Установка для сушки сыпучих материалов

ство СССР 1980. АРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР АМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Таджикский научиский отдел энергетики Всесоно-изыскательского и научиского института Энергосет,801114864 А зсмк Г 26 В 11 4 Г 26 В 3 34 УСТАНОВКА ДЛЯ МАТЕРИАЛОВ по личающаяся тем, чт ии процесса сушки чности, сушильный адкой, вы пол ненноГ х сотов, смегценных на половипу их СУШКИ авт: св. , с целью повыше- барабанв виде в осевом родольной(54) (57) 1.СЫПУЧИХ932158, от интенснфикац ния экономи снабжен нас прямоугол ьнь направлении стороны.2. Установ что высота ка 1/3 - 23 ради ка по п, 1, отличающаяся теждой ячейки сотов составляеуса барабана,Изобретение относится к сушильнойтехнике в частности к сушке сыпучих материалов, например измельченных трав,По основному авт. св.932158 известна установка для сушки сыпучих материалов, используемая для сушки измельченных кормов в сельском хозяйстве, которая содержит сушильный барабан, установленный с возможностью вращения через торцовые цапфы в подшипниках, причем цапфа со стороны загрузки имеет радиус, не превышающий половины радиуса барабана, а барабан со стороны, противоположной загрузке, имеет окна, равномерно расположенные по периметру его цилиндрической части, Сушильный барабан заключен в цилиндрический корпус, снабженный электрическим индуктором, питаемым током промыш.ленной частоты, и разгрузочным отверстием, на его поверхности размещены термопары и контактные кольца для съема электричес.кого сигнала, а сам барабан снаружи имеет диэлектрический слой с компенсационными изолированными проводами внутри, выведенными через внутреннюю часть одной из полых цапф к контактным кольцам. Установка также содержит загрузочный бункер с течкой, введенной в полость цапфы 1.Недостатками данной установки являются повышенный расход тепла на процесс сушки вследствие значительных потерь тепла и недостаточная интенсивность сушки.Цель изобретения - интенсификация и повышение экономичности процесса сушки сыпучих материалов и, в частности, измельченных трав.Указанная цель достигается тем, что в установке для сушки сыпучих материалов сушильный барабан снабжен насадкой в виде прямоугольных сотов, смещенных в осевом направлении на половину их продольной стороны.Причем высота каждой ячейки сотов составляет 1/3-2/3 радиуса барабана.На фиг, 1 схематично изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - соты, вид в аксонометрии; на фиг. 3 сушильный барабан, поперечный разрез.Установка содержит сушильный барабан 1, который со стороны загрузки соосно соединен через фланец 2 с полой цапфой 3, снабженной подшипником 4, жестко закрепленным на торцовой стороне 5 неподвиж-. ного корпуса 6, В полость цапфы 3 введена течка 7 загрузочного бункера 8. Со стороны выгрузки сушильный барабан 1 имеет также цапфу 9, на которой размещен подшипникО, жестко закрепленный на торцовой стороне 1 неподвижного корпуса 6. Цапфа 9 подсоединена через шкив 2 и редуктор 13 к приводу 14. Со стороны выгрузки барабан 1 по периметру снабжен окнами 15, а к его внутренней поверхности жестко прикреплены соты 16, состоящие иэ 1 О продольных пластин7, соединенных в шахматном порядке поперечными перегородками 18. Сушильный барабан 1 по торцам имеет утолщения 9, а его оболочка выполнена из диэлектрика 20, внутри которого расположены компенсационные изо.1 лированные провода, с одной стороны соединенные с термопарой, укрепленной на поверхности барабана, а с другой - с контактным кольцом (не показано). К нижней части корпуса 6 подсоединены затвор 21 и вентилятор 22. Корпус 6 также снабжен инду ктором 23, подключенным к пульту-24 управления. Термопары (не показаны)для измерения температуры корпуса подключены к кабелю 25.Установка работает следующим обра зом.После включения установки в сеть переменное магнитное поле индуктора 23 нагревает поверхность сушильного барабана 1, температуру которой контролируют с помощью термопар (не показаны) . После достижения необходимой температуры из бункера 8 через течку 7 в сушильный барабанподают сыпучий материал. Здесь материал попадает в соты 16, в которых нагревается за счет контакта с горячей внутренней поверхностью барабана. При вращении барабана материал перемешивается, перемещаясь вдоль барабана по спиральной траектории, постепенно высушивается и через окно 15 и затвор 21 выводится из установки. Регулируя температуру и наклон су шильного бараба на, можно создать длялюбого сыпучего материала необходимый режим сушки. Наличие насадки в виде сотов 16 уменьшает количество засасываемого в сушилку относительно холодного воздуха и исключает его непосредственный контакт с горячими поверхностями барабана и, следовательно, сводит к минимуму потери тепла.Наилучшие результаты достигаются привысоте сотов, составляющих 1/3-2/3 радиуса барабана.114864 иг. Составитель В. Буров ред И. Верес аж ббб арствениого комите зобретений н отк - 35, Раушская э, г. Ужгород, улРедактор А. МотыльТех Заказ 6571/26 Тир ВНИИ ПИ Госуд по делам и 1 13035, Москва, Ж Филиал ППП сПатент