 669 540 149 153 150 Оэ 054 Оэ 054 Оф 055 0033 0027 0 037 Сумма сигналов акустической эмиссии при охлаждении связана обратнопропорциональной зависимостью с прочностью. Составитель В.ВарламовРедактор И,Веселова Текред З.Палий Корректор И. Эрдейи Заказ 10023/22 Содержаниекомпонентов,мас.7 Предел прочности присжатии, ИПа количествосигналовакустическойэмиссии Приведеннаяпрочность( 1, .объемная масса) 4 .5б Тираж 605 ГодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.