Способ термообработки сыпучих материалов и вращающийся барабан для его осуществления

Союз Советск Соцнавнстнческн Реепубанк о 755 ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 061278 (21) 2692699/24-06 с присоединением заявки Мо 1)М, Кл,з Р 26 В 3/06 С 26 В 11/04 осударственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(53) УДК 66.047, .755.74(088.8) а опубликования описания 301 08 2) Авторымзобретени балдин, В иков, Т.В. Кучк Иванист Белорусское отделение Всесоюзного государственногонаучно-исследовательского и проектно-конструкторскогинститута энергетической промьпаленности(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ И ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕН 1 О О 2 ате ого способа мобарабан, содернный по длине3 Для реализации т жет быть использова жащий корпус, разде Изобретение относится к технологии термообработки сыпучих материалов и может быть использовано в химичеркой, цементной, металлургической, медицинской и других отраслях промышленности.Известен способ термообработки сыпучих материалов, преимущественно гранулированного хлористого калия путем перемещения материала с переменной скоростью по секциям вращающегося барабана в прямотоке с теплоносителем 1.Однако известное техническое решение не позволяет осуществить в одном барабане процесс сушки и нагрева материала перед процессом прессования.Целью изобретения является интенсификация процесса тепломассообмена.Указанная цель достигается тем, что в последней секции барабана потоки материала и теплоносителя разделяют с уменьшением толщины слоя материала и увеличением скорости движения теплоносителя над слоем мриала. на ряд секций, последняя из которыхвыполнена в виде набора труб с прорезями, симметрично расположенных относительно оси корпуса и соединенныхмежду собой пластинами, образующимипо длине секции регулируемый зазорпеременного сечения для пересыпанияматериала.На фиг. 1 дан барабан, общий вид;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,Вращающийся барабан для осуществления способа нагрева сыпучих материалов содержит корпус 1, разделенныйпо длине на ряд секций; последняясекция 2 выполнена в виде наборатруб 3 с прорезями 4, симметричнорасположенных относительно оси корпуса 1 и соединенных между собойпластинами 5, образующими по длинесекции 2 регулируемый зазор 6 переменного сечения для пересыпания материала. Зазор 6 может изменяться спомощью шиберов 7, смонтированныхна пластинах 5.Устройство работает следующимобразом,Сыпучий материал, например гранулированный хлористый калий, подвергаемый термообработке, и теплоноси775556 Формула изобретения тель - дымовые газы с температурой 600-800 С, подают в корпус 1 вращающегося барабана, которые в прямотоке последовательно проходят секции, Поле секции,в которой происходит сушка материала, имеет температуру 80-120 С, а теплоноситель 140-220 С. Однако при температуре материала 80-120 С невозможно осуществить последующую технологическую операцию - прессование. Для интенсификации процесса нагрева материала до 130-150 С после процесса сушки в первой секции материал и теплоноситель разделяют на отдельные потоки, при этом в секции 2 уменьшают толщину слоя материала при пересыпании по длине труб 315 и увеличивают скорость теплоносителя над материалом. Это обеспечивает интенсивное перемешивание сыпучего материала с теплоносителем, интенсифицируя процесс нагрева, При этом удается щ увеличить использование высокого температурного потенциала теплоносителя. Кроме того, положительный эфФект достигается эа счет турбулиэации газовзвеси с помощью непрерывного пересыпания материала через регулируемые зазор 6 по всему сечению секции 2.Для интенсификации процесса нагрева изменяют режим движения материала и теплоносителя в секции 2, что обеспечивает интенсивное перемешивание сыпучего материала и его обдув тепло-. носителем, движущимся по трубам 3 с повышенными скоростями. В этом случае температурное расслоение сушильного 35 агента по сечению барабана исключается, описанная выше компановка секции 2 переменного профиля улучшает перемешивание теплоносителя по сечению ба - рабана. 40При перемещении сыпучего материала по трубам 3 секции 2 увеличивается не только окружная скорость, но и скорость падающих частиц между трубами 3, за счет изменения скоростипересыпания материала между трубами 3 по их длине. Переменное сечение зазоРов 6 по длине трубы 3 и направление движения барабана определяютв зависимости от Физико-химическихсвойств высушиваемого материала:влажности, сыпучести и т,д. Например, для комкующихся материалов,целесообразно сечение канала в начальном участке трубы увеличить и вращатьбарабан в сторону, обратную размещению зазоров. В этом случае улучшается процесс перемешивания в межтрубном начальном участке секции 2, чтоинтенсифицирует тепломассоперенос. 1, Способ термообработки сыпучих материалов, преимущественно гранулированного хлористого калия, путем перемещения материала с переменной скоростью по секциям вращающегося барабана в прямотоке с теплоносителем, о тл и.ч а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса тепло-массо- обмена, в последней секции барабана потоки материала и теплоносителя разделяют с уменьшением толщины слоя материала и увеличением скорости движения теплоносителя над слоем материала. 2, Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов способом по п.1, содержащий корпус, разделенный по длине на ряд секций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что последняя секция выполнена в виде набора труб с прорезями, симметрично расположенных относительно оси корпуса и соединенных между собой пластинами, образующими по длине секции регулируемый зазор переменного сечения для пересыпания материала,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 657222, кл. Г 26 В 3/06, 1976.775556 Рис,З Составитель В. Смирноваактор Л. Гольдина Техред М.Рейвес Корректор О.Б Заказ 7 о иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Пр тн 9/53 Ти ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Москва, аж 747рственного козобретений иЖ, Раушска По тета СС крытий наб., д