Способ получения из расплавленного металла прутков в стеклянной оболочке
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 31 с, 21 Лд 11242 СССР Е ИЗОБРЕТЕНИЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАН АВТОИЗ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛСТЕКЛЯННОЙ ОБОЛОЧКЕ Заявлено 16 1 1951 г. вв М 939 о,12979 в Чнннстерство черной четва) ренн ГСС) Получение металлических изделий в оболочке из стекл, примецсше пустотелого шамотового конуса, вращающегося вокруг своей оси для получения стеклянных трубок, а также применение холодильников прц этом способе, известно.Предлагаемый непрерывныи способ получения непосредственно цз различных расплавленных металлов и их сплавов продуктов, например прутков, лент, полос и т. п., заключающийся в том, что расплавленное жидкое стекло течет на полый вращающийся конус из огнеупорного материала, расположенный под углом к горизонту, и образует стеклянную трубу, заполняемую через отверстие в конусе расплавленным металлом.Получаемый затем продукт проходит частичное охлаждение, вытягивается и подвергается формовке и калибровке путем проката, вальцев- ция или волочения.Отличием способа является то, что воронкообразный вращающшся конус, на который вылется раславлеццое секло для по;учения стеклянной трубки, одновременно служит воронкой для заливки жидкого металла в получаемую стеклянную трубку,Схема процесса представляет совмещение технологически.; операций: образования полого профиля трубки из стекла, заполнения его расплавленным металлом и последующего его вытягивания ц формовцця в требуемый профиль.Полый профиль трубы 1 из стекла получается путем истечения расплавленного стекла непосредственно цз печи 2, на вращающийся коцус У (фиг, 1). Стекло, обзолкивая прц этом конус, сползает по нему ц обр- зует стеклянную трубу .Кону с, изготовленный из огнеупорного материала, рспо,агется под углом к горизонтальной поверхности своей уширснцой чстью ввсг;.Через отверстие-полость в усеченном конусе поступает ранее раславлсццый метлл, злнваемый ли цепосредствеццо из ковш 4 и ло.112427ток б, а с него внутрь конуса 3. Отделяющийся но мере проведения процесса и перемещаощийся вперед продукт выработки может проходить начальное, более интенсивное охлаждение и холодиьннке б - кристаллизаторе, проводимое для ускорения процесса выработки увеличения линейной скорости вытяжки. Перемещение материала за конусом производится или по желобу 7, или по вращающимся в одном и том же направлении полым валкам, или по внутренней поверхности вращающейся трубы.Используемые при этом желоб (фиг. 2), валки (фиг. 3) или труба (фиг, 4) должны охлаждаться, например водой.Вырабатываемый пруток поступает затем в приемные иальцы 8, которые вытягивают продукт выработки и, если это требуется, проводят нужное формование.Из прию 1 ных вальцов материал поступает на разгрузку, и нсмоОчныс бараоаны или на последуоцуо ооработсу в зависимости отнпа требуемой точности степени обжатия и требуемого профиля путем прокатки, волочением, штамповкой или другими известными способами,Описанный способ получения продуктов выработки из расплавленных металлов дает возможность полностью использовать расплавлснньш лсеталл, однородный и повышенного качества за счет создания равномерного охлаждения и исключения возможности попадания и него шлаковых вк,почений. 1(роме того, способ является полезным также для получения изделий из труднодеформируемых сплавов.Предмет изобретенияСпособ получения из расплавленного металла прутков в стеклянной оболочке, приготазливаемой на вращающемся воронкоооразном конусе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что заполнение вытягиваемой охлаждаемой стеклянной оболочки жидким металлом осущестьляется путем зализыння его через вращающийся воронкообразный конус, который служит одновременно и для получения стеклянной оболочки.
СмотретьЗаявка
429174, 16.07.1951
Баранов А. И, Васильев Н. Н, Васильева Е. П, Орлов А. И
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00
Метки: металла, оболочке, прутков, расплавленного, стеклянной
Опубликовано: 01.01.1958
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-112427-sposob-polucheniya-iz-rasplavlennogo-metalla-prutkov-v-steklyannojj-obolochke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения из расплавленного металла прутков в стеклянной оболочке</a>
Металло-стеклянный корпус для полупроводниковых приборов
Номер патента: 168800
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Всг, Гьх, Невежин, Онуприенко, Поспелов
МПК: H01L 23/02, H01L 23/04, H01L 23/08
Метки: корпус, металло-стеклянный, полупроводниковых, приборов
...с проходным стеклянным изолятором и с тремя электрическими выводами, фланец которой имеет тарельчатую форму, и баллона, герметично соединенного с фланцем ножки, отличающийся тем, что, с целью повышения герметичности корпуса и надежности металло- стеклянного спая, сплошное отверстие для выводов прибора во фланце ножки имеет форму треугольника со скругленными углами. одписная группа М 97 Известны металло-стеклянные корпуса для полупроводниковых приборов, состоящие из ножки с проходным стеклянным изолятором и с тремя электрическими выводами, фланец которой имеет тарельчатую форму, и баллона, герметично соединенного с фланцем ножки.Предложенный металло-стеклянный корпус для полупроводниковых приборов отличается от извесвных тем, что...
