Турбина

Номер патента: 1695271

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Лукомский, Мельников, Мельникова

МПК: G05D 3/00

Метки: больших, задания, направляющей, органа, перемещений, рабочего

...2 ротор 6 измерителя малых перемещений оказывается жестко сцеплен с направляющей 2 (например, за счет притяжения фиксатора 36 в конструкции измерителя по фиг. 2) и освобожден от сцепления (жесткой связи) со статором 5 (обе катушки 32 обесточены). Исходный сигнал с измерителя малых перемещений, пройдя преобразователь 24, записывается в блоке 25 в качестве начала отсчета измерительных малых перемещений,В процессе движения рабочего органа происходит изменение взаимного положения ротора 6 и статора 5 (изменение зазора между электродами 41 и 42 емкостного преобразователя). В течение такта, задаваемого блоком 26 синхронизации, происходит формирование разностного сигнала в блоке 25 вычитания и подача его на вход А первого цифрового компаратора...

Номер патента: 1643745

Опубликовано: 23.04.1991

Авторы: Воеводин, Левит, Фельдман

МПК: F01D 25/32

Метки: диска, защиты, колеса, коррозионного, паровой, рабочего, растрескивания, турбины

...в шпонке 4 выполнен сквоз- . Е ной канал 8, Шпонка 4 установлена вшпоночном пазу с радиальным зазором 3 9 и боковым зазором 10, ЦЬУстройство работает следующим И образом. 4Пар под действием разности ста- р, тических давлений поступает со сторо" р ны повышенного давления через меж" исковый осевой зазор 5 и радиальные каналы 7 в межшпоночный зазор, образованный каналом 8, радиальным зазором 9 и боковым зазором 10, и вытесняет (продувает) скснденсировавшуюся в шпоночном пазу воду через радиальные каналы 7 и междисковый осевойзазор 5 на стороне пониженного давления в проточную часть турбины. Выполнение дополнительного канална шпонке 4, не несущей нагрузки отцентробежных сил, позволяет увеличить суммарный межшпоночный зазор, что приводит к...

Номер патента: 1819202

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Дональд, Ральф, Роберт, Рэймонд

МПК: B23K 20/00

Метки: колеса, неразъемного, рабочего, турбины

...этогоприспособления из-за действия высокихтемператур. В то же время приспособление10 8 должно быть достаточно прочным для того, чтобы сопротивляться деформации вовремя сварки.Водяное охлаждение обеспечивает поддержание температуры буртика 7 привари 15 ваемой заготовки 6 лопатки ниже значения,при котором прочность сплава позволит емудеформироваться. В результате этого достигается размерная точность и стабильность буртика на протяжении всего цикла20 сварки,Располагаясь вблизи области сварки,буртик 7 обеспечивает эффективную передачу усилия Е, необходимого для достижения сварки без пластической деформациивне области сварки, т.е, без изгиба или выпучивания остальной части лопатки. Этоособенно важно в тех случаях, когда участоклопатки...

Номер патента: 1256849

Опубликовано: 15.09.1986

Авторы: Камышанский, Лейтес

МПК: B22C 7/02

Метки: гидромашин, колес, лопастей, поверхностей, пресс-форм, рабочих

...диаметр отверстий, т,е, в пределах 0,3-0,4 мм..Это позвопяет при натяжении струнысместить ее во внутрь и таким образом совместить ликии их наружных краев с осями соответствующих отверстий.Для возможности разъема прессформы на две полуформы используют тонкостенные прокладки, например иэ бумаги или фольги, а между струн лицевой и тыльной стОрон лопасти вводят кроме того перегородку, например, из листовой резины или картона для гипсовых пресс-форм.Объем, ограниченный обечайками 1 и 2, диском 3 и двумя пластинами 4, заполняют самотвердеющим материалом, который после затвердевания должен обладать незначительной усадкой, достаточной прочностью и легкой обрабатываемостью, В качестве такого материала используют, например, гипс,пластмассу,...

Номер патента: 1707357

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Баженов, Гайнутдинов, Трусов

МПК: F16H 41/28

Метки: гидротрансформатора, колесо, радиально-осевое, турбинное

...кромка лопасти 12 пересекается с линией спинки профиля по внутреннему тору под тупым углом р 2, Рациональные значения укаэанных углов находятся в пределах р 1 = 105 - 160; р " 155 - 175, При этом лопасть имеет плавные очертания по наружному и внутреннему торам (см.фиг,4),8 средней части лопасть на входной части профиля со стороны корыта имеет участок 18 обратной кривизны, В средней части лопасть на выходной части профиля со стороны корыта может иметь участок 19 обратной кривизны. Наличие укаэанных участков обратной кривизны на корыте лопасти в ее средней части дает возможность увеличить угол поворота потока по внутреннему тору и одновременно удовлетворить технологические требования, связанные с раэмыканием металлической литейной...