Устройство для нанесения шликера на торец конуса оболочки цветного кинескопа
Номер патента: 1748201
Опубликовано: 15.07.1992
Автор: Пестерев
МПК: H01J 9/00
Метки: кинескопа, конуса, нанесения, оболочки, торец, цветного, шликера
...профиль которого тождественен контуру торцовой части конуса, Копир 7 закреплен неподвижно в гнезде 1. Устройство подачи шликера 8 установлено на каретке 3. На каретке 3 также установлен ролик 9, соприкасающийся с внутренней поверхностью копира 7, по форме повторяющей внешйюю. Ролик 9 осуществляет геометрическое замыкание передачи,Устройство также имеет неподвижно закрепленный потенциометр, включенный в цепь питания якоря электропривода, содержащий реостатную катушку 10, шток 11, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения, На штоке 11 закреплены упор 12, ползун 13, имеющий электрический контакт с витками катушки 10, ограничитель хода штока 14, пружина 15 сжатия,Устройство работает следующим обра,зом,Конус 2...
Способ вакуумирования металла в процессе непрерывной разливки
Номер патента: 295607
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Долгов, Евтеев, Зубарев, Ново, Рутес, Соколов, Чигринов
МПК: B22D 1/00, B22D 11/113
Метки: вакуумирования, металла, непрерывной, процессе, разливки
...ковша; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении промежуточного ковша; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 1, но при изменении уровня металла в промежуточном ковше. Расплавленный металл из разливочногоковша 1 поступает в примыкающую к нему снизу вакуумную камеру 2 и по сливному патрубку 3 - в промежуточный ковш 4, рас ход металла из которого регулируется, например, стопором 5.Нужную, высоту Ь слоя металла в вакуумной камере устанавливают путем регулирования по вертикали положения променуточного 10 ковша 4 или уровня металла в промежуточном ковше (см. фиг. 3). Прн этом для получения возможно тонкого слоя металла в вакуумной камере барометрическое давление Йо поддерживают на уровне днища вакуумной 15 камеры, а разливку производят под...
Машина для количественной оценки прочности металлов в процессе кристаллизации
Номер патента: 110994
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Прохоров
МПК: G01N 3/60
Метки: количественной, кристаллизации, металлов, оценки, процессе, прочности
...раздвижении вкладышей 3, т. е. при увеличении зазора между ними, происходит растяжение отливки в местах наименьшего сечения. Раздвижение вкладышей 3 производится с помощью развилок 4, действующих как клинья с различными углами уклона. Угол уклона определяется диаметром вкладышей о.Концы развилок закреплены на общей поперечине б и перемещаются одновременно. Перемещение передается через гайки 7, закрепленные на поперечине. б, винты 8, сменные шестерни 9 и червячный редуктор 1 Г), приводящийся от электродвигателя 11.Благодаря различным углам развилок раздвижение вкладыше исходит за одно и то же время на различное расстояыие, т, е.личной скоростью,и прос разЛо 110994Предмет изобретения1, Машина для количественной оценки прочности металлов...
Способ прогнозирования прорывов металла в процессе непрерывной разливки
Номер патента: 1279744
Опубликовано: 30.12.1986
Авторы: Ашихина, Гизерская, Зибрина, Краснов, Требушная
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, прогнозирования, прорывов, процессе, разливки
...датчиков 1 измеряется температура охлаждающей воды на входе и выходе по каждой стенке кристаллизатора в отдельности, а на выходе алгебраических сумматоров 2 формируется соответственно температурный перепад по каждой стенке. На выходе блоков 4 умножения, куда поступают сигналы перепада температуры и расхода воды от датчиков 3, формируются сигналы теплоотвода по каждой стенке кристаллизатора в отдельности. Сигналы теплоотводов по противоположным стенкам алгебраически суммируются на сумматоре 5 и возникающая разность проходит на схему 17 сравнения, где сравнивается с сигналом от задатчика 18.Если разность теплоотводов от противоположных стенок кристаллизатора превышает допустимое эталонное) значение от задатчика 18, триггер Шмид- . та 19...
Предыдущий патент: Способ стробоскопического измерения скорости вращения
Следующий патент: Способ изготовления металлических изделий
Случайный патент: Устройство для удаления косточек из плодов